CN219294951U - 一种承印物复合层热压复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压复合技术领域，提出了一种承印物复合层热压复合装置，包括底座、由前至后依次设置在底座顶部的送料辊组、预热装置、热压装置以及收料辊组，所述预热装置包括箱体，所述箱体的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口与出料口；本实用新型中通过电机驱使第一预热机构与第二预热机构同步运转，而在运转过程中电加热器敲击经过的材料面层，能够将材料上附着的灰尘等飞散，并由箱体顶部的吸尘管将灰尘吸出，同时在电加热器旋转的过程中，能够与材料面层相接触，进而提前对材料面层进行预热，使材料面层经过预热装置的热压辊后能够更好地热压复合，解决了现有技术中的材料面层上易粘连灰尘、未经过预热难以贴合的问题。

Description

一种承印物复合层热压复合装置

技术领域

本实用新型涉及热压复合技术领域，具体的，涉及一种承印物复合层热压复合装置。

背景技术

承印物是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。承印物按分类有纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、墙壁印刷。承印物纸张包括有新闻纸、凸版纸、凹版纸、周报纸、画报纸、地图纸、海图纸、拷贝纸、字典纸、书皮纸、书写纸、白卡纸、胶版纸、胶版印刷涂料纸及其它各种材料等。承印物在制作时，需通过热压复合装置将多张材料面层热压形成一张。

如申请号为202020370986.2公开了一种防褶皱的无皱型氨纶广告布加工用热压复合装置，包括机座、加热丝、冷却座和风机，所述机座的左侧上方安装有固定杆，且固定杆的下方转动连接有第一布筒，并且固定杆的上方转动连接有第二布筒，所述机座的上方中部固定有限位套，且限位套的右侧固定安装有加热座，所述加热座的中部固定有导热板，所述连接轴的表面转动连接有挤压辊，所述冷却座的上方固定有支撑杆，且支撑杆的中部转动连接有收卷辊。该防褶皱的无皱型氨纶广告布加工用热压复合装置，设置有限位套、防褶板和弹簧，能够通过两个弹性连接在限位套内部开槽上的防褶板，使倾斜状的防褶板对传动的布料进行挤压，方便去除布料上的褶皱，提高布料的质量。

然而在实施相关技术中发现上述热压复合装置存在以下问题：承印物制作时，由于运输过程中或存储条件的原因，其材料面层上易粘连灰尘，而上述热压复合装置难以对材料面层上的灰尘进行清除，导致在热压时难以使材料面层之间相互结合，此外由于热压时是通过热压辊一次热压成型的，热压前未经过预热，导致在热压时很难使材料之间完全贴合。

实用新型内容

本实用新型提出一种承印物复合层热压复合装置，解决了现有技术中的材料面层上易粘连灰尘、未经过预热难以贴合的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种承印物复合层热压复合装置，包括底座、由前至后依次设置在底座顶部的送料辊组、预热装置、热压装置以及收料辊组，所述预热装置包括箱体，所述箱体的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口与出料口，所述箱体内侧设置有一组第一预热机构与第二预热机构，所述箱体外侧设置有用于驱使第一预热机构与第二预热机构同步运转的驱动机构，所述箱体的顶部固定有与箱体内腔相通的吸尘管。

优选的，所述第一预热机构与第二预热机构均包括辊筒，所述辊筒与箱体转动连接，所述辊筒的外表面径向固定有三个转动板，所述转动板的外侧对称固定有两个限位板，两个所述限位板之间设置有支架，所述支架通过转轴与限位板转动连接，且连接处卡接有扭簧，所述支架的外端固定有电加热器。

优选的，所述限位板的内侧固定有凸块，所述支架在扭簧的弹力作用下抵在凸块的表面。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在箱体的外侧面，所述电机的输出轴端固定有第一带轮，所述第一带轮固定于第一预热机构的辊筒外端部，所述第二预热机构的辊筒外端部固定有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。

