CN207483837U - 防污膜液体镀膜药材自动加药装置 - Google Patents
防污膜液体镀膜药材自动加药装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207483837U CN207483837U CN201721195487.9U CN201721195487U CN207483837U CN 207483837 U CN207483837 U CN 207483837U CN 201721195487 U CN201721195487 U CN 201721195487U CN 207483837 U CN207483837 U CN 207483837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- conduit
- plated film
- medicinal material
- adding apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其包括气源、减压阀、压力计、第一阀门、第二阀门、过滤器、电阻蒸发源、第四阀门、温度探测器、第三阀门、冷却水回路、液体流量计、药水瓶、第一导管、第二导管、滴入容器,其中,药水瓶瓶口设有密封橡胶塞,药水瓶中设有第一导管和第二导管,第一导管的一个分管上从进口处依次连接气源、减压阀、压力计和第一阀门,第一导管的另一个分管上设有第二阀门并与第二导管相连接,第二导管上依次连接有过滤器、液体流量计、第三阀门、滴入容器和第四阀门。本实用新型能够有效地提高批量镀膜的效率,大幅度减少人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加药装置,特别是涉及一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置。
背景技术
真空蒸发镀膜一般是指加热镀膜材料使其表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在需要镀膜的材料表面,通过成膜过程形成薄膜,真空镀膜机通常采用电阻蒸发源来进行低温镀膜,镀膜材料放置于蒸发舟内,通过对电极棒通电加热,热量由电极棒蒸发舟,温度升至镀膜材料沸点后,镀膜材料开始逐渐蒸发,防污膜是普遍使用的一种镀膜材料,一般地,在防污膜液体药材蒸镀完毕后,需要操作员自己将防污膜药材加入电阻蒸发源的蒸发舟中,镀膜批量大的话,这种加药方式比较费时费力,增加人工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其能够自动添加液体镀膜药水,提高镀膜效率,降低人工成本。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其特征在于,其包括气源、减压阀、压力计、第一阀门、第二阀门、过滤器、电阻蒸发源、第四阀门、温度探测器、第三阀门、冷却水回路、液体流量计、用于放置防污膜液体药材的药水瓶、第一导管、第二导管、滴入容器,其中,药水瓶瓶口设有一个密封橡胶塞,药水瓶与第一导管、第二导管连接,第一导管的一个分管上从一个进口处依次连接气源、减压阀、压力计和第一阀门,第一导管的另一个分管上设有第二阀门并与第二导管相连接,第二导管上依次连接有过滤器、液体流量计、第三阀门、滴入容器和第四阀门,第二导管在一个出口处与电阻蒸发源相连,第三阀门、滴入容器和第四阀门置于一个真空容器中,真空容器中设有温度计和冷却水回路,冷却水回路与第四阀门连接。
优选地,所述气源为具有氩气的储气罐。
优选地,所述电阻蒸发源内设有一个蒸发舟。
优选地,所述第一阀门、第二阀门都为气动阀门。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提能够有效地提高批量镀膜的效率,大幅度降低人力成本,省时省力,结构简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型防污膜液体镀膜药材自动加药装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型防污膜液体镀膜药材自动加药装置包括气源1、减压阀2、压力计3、第一阀门4、第二阀门5、过滤器6、电阻蒸发源7、第四阀门8、温度探测器9、第三阀门10、冷却水回路11、液体流量计12、用于放置防污膜液体药材的药水瓶13、第一导管14、第二导管15、滴入容器16,其中,药水瓶13瓶口设有一个密封橡胶塞,药水瓶13与第一导管14、第二导管15连接,第一导管14的一个分管上从一个进口处依次连接气源1、减压阀2、压力计3和第一阀门4,第一导管14的另一个分管上设有第二阀门5并与第二导管15相连接,第二导管15上依次连接有过滤器6、液体流量计12、第三阀门10、滴入容器16和第四阀门8,第二导管14在一个出口处与电阻蒸发源7相连,第三阀门10、滴入容器16和第四阀门8置于一个真空容器中,真空容器中设有温度计9和冷却水回路11,冷却水回路11与第四阀门8连接。
气源为具有氩气的储气罐,这样方便使用。
电阻蒸发源7内设有一个蒸发舟,这样方便对防污膜液体镀膜药水进行加热蒸发。
第一阀门4、第二阀门5都为气动阀门,这样实现精确控制。
使用本装置时,药水瓶13中装有一定量的防污膜液体镀膜药材,进口处接通具有氩气的储气罐,调节减压阀2,压力计3读数获取所需压力气体,第一阀门4初始状态为开启,储气罐释放的氩气通过第一阀门4后,药水瓶13内压力增大,防污膜液体镀膜药材被送入第二导管15经过过滤器5,此时,第二阀门初始状态为关闭,随后流经液体流量计12,当液体在第二导管15中流过一定距离后,液体流量计12测得流经液体总量到达设定值,打开第二阀门5,药水瓶13内压力平衡,不会再有防污膜液体镀膜药材流入第二导管15中,具有氩气的储气罐通过第二阀门5将已流入的防污膜液体镀膜药材继续送入第三阀门10后的滴入容器16中,达到设定量后,关闭第三阀门10,继而关闭第一阀门4,打开第四阀门8,滴入容器16中的防污膜液体镀膜药材由于腔体中处于真空状态,会自行滴入电阻蒸发源7的蒸发舟中,完成自动加药(即能够自动添加防污膜液体镀膜药水)。综上所述,本实用新型能够自动添加防污膜液体镀膜药水,有效地提高批量镀膜的效率,大幅度减少人力成本,结构简单,成本低。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其特征在于,其包括气源、减压阀、压力计、第一阀门、第二阀门、过滤器、电阻蒸发源、第四阀门、温度探测器、第三阀门、冷却水回路、液体流量计、用于放置防污膜液体药材的药水瓶、第一导管、第二导管、滴入容器,其中,药水瓶瓶口设有一个密封橡胶塞,药水瓶与第一导管、第二导管连接,第一导管的一个分管上从一个进口处依次连接气源、减压阀、压力计和第一阀门,第一导管的另一个分管上设有第二阀门并与第二导管相连接,第二导管上依次连接有过滤器、液体流量计、第三阀门、滴入容器和第四阀门,第二导管在一个出口处与电阻蒸发源相连,第三阀门、滴入容器和第四阀门置于一个真空容器中,真空容器中设有温度计和冷却水回路,冷却水回路与第四阀门连接。
