CN219295032U - 一种油墨喷印机的油墨快速添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸盒生产技术领域,具体是指一种油墨喷印机的油墨快速添加装置。包括支架、设有支架上的漏斗、第一油墨腔、第二油墨腔和油墨辊,其特征在于:支架连接于油墨喷印机上,漏斗、第一油墨腔和第二油墨腔通过连接管连通,第一油墨腔和第二油墨腔内均设有隔离网和尼龙球,且尼龙球位于隔离网上端,第一油墨腔和第二油墨腔内部顶端设有呈球面的凹槽,凹槽中心设有与连接管相连通的通口,第一油墨腔的底部一侧设有排墨管,相比的优点在于:本实用新型结构简单,通过漏斗、第一油墨腔持续向第二油墨腔内加墨,当第二油墨腔内的油墨较少时,自动加墨,当油墨较多时,则关闭连接管的通口,实现快速加墨,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产技术领域,具体是指一种油墨喷印机的油墨快速添加装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
印刷机是一种印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷机在印刷的过程中需要向印刷机的内侧添加油墨,在添加油墨时需要停止印刷,降低了工作效率。
经检索对比件文件,专利号为CN202120704479.2公开了一种油墨印刷机的油墨快速添加装置,包括油墨盒、油墨辊和油墨箱;所述的油墨盒和设置分隔板将油墨盒分为第一腔室和第二腔室;所述第二腔室的底部设置出墨口;所述的油墨辊设置于出墨口一侧;所述第一腔室的上部设置有油墨入口;所述油墨入口通过管道与油墨箱下部的油墨出口连接;所述第一腔室的侧壁设置有沿第一腔室侧壁滑动的封堵塞;所述的封堵塞浮在油墨上方;所述分隔板的顶部与油墨盒顶部侧壁之间设置有间隙;油墨入口位于分隔板上方位置,且分隔板高度与封堵塞高度之和小于油墨出口中心线至油墨盒底部之间的距离。现有的添加装置留存的空间比较少,且密封结构比较繁琐,因此进行发展改进,申请一种油墨喷印机的油墨快速添加装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有油墨添加装置留存空间少、封堵结构繁琐的情况问题,本实用新型提供一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其不仅能实现封堵便携,而且油墨存储的空间比较多,实现快速加墨,提高工作效率。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:包括支架、设有支架上的漏斗、第一油墨腔、第二油墨腔和油墨辊,其特征在于:所述支架连接于油墨喷印机上,所述漏斗、第一油墨腔和第二油墨腔通过连接管连通,所述第一油墨腔和第二油墨腔内均设有隔离网和尼龙球,且尼龙球位于隔离网上端,所述第一油墨腔和第二油墨腔内部顶端设有呈球面的凹槽,所述凹槽中心设有与所述连接管相连通的通口,所述第一油墨腔的底部一侧设有排墨管,所述排墨管上设有阀门,所述第二油墨腔与油墨辊相对的一侧为与油墨辊匹配的弧形面,且弧形面的底部设置出墨口。
作为优选的技术方案,所述漏斗呈透明状,且外壁上设有刻度计量标识,利于对漏斗内添加的油墨量进行观察;
作为优选的技术方案,所述漏斗上设有最高水位线,所述漏斗位于最高水位的位置设有通孔,所述通孔上连接有通管,所述通管远离漏斗的一端连通集墨腔,所述集墨腔设置在支架顶端。当油墨过多的时候,超过最高水位线的油墨从通孔、通管流入到集墨腔内,避免油墨从漏斗内溢出;
作为优选的技术方案,所述凹槽的球面曲率与所述尼龙球表面曲率一致,当所述第一油墨腔、第二油墨腔的内部内充满油墨时,所述尼龙球上浮到所述凹槽内,形成将所述通口闭合的结构。
作为优选的技术方案,所述连接管外侧壁上设有搭接板,所述搭接板将所述第一油墨腔搭接在所述支架上。
作为优选的技术方案,所述第一油墨腔内设置液位传感器。
作为优选的技术方案,所述漏斗的一侧铰接有密封盖,且密封盖与漏斗密封设置。
有益效果,本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型结构简单,通过漏斗、第一油墨腔持续向第二油墨腔内加墨,当第二油墨腔内的油墨较少时,自动加墨,当油墨较多时,则关闭连接管的通口,实现快速加墨,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种油墨喷印机的油墨快速添加装置结构示意图。
图2是本实用新型第一油墨腔的结构示意图。
图3是本实用新型A的结构示意图。
如图所示:
1、支架;2、漏斗;3、第一油墨腔;4、第二油墨腔;5、油墨辊;6、连接管;7、隔离网;8、尼龙球;9、凹槽;10、通口;11、排墨管;12、阀门;13、弧形面;14、出墨口;15、通管;16、集墨腔;17、搭接板;18、密封盖;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:
一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,包括支架1、设有支架1上的漏斗2、第一油墨腔3、第二油墨腔4和油墨辊5,其特征在于:所述支架1连接于油墨喷印机上,所述漏斗2、第一油墨腔3和第二油墨腔4通过连接管6连通,所述第一油墨腔3和第二油墨腔4内均设有隔离网7和尼龙球8,且尼龙球8位于隔离网7上端,所述第一油墨腔3和第二油墨腔4内部顶端设有呈球面的凹槽9,所述凹槽9中心设有与所述连接管6相连通的通口10,所述第一油墨腔3的底部一侧设有排墨管11,所述排墨管11上设有阀门12,所述第二油墨腔4与油墨辊5相对的一侧为与油墨辊5匹配的弧形面13,且弧形面13的底部设置出墨口14。
在本实施例中,所述漏斗2呈透明状,且外壁上设有刻度计量标识。
在本实施例中,所述漏斗2上设有最高水位线,所述漏斗2位于最高水位的位置设有通孔,所述通孔上连接有通管15,所述通管15远离漏斗2的一端连通集墨腔16,所述集墨腔16设置在支架1顶端,避免漏斗内的油墨添加过量,当油墨过多的时候,超过最高水位线的油墨从通孔、通管流入到集墨腔16内,避免油墨从漏斗内溢出;
在本实施例中,所述凹槽9的球面曲率与所述尼龙球8表面曲率一致,当所述第一油墨腔3、第二油墨腔4的内部内充满油墨时,所述尼龙球8上浮到所述凹槽9内,形成将所述通口10闭合的结构。
在本实施例中,所述连接管6外侧壁上设有搭接板17,所述搭接板17将所述第一油墨腔3搭接在所述支架1上。搭接板17与连接管6一体成型设置,搭接板17将第一油墨腔搭接在支架1上;
在本实施例中,所述第一油墨腔3内设置液位传感器,利于对第一油墨腔3内的油墨量进行检测;
在本实施例中,所述漏斗2的一侧铰接有密封盖18,且密封盖18与漏斗2密封设置,对漏斗进行密封,避免漏斗内的油墨遭到污染;
本实用新型在具体实施时,
通过漏斗2呈上大下小的结构设置,利于外部的油墨的添加,油墨通过漏斗2、连接管、第一油墨腔3、连接管6进入到第二油墨腔4中,随着第二油墨腔4注入满油墨以后,第二油墨腔4内的尼龙球上浮到第二油墨腔4的凹槽内,形成第二油墨腔4的闭合结构,接着第一油墨腔3内的油墨慢慢注入,第一油墨腔3内的尼龙球上浮到第一油墨腔3的凹槽内,形成第一油墨腔3的闭合结构,第一油墨腔3注满以后,接着漏斗2内的油墨继续上移直至油墨注入到漏斗2的最高水位线的时候,停止对漏斗2的注入,盖上密封盖18即可,油墨辊5即可实现工作,当第二油墨腔4内的油墨逐渐减少的时候,第二油墨腔4内的尼龙球会与第二油墨腔4的凹槽分离,使得第一油墨腔3内的油墨进入到第二油墨腔4内,第一油墨腔3的尼龙球会与第一油墨腔3的凹槽分离,使得漏斗2内的油墨进入到第一油墨腔3内,随之油墨一级一级的下漏,第二油墨腔4内一直处于有油墨的状态,其中第一油墨腔3内设有液位传感器,当油墨箱内的墨快到第一油墨腔3底端的时,液位传感器检测,并报警,使工作人员及时添加油墨,这样第二油墨腔4内一直处于有油墨的状态。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,包括支架(1)、设有支架(1)上的漏斗(2)、第一油墨腔(3)、第二油墨腔(4)和油墨辊(5),其特征在于:所述支架(1)连接于油墨喷印机上,所述漏斗(2)、第一油墨腔(3)和第二油墨腔(4)通过连接管(6)连通,所述第一油墨腔(3)和第二油墨腔(4)内均设有隔离网(7)和尼龙球(8),且尼龙球(8)位于隔离网(7)上端,所述第一油墨腔(3)和第二油墨腔(4)内部顶端设有呈球面的凹槽(9),所述凹槽(9)中心设有与所述连接管(6)相连通的通口(10),所述第一油墨腔(3)的底部一侧设有排墨管(11),所述排墨管(11)上设有阀门(12),所述第二油墨腔(4)与油墨辊(5)相对的一侧为与油墨辊(5)匹配的弧形面(13),且弧形面(13)的底部设置出墨口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其特征在于:所述漏斗(2)呈透明状,且外壁上设有刻度计量标识。
3.根据权利要求1所述的一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其特征在于:所述漏斗(2)上设有最高水位线,所述漏斗(2)位于最高水位的位置设有通孔,所述通孔上连接有通管(15),所述通管(15)远离漏斗(2)的一端连通集墨腔(16),所述集墨腔(16)设置在支架(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其特征在于:所述凹槽(9)的球面曲率与所述尼龙球(8)表面曲率一致,当所述第一油墨腔(3)、第二油墨腔(4)的内部内充满油墨时,所述尼龙球(8)上浮到所述凹槽(9)内,形成将所述通口(10)闭合的结构。
5.根据权利要求1所述的一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其特征在于:所述连接管(6)外侧壁上设有搭接板(17),所述搭接板(17)将所述第一油墨腔(3)搭接在所述支架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其特征在于:所述第一油墨腔(3)内设置液位传感器。
7.根据权利要求1所述的一种油墨喷印机的油墨快速添加装置,其特征在于:所述漏斗(2)的一侧铰接有密封盖(18),且密封盖(18)与漏斗(2)密封设置。
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CN202320078110.4U CN219295032U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种油墨喷印机的油墨快速添加装置 |
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