CN219295012U - 一种彩印印刷的涂油墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机部件技术领域，且公开了一种彩印印刷的涂油墨装置，包括涂油墨框体，所述涂油墨框体右端固定连接有涂刷机构，所述涂刷机构顶部固定连接有调节机构，所述涂油墨框体左端固定连接有电机设备；所述调节机构包括驱动组件和控制组件，所述控制组件设置于驱动组件内侧；所述涂刷机构包括油墨槽，所述油墨槽固定连接于涂油墨框体右端，所述油墨槽内部前后转动连接有支撑轴，所述支撑轴表面固定连接有刷辊，所述油墨槽内部设置有海绵吸条。该彩印印刷的涂油墨装置，通过设置的调节机构，挤压多孔软管并让其内部的多孔之间的孔洞大小进行调节，进而调节油量的出油速率，从而调节海绵吸条吸附的油量，进行对涂刷油墨深浅的控制。

Description

一种彩印印刷的涂油墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机部件技术领域，具体为一种彩印印刷的涂油墨装置。

背景技术

油墨作为印刷的重要材料，一般通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，而对于滚涂油墨，是直接通过带墨滚筒滚印到承印物上，并在滚筒上滚涂一定底色的油墨，在印刷机上是一种重要的涂刷部件，一般在彩印印刷上，对于滚涂油墨的应用非常普遍。

根据专利号CN210706464U公开的一种印刷的涂油墨装置，包括一个电动机带动的涂油墨框体，所述的涂油墨框体上面和下面都是开口的结构，所述的涂油墨框体下面开口的周围是不漏油墨地安装在网板上的结构，还有油墨的输送管道通向涂油墨框体内，所述的涂油墨框体具有前面的前侧板和后面的后侧板。

该印刷的涂油墨装置，其在进行对承印物的彩印印刷时，虽然可以减少油墨的渗出、并减少污染，但是在印刷工作中，当需要控制涂刷油墨的深浅时，使用该技术方案并不方便进行控制，为此，需要设计一种彩印印刷的涂油墨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩印印刷的涂油墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印印刷的涂油墨装置，包括涂油墨框体，所述涂油墨框体右端固定连接有涂刷机构，所述涂刷机构顶部固定连接有调节机构，所述涂油墨框体左端固定连接有电机设备；

所述调节机构包括驱动组件和控制组件，所述控制组件设置于驱动组件内侧；

所述涂刷机构包括油墨槽，所述油墨槽固定连接于涂油墨框体右端，所述油墨槽内部前后转动连接有支撑轴，所述支撑轴表面固定连接有刷辊，所述油墨槽内部设置有海绵吸条。

优选的，所述驱动组件包括竖板，所述竖板有两个，两个所述竖板固定连接于油墨槽顶部两端，所述竖板前后两侧分别固定连接有第一电机，所述第一电机一端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面两端分别螺纹连接有T形螺纹块，所述T形螺纹块一端固定连接有连接条，所述连接条一侧固定连接有夹块。

优选的，所述竖板正面一端开设有通孔，所述双向丝杆表面贯穿于竖板正面一端开设的通孔，便于双向丝杆穿过通孔与第一电机连接。

优选的，所述竖板内部开设有横槽，所述T形螺纹块表面与横槽内部滑动连接，所述双向丝杆另一端与横槽内部转动连接，方便T形螺纹块在横槽内部滑动。

优选的，所述控制组件包括连接块，所述连接块分别固定连接于竖板一侧上下两端，所述连接块一端固定连接有第一支撑筒，所述第一支撑筒一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管一端固定连接有第二支撑筒，所述第二支撑筒表面固定连接有滑块，所述第二支撑筒有两个，两个所述第二支撑筒之间固定连接有多孔软管，所述第一支撑筒有两个，顶部所述第一支撑筒顶端固定连接有油料斗，底部所述第一支撑筒底端与油墨槽顶部中间固定连接。

