CN219297047U - 一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，包括：回收架、承载台、转向机构和升降机构；所述升降机构包括升降电机、丝杆和滑块，所述升降电机安装于所述回收架的顶部，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杆，所述丝杆竖直设置于所述回收架上，所述丝杆上套设有螺帽，所述滑块固定套设于所述螺帽上，所述滑块连接滑板，所述滑板侧面分别设有一个滑动连接所述回收架的导向块，所述滑板的顶部固定连接所述承载台；用于转移所述空盘至外部运输机构的所述转向机构安装于所述承载台上。通过本申请的空盘回收装置能够将空盘进行及时回收，避免人工回收不及时出现堆积的情况，提高了空盘回收效率，保证工厂的生产安全。

Description

一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜板运输设备领域，尤其涉及一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置。

背景技术

随着社会的发展，光学元件的运输使用越开越广泛，镀膜板是是光学元件中重要的组成部分，为了提高生产的效率，现多采用传输带的方式进行镀膜板的运输。

为提高镀膜板的运输效率，现采用将镀膜板放置在承载盘上进行统一运输，运输过程中，镀膜板在进行下一步加工时需将镀膜板从承载盘上一一取出，留下空载的承载盘，最后人工进行回收，人工回收存在回收不及时和回收效率低的情况。

为解决上述问题，本申请提供一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置。

一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，包括：回收架、承载台、转向机构和升降机构；

所述升降机构包括升降电机、丝杆和滑块，所述升降电机安装于所述回收架的顶部，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杆，所述丝杆竖直设置于所述回收架上，所述丝杆上套设有螺帽，所述滑块固定套设于所述螺帽上，所述滑块连接滑板，所述滑板侧面分别设有一个滑动连接所述回收架的导向块，所述滑板的顶部固定连接所述承载台；

用于转移所述空盘至外部运输机构的所述转向机构安装于所述承载台上。

在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述回收架上具有两条平行设置的导轨，每一所述导轨对应一个所述导向块，所述导轨上设有导向槽，所述导向块上设有与所述导向槽相对应的导向凸起，所述导向凸起位于所述导向槽内。

在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述承载台上设有至少两个转动辊。

在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述承载台上为每一转动辊设置一对应的支撑杆，每一所述转动辊转动套设于相对应的所述支撑杆上。

在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述转向机构为设置于所述承载台上的传动带机构，所述传动带机构的传动比方向与所述空盘的输入方向相垂直。

在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述滑板与所述承载台之间设有加强板。

在上述方案基础上并且作为上述方案的优选方案：所述外部运输机构包括运输架、运输电机和运输链条，所述运输架的进料端位于所述转向机构输出端所在的所述回收架端面，所述运输链条安装于所述运输架上，用于驱动所述运输链条转动的所述运输电机安装于所述运输架上。

与现有技术相比，本申请提出的技术方案具有如下的有益效果：

通过本申请的空盘回收装置能够将空盘进行及时回收，避免人工回收不及时出现堆积的情况，提高了空盘回收效率，保证工厂的生产安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本申请具有空盘整体结构立体图示意图；

图2为本申请整体结构立体图示意图；

图3为本申请与外部运输机构结合立体图示意图；

图4为本申请实际使用示意图。

图中：1、回收架；21、升降电机；22、丝杆；23、滑块；24、滑板；25、导向块；251、导向凸起；3、空盘；4、加强板；5、承载台；51、转动辊；52、传动带机构；61、运输电机；62、运输架；63、运输链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点位更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的阐述。然而，领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型的实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求保护的技术方案。

为了更好的说明本实用新型，下面结合附图1至图4对本实用新型进行详细的描述。

参见图1所示，一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，包括：回收架、承载台、转向机构和升降机构；所述升降机构包括升降电机、丝杆和滑块，所述升降电机安装于所述回收架的顶部，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杆，所述丝杆竖直设置于所述回收架上，所述丝杆上套设有螺帽，所述滑块固定套设于所述螺帽上，所述滑块连接滑板，所述滑板侧面分别设有一个滑动连接所述回收架的导向块，所述滑板的顶部固定连接所述承载台；用于转移所述空盘至外部运输机构的所述转向机构安装于所述承载台上。实际使用过程中，首选通过升降电机将承载台提升到与外部送盘机构相同的高度，便于镀膜板完全转移留下的空盘输送到承载台上，当空盘完全移动到承载台上后，通过升降电机将承载台移动到与外部运输机构相同的运输水平面，启动转向机构，将空盘转向移动到外部运输机构上，通过外部运输机构进行集中回收，实现对于空盘的快速集中回收。