2.如权利要求1所述的防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其特征在于,所述气源为具有氩气的储气罐。
3.如权利要求1所述的防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其特征在于,所述电阻蒸发源内设有一个蒸发舟。
4.如权利要求1所述的防污膜液体镀膜药材自动加药装置,其特征在于,所述第一阀门、第二阀门都为气动阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721195487.9U CN207483837U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 防污膜液体镀膜药材自动加药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721195487.9U CN207483837U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 防污膜液体镀膜药材自动加药装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207483837U true CN207483837U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62482404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721195487.9U Expired - Fee Related CN207483837U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 防污膜液体镀膜药材自动加药装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207483837U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848005A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 深圳德诚达光电材料有限公司 | 真空镀膜机自动加镀膜药水系统 |
CN115094385A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 浙江艾微普科技有限公司 | 一种含有液体供给系统的镀膜设备和镀膜方法 |
-
2017
- 2017-09-19 CN CN201721195487.9U patent/CN207483837U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848005A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 深圳德诚达光电材料有限公司 | 真空镀膜机自动加镀膜药水系统 |
CN115094385A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 浙江艾微普科技有限公司 | 一种含有液体供给系统的镀膜设备和镀膜方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207483837U (zh) | 防污膜液体镀膜药材自动加药装置 | |
CN108196505B (zh) | 一种常温气态工质定量充装系统及其充装方法 | |
CN207981081U (zh) | 一种液体药剂自动配药投加装置 | |
CN201392601Y (zh) | 过程控制传感器实训台 | |
CN203439478U (zh) | 微量原料滴加器 | |
CN106442305A (zh) | 可调流速的室内海水腐蚀电化学实验装置 | |
CN205861173U (zh) | 一种智能活塞体积管检定装置的控制装置 | |
CN202473854U (zh) | 一种自动缓冲补液装置 | |
CN201680567U (zh) | 用于溶菌酶发酵液配料缸的恒温介质热水系统 | |
CN209974924U (zh) | 一种电解铜箔硅烷添加装置 | |
CN207121420U (zh) | 灌装机的液体加料装置 | |
CN206375736U (zh) | 四管式四合一定压装置 | |
TWM420980U (en) | Automatic sprinkler | |
CN205061541U (zh) | 一种物料输送装置 | |
CN215756601U (zh) | 一种间歇性用水单元自动精确加药装置 | |
CN107966285A (zh) | 一种阀门试水装置 | |
CN206265359U (zh) | 一种低温热管的制备装置 | |
CN212952077U (zh) | 一种具有临时保温功能的试剂盒 | |
CN213315080U (zh) | 一种试剂盒专用节能型冷热水温度调节装置 | |
CN107121170A (zh) | 一种用于测量滴灌产品水流量的装置及使用方法 | |
CN210681882U (zh) | 一种乳胶存放用的恒温槽 | |
CN107485877A (zh) | 连续进料式双效浓缩器 | |
CN202706998U (zh) | 节能型油井自压加药装置 | |
CN206184406U (zh) | 一种反应罐加氢装置 | |
CN208406891U (zh) | 溶液定量稀释装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |