CN219296248U - 一种惰性气体密封罐控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种惰性气体密封罐控制系统，包括罐体，罐体一端设有多个与其连接的第一注油口与第二注油口，其远离罐体的另一端设有液位控制器，罐体远离第一注油口与第二注油口的上端、下端及一侧分别设有C接口、E接口、F接口、G接口、I接口、A接口、L接口与K接口。本实用新型的有益效果：可以根据不同的压力控制罐内的压力，适用范围广泛，控制压力精度高，可以做到系统精准控制，压力控制精度±5KPA，有效隔离空气于媒介的接触，控制低温‑40度时，水蒸气冷凝产生的水分融入到硅油；控制高温120度以上媒介汽化的影响，使媒介保持液体状态。

Description

一种惰性气体密封罐控制系统

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种惰性气体密封罐控制系统。

背景技术

在化工、医药等行业生产过程中，温度往往是一个很重要的量，随着社会的进步，生产工艺的提升，以及产品多样化的要求，往往需要更大温度区间加以控制。现在因为的导热媒介大部分是乙二醇水溶液或者是高低温硅油，但是也是存在着低温固化，高温汽化的物理特性，当媒介需要更高的温度时，需要外部施加一个更大的压力促使传热媒介保持液体流动状态，因此需要使用惰性气体密封膨胀罐，保证系统内拥有更高的压力。

现有技术中，采用的是液封或者是对空的形式，高温时不能达到更高的温度，低温时吸收空气中的水分子，稀释乙二醇水溶液或者使硅油带水影响使用，采用机械式控制系统，只有一个独立的控制点，综上所述，需要开发一款惰性气体密封罐控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种惰性气体密封罐控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种惰性气体密封罐控制系统，包括罐体，所述罐体一端设有多个与其连接的第一注油口与第二注油口，其远离所述罐体的另一端设有液位控制器，所述罐体远离所述第一注油口与第二注油口的上端、下端及一侧分别设有C接口、E接口、F接口、G接口、I接口、A接口、L接口与K接口。

进一步优化的，所述C接口、E接口、F接口、G接口与I接口上分别设有与之连接的补油阀、安全泄压阀、止回阀、排气电磁阀与压力传感器。

进一步优化的，所述补油阀、安全泄压阀、止回阀、排气电磁阀与压力传感器均通过管道与所述罐体连接，且所述止回阀与所述罐体连接的管道上依次还设有进气电磁阀及第一旁通球阀。

进一步优化的，所述排气电磁阀与所述罐体连接的管道上还设有第二旁通球阀。

进一步优化的，所述A接口、L接口与K接口分别通过管道与所述罐体连接，其上分别设有系统排气阀、系统补油阀与排油阀。

进一步优化的，所述液位控制器与所述第一注油口、第二注油口之间设有液位显示器。

有益效果

本实用新型所提供的惰性气体密封罐控制系统，可以根据不同的压力控制罐内的压力，适用范围广泛，控制压力精度高，可以做到系统精准控制，压力控制精度±5KPA，有效隔离空气于媒介的接触，控制低温-40度时，水蒸气冷凝产生的水分融入到硅油；控制高温120度以上媒介汽化的影响，使媒介保持液体状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图。

附图标记

1-罐体，2-第一注油口，3-第二注油口，4-液位显示器，5-液位控制器，6-补油阀，7-安全泄压阀，8-止回阀，9-进气电磁阀，10-第一旁通球阀，12-排气电磁阀，13-第二旁通球阀，14-压力传感器，15-系统排气阀，16-系统补油阀，17-排油阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1所示，一种惰性气体密封罐控制系统，包括罐体1，罐体1一端设有多个与其连接的第一注油口2与第二注油口3，其远离罐体1的另一端设有液位控制器5，罐体1远离第一注油口2与第二注油口3的上端、下端及一侧分别设有C接口、E接口、F接口、G接口、I接口、A接口、L接口与K接口。

本实施例中，C接口、E接口、F接口、G接口与I接口上分别设有与之连接的补油阀6、安全泄压阀7、止回阀8、排气电磁阀12与压力传感器14，补油阀6、安全泄压阀7、止回阀8、排气电磁阀12与压力传感器14均通过管道与罐体1连接，且止回阀8与罐体1连接的管道上依次还设有进气电磁阀9及第一旁通球阀10，排气电磁阀12与罐体1连接的管道上还设有第二旁通球阀13。

A接口、L接口与K接口分别通过管道与罐体1连接，其上分别设有系统排气阀15、系统补油阀16与排油阀17。

液位控制器5与第一注油口2、第二注油口3之间设有液位显示器4。

从注油口2和3处添加一定量的导热油，直至液位检测5不会出现低液位报警，需要氮封控制时，打开进气电磁阀9，通入已经减压过的氮气(氮气压力根据实际氮封压力确定)，同时打开出气电磁阀12，氮气因为比重大，将沉到底部，罐内的空气经过出气口15排出罐体。

关闭排气电磁阀12，继续充入氮气，因为氮气充入，罐内压力增高，压力传感器检测罐内压力，达到实际需求压力时，关闭进气电磁阀9。

系统温度上升，因为温度升高，密度降低，体积膨胀，因为系统已经密闭，进而压力升高，为保障安全，达到设定值高压，打开排气电磁阀，进行排气减压，如果压力再升高，机械式安全阀保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (6)

1.一种惰性气体密封罐控制系统，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)一端设有多个与其连接的第一注油口(2)与第二注油口(3)，其远离所述罐体(1)的另一端设有液位控制器(5)，所述罐体(1)远离所述第一注油口(2)与第二注油口(3)的上端、下端及一侧分别设有C接口、E接口、F接口、G接口、I接口、A接口、L接口与K接口。

2.根据权利要求1所述的惰性气体密封罐控制系统，其特征在于：所述C接口、E接口、F接口、G接口与I接口上分别设有与之连接的补油阀(6)、安全泄压阀(7)、止回阀(8)、排气电磁阀(12)与压力传感器(14)。

3.根据权利要求2所述的惰性气体密封罐控制系统，其特征在于：所述补油阀(6)、安全泄压阀(7)、止回阀(8)、排气电磁阀(12)与压力传感器(14)均通过管道与所述罐体(1)连接，且所述止回阀(8)与所述罐体(1)连接的管道上依次还设有进气电磁阀(9)及第一旁通球阀(10)。

4.根据权利要求3所述的惰性气体密封罐控制系统，其特征在于：所述排气电磁阀(12)与所述罐体(1)连接的管道上还设有第二旁通球阀(13)。

5.根据权利要求1所述的惰性气体密封罐控制系统，其特征在于：所述A接口、L接口与K接口分别通过管道与所述罐体(1)连接，其上分别设有系统排气阀(15)、系统补油阀(16)与排油阀(17)。

6.根据权利要求1所述的惰性气体密封罐控制系统，其特征在于：所述液位控制器(5)与所述第一注油口(2)、第二注油口(3)之间设有液位显示器(4)。

Images