CN219294970U - 一种用于丝网印刷的表干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于丝网印刷的表干设备，其包含夹抓装置、加热灯管、链条升降传送装置、皮带传送装置、过滤装置、风机；夹抓装置设置在设备顶部，链条升降传送装置包含上升侧链条和下降侧链条；皮带传送装置包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。其还包含设置在机台下层的加热丝。该表干设备采用链条升降结构传片，将传统托盘并排传片方式改为链条插入式竖放传片，双列升降，有效减少设备内部空间，以此保证设备占地面积尽可能小。将夹抓装置与下方硅片传送结构分隔开，有效避免出现滴油现象的发生。采用红外中波管加热，加热丝辅热，及风机内部热空气循环的方式进行加热，确保受热均匀，过滤网避免油污污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷干燥设备技术领域，尤其涉及一种用于丝网印刷的表干设备。
背景技术
太阳电池片生产时，经过制绒、PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。
经过丝网印刷后的硅片，不能直接使用，需经固化炉进行固化，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。在丝网印刷后至固化炉固化前，每次印刷之后都需要进行一次表干，使刚印刷的银浆表面干燥，不会在其他机台上发生污染。而传统的表干设备体积较大，占地面积大且安装调试不方便，其结构设计导致其对厂务端排风要求较高，厂务能耗严重；油污不易排出，造成设备内滴油，污染电池片；同时其采用加热管分温区加热的方式，温区分布不均匀使硅片在生产过程中不能保证受热均匀，导致银栅拉力不够。
发明内容
为了克服现有表干设备存在的体积较大、排风要求高、油污污染及温度不均匀的不足，本实用新型提供一种用于丝网印刷的表干设备，以实现减少占地面积，杜绝滴油现象，同时改良加热方式，确保内部温度均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供的用于丝网印刷的表干设备采用如下技术方案：一种用于丝网印刷的表干设备，其特征在于，所述用于丝网印刷的表干设备采用链条升降结构传片方式，其包含夹抓装置、加热灯管、链条升降传送装置、皮带传送装置、过滤装置、风机。所述夹抓装置设置在设备顶部，所述链条升降传送装置包含上升侧链条和下降侧链条；所述皮带传送装置包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。
进一步的，所述用于丝网印刷的表干设备还包含辅热用加热丝，所述加热丝设置在机台下层。
进一步的，所述加热灯管为红外中波管，采用恒功率加热方式或变频加热方式。
进一步的，所述用于丝网印刷的表干设备顶部设置有多排排气孔。
进一步的，所述链条升降装置的链条每一个链节安装一个支撑销钉，每两个支撑销钉的间距为15-25mm。
和现有技术相比，本实用新型提供的用于丝网印刷的表干设备的有益效果：
本实用新型采用链条升降结构传片，将传统托盘并排传片方式改为链条插入式竖放传片，双列升降，有效减少设备内部空间，以此保证设备占地面积尽可能小。顶部设置的多排排气孔既保证排风面积足够大，又不会出现集中排风，风力过大影响硅片传送的问题。将用于机台内部抓片、搬片结构的夹抓装置与下方硅片传送结构分隔开，有效避免出现滴油现象的发生。采用恒功率加热或变频加热的红外中波管加热，设置机台下层加热丝辅热，及风机内部热空气循环的方式进行加热，并且设定合适的两太阳能电池片间距，确保印刷后的太阳能电池片受热均匀。同时过滤网在热空气循环过程中过滤炉体中油气及有机溶剂蒸汽，进一步避免油污污染。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提供的用于丝网印刷的表干设备正视图；
图2为本实用新型提供的用于丝网印刷的表干设备俯视图；
图3为本实用新型提供的用于丝网印刷的表干设备侧视图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型提供的用于丝网印刷的表干设备采用链条升降结构传片方式，其包含夹抓装置1、加热灯管2、链条升降传送装置3、皮带传送装置4、过滤装置5、风机6。所述夹抓装置1设置在设备顶部，所述链条升降传送装置3包含上升侧链条和下降侧链条；所述皮带传送装置4包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。
所述用于丝网印刷的表干设备还包含辅热用加热丝7，所述加热丝7设置在机台下层。所述加热灯管2为红外中波管，采用恒功率加热方式或变频加热方式。所述用于丝网印刷的表干设备顶部设置有多排排气孔。所述链条升降装置的链条每一个链节安装一个支撑销钉，每两个支撑销钉的间距为15-25mm。
本实用新型用于丝网印刷的表干设备具体运行过程：印刷后的太阳能电池片由皮带传送装置4的皮带进料传送端传送进入设备内部，经由链条升降传送装置3的上升侧链条传送上升，传送至设备顶部时，由夹抓装置1抓取，放置于链条升降传送装置3的下降侧链条，下降侧链条传送太阳能电池片至皮带传送装置4的皮带出料传送端，皮带出料传送端将太阳能电池片传送出设备。
整个太阳能电池的传送过程中，由红外中波管2加热，加热丝7辅热，风机6循环炉内热空气保证温度均匀性，过滤网5在热空气循环过程中过滤炉体中油气及有机溶剂蒸汽，避免油污污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于丝网印刷的表干设备，其特征在于，所述用于丝网印刷的表干设备采用链条升降结构传片方式，其包含夹抓装置、加热灯管、链条升降传送装置、皮带传送装置、过滤装置、风机；所述夹抓装置设置在设备顶部，所述链条升降传送装置包含上升侧链条和下降侧链条；所述皮带传送装置包含皮带进料传送端和皮带出料传送端。
2.根据权利要求1所述的用于丝网印刷的表干设备，其特征在于：所述用于丝网印刷的表干设备还包含辅热用加热丝，所述加热丝设置在机台下层。
3.根据权利要求1所述的用于丝网印刷的表干设备，其特征在于：所述加热灯管为红外中波管，采用恒功率加热方式或变频加热方式。
4.根据权利要求1所述的用于丝网印刷的表干设备，其特征在于：所述用于丝网印刷的表干设备顶部设置有多排排气孔。
5.根据权利要求1所述的用于丝网印刷的表干设备，其特征在于：所述链条升降传送装置的链条每一个链节安装一个支撑销钉，每两个支撑销钉的间距为15-25mm。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-06 CN CN202320154885.5U patent/CN219294970U/zh active Active
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