参见图1所示，本实施例的具体示例，所述回收架上具有两条平行设置的导轨，每一所述导轨对应一个所述导向块，所述导轨上设有导向槽，所述导向块上设有与所述导向槽相对应的导向凸起，所述导向凸起位于所述导向槽内。

参见图2所示，本实施例的承载台上具有五根平行放置的转动辊，通过转动辊的转动便于空盘滑动到承载台上。需要说明的本申请不限制承载台上转动辊的个数，本申请承载台上设有至少两个转动辊，用以实现空盘进入到承载台上时，能够通过转动辊的作用进行快速的滑动。

本实施例的具体示例，所述承载台上为每一转动辊设置一对应的支撑杆，每一所述转动辊转动套设于相对应的所述支撑杆上。本实施例提供转动辊的一种具体转动方式，实际使用中，转动辊在支撑杆上进行转动，用于提高空盘的快速收入。

参见图2所示，本实施例的具体示例，所述转向机构为设置于所述承载台上的传动带机构，所述传动带机构的传动比方向与所述空盘的输入方向相垂直。

参见图1所示，本实施例的具体示例，所述滑板与所述承载台之间设有加强板。加强板用于增加承载板与滑板之间的稳定性，使得承载台能够长时间的保持工作状态。具体地，本实施例中承载台的两侧分别有一个加强板，加强板与承载台和滑板之间形成三角支撑，提高承载台与滑板之间的稳定性。

参见图3所示，本实施例的具体示例，所述外部运输机构包括运输架、运输电机和运输链条，所述运输架的进料端位于所述转向机构输出端所在的所述回收架端面，所述运输链条安装于所述运输架上，用于驱动所述运输链条转动的所述运输电机安装于所述运输架上。

参见图4所示，采用三个空盘回收装置整合在一起，能够同时回收三条运输线上的空盘，实际使用中可根据实际的工厂自行设计，进行多线空盘回收保证空盘的高效回收，在此提供一种具体的应用，实际可根据需求自行设计。

上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，以及对于上述实施例一个或多个进行组合实施例，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改或组合，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，包括：回收架、承载台、转向机构和升降机构；

所述升降机构包括升降电机、丝杆和滑块，所述升降电机安装于所述回收架的顶部，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接所述丝杆，所述丝杆竖直设置于所述回收架上，所述丝杆上套设有螺帽，所述滑块固定套设于所述螺帽上，所述滑块连接滑板，所述滑板侧面分别设有一个滑动连接所述回收架的导向块，所述滑板的顶部固定连接所述承载台；

用于转移所述空盘至外部运输机构的所述转向机构安装于所述承载台上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，所述回收架上具有两条平行设置的导轨，每一所述导轨对应一个所述导向块，所述导轨上设有导向槽，所述导向块上设有与所述导向槽相对应的导向凸起，所述导向凸起位于所述导向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，所述承载台上设有至少两个转动辊。

4.根据权利要求3所述的一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，所述承载台上为每一转动辊设置一对应的支撑杆，每一所述转动辊转动套设于相对应的所述支撑杆上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，所述转向机构为设置于所述承载台上的传动带机构，所述传动带机构的传动比方向与所述空盘的输入方向相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，所述滑板与所述承载台之间设有加强板。

7.根据权利要求1所述的一种应用于镀膜板运输的空盘回收装置，其特征在于，所述外部运输机构包括运输架、运输电机和运输链条，所述运输架的进料端位于所述转向机构输出端所在的所述回收架端面，所述运输链条安装于所述运输架上，用于驱动所述运输链条转动的所述运输电机安装于所述运输架上。

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