优选的，所述箱体的内壁上固定有两个上下错开分布的挡杆。

优选的，两个所述挡杆均位于第一预热机构与第二预热机构上支架的转动路径上。

优选的，所述进料口与出料口内转动设置有两个上下分布的导辊。

优选的，所述进料口与出料口的高度一致，两个所述挡杆位于进料口与出料口所在高度的上下侧。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过电机驱使第一预热机构与第二预热机构同步运转，而在运转过程中第一预热机构与第二预热机构上的支架能够分别与两个挡杆相接触，在当支架脱离挡杆后，支架能够受到扭簧的弹力迅速回弹，使电加热器敲击经过的材料面层，能够将材料上附着的灰尘等飞散，并由箱体顶部的吸尘管将灰尘吸出，同时在电加热器旋转的过程中，能够与材料面层相接触，进而提前对材料面层进行预热，使材料面层经过预热装置的热压辊后能够更好地热压复合，解决了现有技术中的材料面层上易粘连灰尘、未经过预热难以贴合的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种承印物复合层热压复合装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的预热装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的预热装置剖面去除热压装置下的结构示意图；

图4为本实用新型提出的预热装置剖面正视结构示意图；

图5为本实用新型提出的第二预热机构结构示意图；

图6为本实用新型提出的支架结构示意图；

图7为本实用新型提出的支架另一视角下结构示意图；

图中：1、底座；2、送料辊组；3、预热装置；31、箱体；311、进料口；312、出料口；32、吸尘管；33、第一预热机构；34、驱动机构；341、电机；342、第一带轮；343、皮带；344、第二带轮；35、导辊；36、第二预热机构；361、辊筒；362、转动板；363、限位板；364、支架；365、电加热器；366、转轴；367、扭簧；368、凸块；37、挡杆；4、热压装置；5、收料辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种承印物复合层热压复合装置，包括底座1、由前至后依次设置在底座1顶部的送料辊组2、预热装置3、热压装置4以及收料辊组5，其中送料辊组2由至少两个送料辊组成，两送料辊上卷绕有用于制成承印物的不同材料层，热压装置4内设有两热压辊，两预热后的材料通过热压装置4内的两热压辊辊压后，复合成型，如图5、图6与图7所示，而预热装置3包括箱体31，箱体31的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口311与出料口312，箱体31内侧设置有一组第一预热机构33与第二预热机构36，第一预热机构33与第二预热机构36均包括辊筒361，辊筒361与箱体31转动连接，辊筒361的外表面径向固定有三个转动板362，转动板362的外侧对称固定有两个限位板363，两个限位板363之间设置有支架364，支架364通过转轴366与限位板363转动连接，且连接处卡接有扭簧367，支架364的外端固定有电加热器365，限位板363的内侧固定有凸块368，支架364在扭簧367的弹力作用下抵在凸块368的表面，电加热器365在转动的过程中与上下层导入的材料面层进行接触，对材料面层进行加热(加热温度低于材料层之间的热合温度)，起到预热的效果。

请参阅图2，箱体31外侧设置有用于驱使第一预热机构33与第二预热机构36同步运转的驱动机构34，驱动机构34包括电机341，电机341固定安装在箱体31的外侧面，电机341的输出轴端固定有第一带轮342，第一带轮342固定于第一预热机构33的辊筒361外端部，第二预热机构36的辊筒361外端部固定有第二带轮344，第一带轮342通过皮带343与第二带轮344传动连接，电机341工作时，可带动第一带轮342转动，由皮带343的传动作用下，可带动第二带轮344转动，进而带动第一预热机构33与第二预热机构36同步运转。

