CN219294882U - 一种制袋折边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料袋的制造领域，具体涉及一种可避免割伤塑料袋有助于提高生产效率的制袋折边机，包括机架、设于所述机架上部用于向上牵引塑料袋且保持塑料袋折边的牵引装置、设于所述机架上部用于驱动所述牵引装置工作的驱动装置和分别设于所述机架内部左右两侧且均位于所述牵引装置下方用于同时给塑料袋左右两端折边的折边装置，所述折边装置包括楔形块，所述楔形块的宽度从上往下以两端分别沿着前后两个方向延伸的方式逐渐变宽，所述楔形块的长度从上往下以一端逐渐缩减的方式逐渐变短，所述楔形块与所述机架连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋的制造领域，具体涉及一种制袋折边机。
背景技术
在塑料袋制袋过程中，通常需要对塑料袋的左右两边进行折边，在折边之前需要将塑料袋倒置并对其内部进行充气，最终使塑料袋膨胀成圆筒形状。传统的折边机是采用左右两块方形平板从膨胀的塑料袋上部左右两端嵌入一定尺寸，使得塑料袋在位于其上的牵引装置的牵引作用下经过所述方形平板形成折边并输出，然而在所述方形平板的嵌入和折边的过程中，由于所述方形平板较薄致使其与塑料袋接触的两侧端面尤其是边角处过渡面相对较为尖锐，容易使塑料袋被割伤，且由于所述方形平板的两侧端面夹角为直角，致使其过渡面还是不够平滑，在塑料袋受牵引装置作用不断上升的过程中，也存在被割伤的可能。综上所述，采用方形平板进行塑料袋折边容易使得塑料袋在生产过程中被割伤而影响生产进度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种可避免割伤塑料袋有助于提高生产效率的制袋折边机。
为实现上述目的，本实用新型公开一种制袋折边机，包括机架、设于所述机架上部用于向上牵引塑料袋且保持塑料袋折边的牵引装置、设于所述机架上部用于驱动所述牵引装置工作的驱动装置和分别设于所述机架内部左右两侧且均位于所述牵引装置下方用于同时给塑料袋左右两端折边的折边装置，所述折边装置包括楔形块，所述楔形块的宽度从上往下以两端分别沿着前后两个方向延伸的方式逐渐变宽，所述楔形块的长度从上往下以一端逐渐缩减的方式逐渐变短，所述楔形块与所述机架连接。
进一步改进的是：所述楔形块上设有若干处当所述楔形块嵌入塑料袋和折边过程中用于防止所述楔形块割伤塑料袋的圆角。
进一步改进的是：所述机架的左右两端还分别设有用于调节同侧所述楔形块在所述机架内部所处方位的方位调节装置。
进一步改进的是：所述方位调节装置包括第一方位调节装置和第二方位调节装置，所述第一方位调节装置的结构与所述第二方位调节装置的结构相同且两者分别设于所述机架下部一端的上下位置。
进一步改进的是：所述第一方位调节装置包括可前后滑动的设于所述机架上的位置调节块、可滑动的且沿左右方向穿设于所述位置调节块上的光轴杆和可转动的设于所述机架上且与所述位置调节块螺纹连接的第一调节螺杆，所述光轴杆与所述楔形块连接，所述光轴杆还可通过设于所述位置调节块底部的紧定螺钉与所述位置调节块锁紧连接。
进一步改进的是：所述机架的前后两端还设有用于防止塑料袋在前后方向上跑偏而影响塑料袋折边位置的定位夹持装置。
进一步改进的是：所述定位夹持装置包括分别设于所述机架内部前后两侧的夹持板，各所述夹持板的上端分别与横跨设于所述机架上部且穿过各所述夹持板的两根支撑杆活动连接，各所述夹持板的下端均与设于所述机架下部的至少一套张角调节装置活动连接。
进一步改进的是：所述张角调节装置包括可转动的设于所述机架底部第二调节螺杆、螺纹连接设于所述第二调节螺杆上的张角控制块和活动连接分别设于所述张角控制块两端的撑开连杆，各所述撑开连杆分别与同侧所述夹持板下端活动连接。
进一步改进的是：所述牵引装置包括可转动的设于所述机架上部用于夹紧塑料袋并通过摩擦牵引塑料袋的两根水平平行的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴与所述驱动装置传动连接。
进一步改进的是：所述机架上部左右两端还分别设有调节所述第二辊轴水平位置并使其配合所述第一辊轴夹紧塑料袋的位置调节装置。
采用上述技术方案后，本实用新型具备的有益效果是：
所述楔形块下端较宽而上端较窄，使塑料袋两端在形成有效对称折边的情况下，与塑料袋抵紧的两侧端面尤其是边角处的过渡面变宽，可避免形成尖锐部分能有效防止塑料袋在折边过程中被割伤。
所述楔形块的上端较长而下端较短，使得两侧端面的夹角变大形成钝角，更能实现边角处过渡面的平滑过渡，进一步防止塑料袋在折边的过程中被割伤。
所述方位调节装置可有效根据塑料袋膨胀后所处的位置调节所述楔形块的具体位置，以确保塑料袋左右两端折边及单处折边的前后形状对称，使得折边效果更好并能使折边后的塑料袋看起来更加美观。