优选的，所述竖板侧面开设有滑槽，所述滑块表面与滑槽内部滑动连接，方便滑块在滑槽内部滑动。

优选的，所述油墨槽顶部开设有通孔，所述海绵吸条表面贯穿于油墨槽顶部开设的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩印印刷的涂油墨装置，具备以下有益效果：

1、该彩印印刷的涂油墨装置，通过设置的调节机构，T形螺纹块在双向丝杆表面移动，从而带动夹块挤压多孔软管，从而通过挤压多孔软管并让其内部的多孔之间的孔洞大小进行调节，进而调节油量的出油速率，从而调节海绵吸条吸附的油量，进行对涂刷油墨深浅的控制。

2、该彩印印刷的涂油墨装置，通过设置的涂刷机构，海绵吸条完全浸润彩印印刷油，之后在印刷工作中，由于刷辊的转动并蘸上海绵吸条表面的印刷油，从而进行印刷工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型调节机构立体拆分图；

图3为本实用新型驱动组件立体图；

图4为本实用新型控制组件立体剖面图；

图5为本实用新型涂刷机构立体剖面图；

图6为本实用新型海绵吸条立体图；

图7为图3中A处放大结构示意图；

图8为图4中B处放大结构示意图。

图中：1、涂油墨框体；2、调节机构；21、驱动组件；211、竖板；212、第一电机；213、双向丝杆；214、T形螺纹块；215、连接条；216、夹块；22、控制组件；221、连接块；222、第一支撑筒；223、伸缩管；224、第二支撑筒；225、滑块；226、多孔软管；227、油料斗；3、涂刷机构；31、油墨槽；32、支撑轴；33、刷辊；34、海绵吸条；4、电机设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图8，一种彩印印刷的涂油墨装置，包括涂油墨框体1，涂油墨框体1右端固定连接有涂刷机构3，涂刷机构3顶部固定连接有调节机构2，涂油墨框体1左端固定连接有电机设备4；

调节机构2包括驱动组件21和控制组件22，控制组件22设置于驱动组件21内侧；

涂刷机构3包括油墨槽31，油墨槽31固定连接于涂油墨框体1右端，油墨槽31内部前后转动连接有支撑轴32，支撑轴32表面固定连接有刷辊33，油墨槽31内部设置有海绵吸条34，驱动组件21包括竖板211，竖板211有两个，两个竖板211固定连接于油墨槽31顶部两端，竖板211前后两侧分别固定连接有第一电机212，第一电机212一端固定连接有双向丝杆213，双向丝杆213表面两端分别螺纹连接有T形螺纹块214，T形螺纹块214一端固定连接有连接条215，连接条215一侧固定连接有夹块216，竖板211正面一端开设有通孔，双向丝杆213表面贯穿于竖板211正面一端开设的通孔。

进一步的，竖板211内部开设有横槽，T形螺纹块214表面与横槽内部滑动连接，双向丝杆213另一端与横槽内部转动连接，T形螺纹块214在双向丝杆213表面移动，从而带动夹块216挤压多孔软管226，从而通过挤压多孔软管226并让其内部的多孔之间的孔洞大小进行调节，进而调节油量的出油速率，从而调节海绵吸条34吸附的油量，进行对涂刷油墨深浅的控制。

实施例二

参阅图1-8，并在实施例一的基础上，进一步得到控制组件22包括连接块221，连接块221分别固定连接于竖板211一侧上下两端，连接块221一端固定连接有第一支撑筒222，第一支撑筒222一端固定连接有伸缩管223，伸缩管223一端固定连接有第二支撑筒224，第二支撑筒224表面固定连接有滑块225，第二支撑筒224有两个，两个第二支撑筒224之间固定连接有多孔软管226，第一支撑筒222有两个，顶部第一支撑筒222顶端固定连接有油料斗227，底部第一支撑筒222底端与油墨槽31顶部中间固定连接，竖板211侧面开设有滑槽，滑块225表面与滑槽内部滑动连接。

进一步的，油墨槽31顶部开设有通孔，海绵吸条34表面贯穿于油墨槽31顶部开设的通孔，海绵吸条34完全浸润彩印印刷油，之后在印刷工作中，由于刷辊33的转动并蘸上海绵吸条34表面的印刷油，从而进行印刷工作。