请参阅图4，箱体31的内壁上固定有两个上下错开分布的挡杆37(挡杆37外部套设橡胶套，以减轻碰撞损害)，两个挡杆37均位于第一预热机构33与第二预热机构36上支架364的转动路径上，进料口311与出料口312内转动设置有两个上下分布的导辊35，进料口311与出料口312的高度一致，两个挡杆37位于进料口311与出料口312所在高度的上下侧，在当第一预热机构33与第二预热机构36转动的过程中，第一预热机构33与第二预热机构36上的支架364能够分别与两个挡杆37相接触，在挡杆37的阻挡下，可使支架364克服扭簧367的弹力，而相对于辊筒361逆向转动，在当支架364脱离挡杆37后，支架364能够受到扭簧367的弹力迅速回弹，使电加热器365敲击经过的材料面层，能够将材料上附着的灰尘等飞散，同时在电加热器365旋转的过程中，能够与材料面层相接触，进而提前对材料面层进行预热。

需要补充的是，箱体31的顶部固定有与箱体31内腔相通的吸尘管32，吸尘管32可与外部吸尘设备连接，用于抽吸箱体31内飞散的灰尘。

工作原理及使用流程：在使用时，送料辊组2上待热合的材料层，依次从预热装置3与热压装置4穿过并固定在收料辊组5的收卷辊上，在当材料层经过箱体31的过程中，由电机341工作带动第一带轮342转动，由皮带343的传动作用下，可带动第二带轮344转动，进而带动第一预热机构33与第二预热机构36同步运转，在此过程中第一预热机构33与第二预热机构36上的支架364能够分别与两个挡杆37相接触，在挡杆37的阻挡下，可使支架364克服扭簧367的弹力，而相对于辊筒361逆向转动，在当支架364脱离挡杆37后，支架364能够受到扭簧367的弹力迅速回弹，使电加热器365敲击经过的材料面层，能够将材料上附着的灰尘等飞散，并由箱体31顶部的吸尘管32将灰尘吸出；同时在电加热器365旋转的过程中，能够与材料面层相接触，进而提前对材料面层进行预热，使材料面层经过预热装置3的热压辊后能够更好地热压复合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种承印物复合层热压复合装置，包括底座(1)、由前至后依次设置在底座(1)顶部的送料辊组(2)、预热装置(3)、热压装置(4)以及收料辊组(5)，其特征在于，所述预热装置(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口(311)与出料口(312)，所述箱体(31)内侧设置有一组第一预热机构(33)与第二预热机构(36)，所述箱体(31)外侧设置有用于驱使第一预热机构(33)与第二预热机构(36)同步运转的驱动机构(34)，所述箱体(31)的顶部固定有与箱体(31)内腔相通的吸尘管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述第一预热机构(33)与第二预热机构(36)均包括辊筒(361)，所述辊筒(361)与箱体(31)转动连接，所述辊筒(361)的外表面径向固定有三个转动板(362)，所述转动板(362)的外侧对称固定有两个限位板(363)，两个所述限位板(363)之间设置有支架(364)，所述支架(364)通过转轴(366)与限位板(363)转动连接，且连接处卡接有扭簧(367)，所述支架(364)的外端固定有电加热器(365)。

3.根据权利要求2所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述限位板(363)的内侧固定有凸块(368)，所述支架(364)在扭簧(367)的弹力作用下抵在凸块(368)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述驱动机构(34)包括电机(341)，所述电机(341)固定安装在箱体(31)的外侧面，所述电机(341)的输出轴端固定有第一带轮(342)，所述第一带轮(342)固定于第一预热机构(33)的辊筒(361)外端部，所述第二预热机构(36)的辊筒(361)外端部固定有第二带轮(344)，所述第一带轮(342)通过皮带(343)与第二带轮(344)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述箱体(31)的内壁上固定有两个上下错开分布的挡杆(37)。

6.根据权利要求5所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，两个所述挡杆(37)均位于第一预热机构(33)与第二预热机构(36)上支架(364)的转动路径上。

7.根据权利要求1所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述进料口(311)与出料口(312)内转动设置有两个上下分布的导辊(35)。

8.根据权利要求5所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述进料口(311)与出料口(312)的高度一致，两个所述挡杆(37)位于进料口(311)与出料口(312)所在高度的上下侧。

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