CN219296681U - 一种茶叶加工自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工自动上料装置，包括底座，所述底座上活动设置有送料机，所述底座的一端安装有驱动送料机横向晃动的连杆机构，所述底座上固定安装有储料桶，所述储料桶的底部连接有下料管，所述下料管位于送料机的上端，所述下料管的内部下端转动安装有下料机构，本实用新型通过下料机构、均料机构和连杆机构的配合，下料机构可实现单位时间内均匀地将茶叶输送至送料机上，送料机在连杆机构的驱动下实现横向的往复晃动，即可使送料机上茶叶不易堆积，均料机构中的固定块和刺柱可横向移动对茶叶进行进一步的拨料，使其在送料机上分布的更加均匀，进而可使茶叶均匀出料的过程更加轻松，即提高了茶叶的出料均匀性。

Description

一种茶叶加工自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工自动上料装置。

背景技术

茶，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。茶叶的加工流程包括杀青、揉捻、干燥、萎凋、发酵和渥堆。

经检索，申请号为201810622008.X的专利公开了一种茶叶加工机械自动上料装置，包括支撑板、弹簧连接杆、载架、筛网、回力弹簧、导料斗以及转轴，所述支撑板固定在支架下端面右部，所述弹簧连接杆设置在支撑板右端面上，且弹簧连接杆上端与载架相连接，所述载架安装在支架右端面下部，所述筛网安装在载架内中部位置，所述回力弹簧设置在载架上端面左部，且回力弹簧上端与导料斗焊接在一起，所述导料斗设置在主动辊下方的支架内，且导料斗左端通过转轴与支架相连接，该设计实现了茶叶的均匀出料功能，该发明结构合理，出料均匀性佳，实用性强，可靠性高。

上述方案仅通过振动的方式来实现茶叶的均匀出料功能，虽在一定程度上提高了茶叶的出料均匀性，但是若上料装置上堆积的茶叶较多时，仅通过振动实现茶叶的均匀出料有些吃力，即上述方案茶叶的出料均匀性有待提高，因此我们需要提出一种茶叶加工自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工自动上料装置，通过下料机构、均料机构和连杆机构的配合，下料机构可实现单位时间内均匀地将茶叶输送至送料机上，送料机在连杆机构的驱动下实现横向的往复晃动，即可使送料机上茶叶不易堆积，均料机构中的固定块和刺柱可横向移动对茶叶进行进一步的拨料，使其在送料机上分布的更加均匀，进而可使茶叶均匀出料的过程更加轻松，即提高了茶叶的出料均匀性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工自动上料装置，包括底座，所述底座上活动设置有送料机，所述底座的一端安装有驱动送料机横向晃动的连杆机构，所述底座上固定安装有储料桶，所述储料桶的底部连接有下料管，所述下料管位于送料机的上端，所述下料管的内部下端转动安装有下料机构，所述送料机上安装有均料机构，所述均料机构包括固定架，所述固定架的内部安装有可水平移动的固定块，所述固定块的下端连接有可将茶叶拨匀的刺柱。

优选的，所述连杆机构连接在底座上的支撑座，所述支撑座上通过转动座转动安装有第一连接杆。

优选的，所述送料机的一端连接有安装座，所述第一连接杆的端部转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端转动连接在安装座上。

优选的，所述底座上安装有马达，所述马达的输出轴一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有滑块，所述第一连接杆上开设有条形的通孔，所述滑块滑动安装于通孔的内部。

优选的，所述固定架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴一端通过联轴器连接有丝杆，所述固定块固定安装于丝杆的丝杆座上。

优选的，所述送料机上的传送带设置为栅网，所述底座设置为表面中空的底座，所述底座的下端设置有接收茶叶碎渣和杂质的废料盒。

优选的，所述送料机的底部连接有连接柱，所述底座的表面开设有凹槽，所述连接柱滑动安装于凹槽的内部。

优选的，所述凹槽的内壁连接有两组弹簧，所述弹簧的端部连接在连接柱的侧部。

优选的，所述下料机构包括转动安装于下料管内部的辊筒，所述辊筒的外壁上连接有连接板，所述连接板呈环形阵列设置有六组。

优选的，所述连接板的一侧等间距开设有多组第二缺口，所述下料管的侧部下端开设有第一缺口，所述第一缺口与第二缺口交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过下料机构、均料机构和连杆机构的配合，下料机构可实现单位时间内均匀地将茶叶输送至送料机上，送料机在连杆机构的驱动下实现横向的往复晃动，即可使送料机上茶叶不易堆积，均料机构中的固定块和刺柱可横向移动对茶叶进行进一步的拨料，使其在送料机上分布的更加均匀，进而可使茶叶均匀出料的过程更加轻松，即提高了茶叶的出料均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型下料管和下料机构的结构示意图；

图4为本实用新型均料机构的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A部的结构放大示意图。

图中：1、底座；2、送料机；3、储料桶；4、下料管；41、第一缺口；5、下料机构；51、辊筒；52、连接板；53、第二缺口；6、均料机构；61、固定架；62、电机；63、丝杆；64、固定块；65、刺柱；7、连杆机构；71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、通孔；74、第三连接杆；75、安装座；76、支撑座；8、废料盒；9、连接柱；10、凹槽；11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工自动上料装置，包括底座1，底座1上活动设置有送料机2，送料机2设置为带式输送机，底座1的一端安装有驱动送料机2横向晃动的连杆机构7，底座1上固定安装有储料桶3，茶叶从储料桶3顶部的进料口倒入，储料桶3的底部连接有下料管4，下料管4位于送料机2的上端，便于将茶叶输送至送料机2上，下料管4的内部下端转动安装有下料机构5，下料机构5可实现均匀下料，送料机2上安装有均料机构6，均料机构6包括固定架61，固定架61的内部安装有可水平移动的固定块64，固定块64的下端连接有可将茶叶拨匀的刺柱65，刺柱65的底部设置为圆弧状，防止损伤茶叶。