在实际操作过程中，当此装置使用时，彩印印刷油从油料斗227进入并通过滑块225流入至海绵吸条34，并通过海绵吸条34进行吸附，并让海绵吸条34完全浸润彩印印刷油，之后在印刷工作中，由于刷辊33的转动并蘸上海绵吸条34表面的印刷油，从而进行印刷工作，其中需要进行对印刷的深浅控制时，只需控制海绵吸条34吸附的油量多少即可，具体为，第一电机212带动双向丝杆213进行转动，从而带动其表面的两个T形螺纹块214移动，并通过连接条215带动夹块216进行对多孔软管226表面的位置移动，且通过挤压多孔软管226并让其内部的多孔之间的孔洞大小进行调节，进而调节油量的出油速率，从而调节海绵吸条34吸附的油量，此外在调节时，多孔软管226受到挤压形变并导致其上下两端收缩，并通过第二支撑筒224带动滑块225在竖板211内部的限位下滑动，并带动伸缩管223进行伸缩变化，从而让多孔软管226在受到挤压形变时保持对伸缩管223的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种彩印印刷的涂油墨装置，包括涂油墨框体(1)，其特征在于：所述涂油墨框体(1)右端固定连接有涂刷机构(3)，所述涂刷机构(3)顶部固定连接有调节机构(2)，所述涂油墨框体(1)左端固定连接有电机设备(4)；

所述调节机构(2)包括驱动组件(21)和控制组件(22)，所述控制组件(22)设置于驱动组件(21)内侧；

所述涂刷机构(3)包括油墨槽(31)，所述油墨槽(31)固定连接于涂油墨框体(1)右端，所述油墨槽(31)内部前后转动连接有支撑轴(32)，所述支撑轴(32)表面固定连接有刷辊(33)，所述油墨槽(31)内部设置有海绵吸条(34)。

2.根据权利要求1所述的一种彩印印刷的涂油墨装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括竖板(211)，所述竖板(211)有两个，两个所述竖板(211)固定连接于油墨槽(31)顶部两端，所述竖板(211)前后两侧分别固定连接有第一电机(212)，所述第一电机(212)一端固定连接有双向丝杆(213)，所述双向丝杆(213)表面两端分别螺纹连接有T形螺纹块(214)，所述T形螺纹块(214)一端固定连接有连接条(215)，所述连接条(215)一侧固定连接有夹块(216)。

3.根据权利要求2所述的一种彩印印刷的涂油墨装置，其特征在于：所述竖板(211)正面一端开设有通孔，所述双向丝杆(213)表面贯穿于竖板(211)正面一端开设的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种彩印印刷的涂油墨装置，其特征在于：所述竖板(211)内部开设有横槽，所述T形螺纹块(214)表面与横槽内部滑动连接，所述双向丝杆(213)另一端与横槽内部转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种彩印印刷的涂油墨装置，其特征在于：所述控制组件(22)包括连接块(221)，所述连接块(221)分别固定连接于竖板(211)一侧上下两端，所述连接块(221)一端固定连接有第一支撑筒(222)，所述第一支撑筒(222)一端固定连接有伸缩管(223)，所述伸缩管(223)一端固定连接有第二支撑筒(224)，所述第二支撑筒(224)表面固定连接有滑块(225)，所述第二支撑筒(224)有两个，两个所述第二支撑筒(224)之间固定连接有多孔软管(226)，所述第一支撑筒(222)有两个，顶部所述第一支撑筒(222)顶端固定连接有油料斗(227)，底部所述第一支撑筒(222)底端与油墨槽(31)顶部中间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种彩印印刷的涂油墨装置，其特征在于：所述竖板(211)侧面开设有滑槽，所述滑块(225)表面与滑槽内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种彩印印刷的涂油墨装置，其特征在于：所述油墨槽(31)顶部开设有通孔，所述海绵吸条(34)表面贯穿于油墨槽(31)顶部开设的通孔。

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