连杆机构7连接在底座1上的支撑座76，支撑座76上通过转动座转动安装有第一连接杆71。

送料机2的一端连接有安装座75，第一连接杆71的端部转动连接有第三连接杆74，第三连接杆74的一端转动连接在安装座75上，第一连接杆71转动带动第三连接杆74移动，第三连接杆74通过安装座75带动送料机2横向的往复晃动。

底座1上安装有马达，马达的输出轴一端连接有第二连接杆72，第二连接杆72的一端连接有滑块，第一连接杆71上开设有条形的通孔73，滑块滑动安装于通孔73的内部，马达带动第二连接杆72转动，第二连接杆72在滑块和通孔73的配合下可带动第一连接杆71转动。

固定架61的一侧安装有电机62，电机62的输出轴一端通过联轴器连接有丝杆63，固定块64固定安装于丝杆63的丝杆座上，电机62带动丝杆63转动，丝杆63转动带动固定块64横向移动，固定块64带动多组刺柱65横向移动，实现对茶叶的拨料，使茶叶在送料机上分布的更加均匀。

送料机2上的传送带设置为栅网，茶叶中的碎渣和杂质从栅网中掉落，底座1设置为表面中空的底座，底座1的下端设置有接收茶叶碎渣和杂质的废料盒8。

送料机2的底部连接有连接柱9，底座1的表面开设有凹槽10，连接柱9滑动安装于凹槽10的内部。

凹槽10的内壁连接有两组弹簧11，弹簧11的端部连接在连接柱9的侧部。

下料机构5包括转动安装于下料管4内部的辊筒51，辊筒51的外壁上连接有连接板52，连接板52呈环形阵列设置有六组，相邻两个连接板52之间堆积的茶叶量是差不多甚至一样的，即可实现单位时间内的上料量相同。

连接板52的一侧等间距开设有多组第二缺口53，下料管4的侧部下端开设有第一缺口41，第一缺口41与第二缺口53交错设置，防止连接板52与下料管4发生干涉。

在使用本装置时，将茶叶倒进储料桶3中，茶叶向下落至下料管4中，驱动下料管4中的下料机构5的辊筒51转动，辊筒51转动带动连接板52顺时针转动，即可使堆积在两个连接板52之间的茶叶滑落至送料机2上，由于连接板52呈等间距设置有六组，即相邻两个连接板52之间堆积的茶叶量是差不多甚至一样的，即可实现单位时间内的上料量相同；

待茶叶落在送料机2上后，继续向前移动，连杆机构7中的马达带动第二连接杆72转动，第二连接杆72在滑块和通孔73的配合下可带动第一连接杆71转动，第一连接杆71带动第三连接杆74移动，第三连接杆74通过安装座75带动送料机2横向的往复晃动，使送料机上茶叶不易堆积，且均料机构6中的电机62带动丝杆63转动，丝杆63转动带动固定块64横向移动，固定块64带动多组刺柱65横向移动，实现对茶叶的拨料，使茶叶在送料机上分布的更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶加工自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活动设置有送料机(2)，所述底座(1)的一端安装有驱动送料机(2)横向晃动的连杆机构(7)，所述底座(1)上固定安装有储料桶(3)，所述储料桶(3)的底部连接有下料管(4)，所述下料管(4)位于送料机(2)的上端，所述下料管(4)的内部下端转动安装有下料机构(5)，所述送料机(2)上安装有均料机构(6)，所述均料机构(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)的内部安装有可水平移动的固定块(64)，所述固定块(64)的下端连接有可将茶叶拨匀的刺柱(65)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述连杆机构(7)连接在底座(1)上的支撑座(76)，所述支撑座(76)上通过转动座转动安装有第一连接杆(71)。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述送料机(2)的一端连接有安装座(75)，所述第一连接杆(71)的端部转动连接有第三连接杆(74)，所述第三连接杆(74)的一端转动连接在安装座(75)上。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有马达，所述马达的输出轴一端连接有第二连接杆(72)，所述第二连接杆(72)的一端连接有滑块，所述第一连接杆(71)上开设有条形的通孔(73)，所述滑块滑动安装于通孔(73)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述固定架(61)的一侧安装有电机(62)，所述电机(62)的输出轴一端通过联轴器连接有丝杆(63)，所述固定块(64)固定安装于丝杆(63)的丝杆座上。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述送料机(2)上的传送带设置为栅网，所述底座(1)设置为表面中空的底座，所述底座(1)的下端设置有接收茶叶碎渣和杂质的废料盒(8)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述送料机(2)的底部连接有连接柱(9)，所述底座(1)的表面开设有凹槽(10)，所述连接柱(9)滑动安装于凹槽(10)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述凹槽(10)的内壁连接有两组弹簧(11)，所述弹簧(11)的端部连接在连接柱(9)的侧部。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括转动安装于下料管(4)内部的辊筒(51)，所述辊筒(51)的外壁上连接有连接板(52)，所述连接板(52)呈环形阵列设置有六组。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶加工自动上料装置，其特征在于：所述连接板(52)的一侧等间距开设有多组第二缺口(53)，所述下料管(4)的侧部下端开设有第一缺口(41)，所述第一缺口(41)与第二缺口(53)交错设置。

Images