所述定位夹持装置可辅助左右两端的楔形块对膨胀后的塑料袋或不同大小规格的塑料袋进行有效的定位，共同防止塑料袋在折边过程中由于受内部气压的作用而在方位上发生跑偏，进而影响折边效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构的等轴测示意图。
图2是本实用新型楔形块的结构示意图。
图3是本实用新型第一方位调节装置的结构示意图。
图4是本实用新型定位夹持装置和张角调节装置的结构示意图。
图5是本实用新型牵引装置的结构示意图。
图6是本实用新型位置调节装置的结构示意图。
图7是本实用新型折边后的塑料袋成型示意图。
实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参考图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
一种制袋折边机，包括机架1、设于所述机架1上部用于向上牵引塑料袋且保持塑料袋折边的牵引装置2、设于所述机架1上部用于驱动所述牵引装置2工作的驱动装置3和分别设于所述机架1内部左右两侧且均位于所述牵引装置2下方用于同时给塑料袋左右两端折边的折边装置4，所述折边装置4包括楔形块5，所述楔形块5的宽度从上往下以两端分别沿着前后两个方向等量延伸的方式逐渐变宽，从而使塑料袋的左右两端在上升过程中形成有效的对称折边，且所述楔形块5与塑料袋抵紧的两侧端面尤其是边角处的过渡面变宽，可避免形成尖锐部分能有效防止塑料袋在折边过程中被割伤，所述楔形块5的长度从上往下以一端逐渐缩减的方式逐渐变短，使得两侧端面的夹角变大形成钝角，更能实现边角处过渡面的平滑过渡，进一步防止塑料袋在折边的过程中被割伤，所述楔形块5与所述机架1连接。
所述楔形块5上设有若干处当所述楔形块5嵌入塑料袋和折边过程中用于防止所述楔形块5割伤塑料袋的圆角6，如图2所示，所述圆角6有六处。
所述机架1的左右两端还分别设有用于调节同侧所述楔形块5在所述机架1内部所处方位的方位调节装置7。
所述方位调节装置7包括第一方位调节装置71和第二方位调节装置72，所述第一方位调节装置71的结构与所述第二方位调节装置72的结构相同且两者分别设于所述机架1下部一端的上下位置。
所述第一方位调节装置71包括可前后滑动的设于所述机架1上的位置调节块711、可滑动的且沿左右方向穿设于所述位置调节块711上的光轴杆712和可转动的设于所述机架1上且与所述位置调节块711螺纹连接的第一调节螺杆713，所述光轴杆712与所述楔形块5连接，所述光轴杆712还可通过设于所述位置调节块711底部的紧定螺钉与所述位置调节块711锁紧连接。
所述机架1上的两根平行连杆714用于支撑所述位置调节块711并为所述位置调节块711的前后滑动功能提供导向作用。所述光轴杆712与所述位置调节块711间隙配合连接，当将同侧上下两根所述光轴杆712同时向左推或向右拉相同的距离，同侧所述楔形块5将向左移动或向右移动相同距离。当位置调节结束后，将同侧上下两块所述位置调节块711底部的紧定螺钉锁紧，所述光轴杆712将相对所述位置调节块711固定。当将同侧两根所述第一调节螺杆713同时顺时针或逆时针转动相同转数，同侧上下两块所述位置调节块711将同时沿着所述平行连杆714向前或向后移动，从而带动同侧所述楔形块5向前或向后运动。
所述机架1左右两端的方位调节装置7可有效根据塑料袋膨胀后所处的位置调节同侧所述楔形块5的具体位置，以确保塑料袋左右两端折边及单处折边的前后形状对称，使得折边效果更好并能使折边后的塑料袋看起来更加美观。
所述机架1的前后两端还设有用于防止塑料袋在前后方向上跑偏而影响塑料袋折边位置的定位夹持装置8。
所述定位夹持装置8包括分别设于所述机架1内部前后两侧的夹持板81，各所述夹持板81的上端分别与横跨设于所述机架1上部且穿过各所述夹持板81的两根支撑杆82活动连接，所述夹持板81可相对所述支撑杆82转动，各所述夹持板81的下端均与设于所述机架1下部的至少一套张角调节装置9铰接，所述两根支撑杆82的左右两端均设有螺纹，所述机架1上部左右两端还分别设有用于调节所述两根支撑杆82安装位置的长条形腰槽通孔，当所述两根支撑杆82的安装位置确定以后，所述两根支撑杆82的左右两端均可通过锁紧螺母锁定在所述机架1上，本实施例中所述张角调节装置9有两套，分别设于所述机架1下部的左右两侧共同支撑所述夹持板81。
所述张角调节装置9包括可转动的设于所述机架1底部第二调节螺杆91、螺纹连接设于所述第二调节螺杆91上的张角控制块92和活动连接分别设于所述张角控制块92两端的撑开连杆93，所述撑开连杆93分别与同侧所述夹持板81铰接，当同时顺时针或逆时针转动左右两侧的所述第二调节螺杆91，左右两侧的所述张角控制块92将同时向上或向下移动，进而撑开或收缩两个所述夹持板81的开合角度。
所述张角调节装置9能控制所述定位夹持装置8的开合角度，所述方位调节装置7可有效调节所述楔形块5的方位，所述定位夹持装置8配合所述楔形块5可针对膨胀后的塑料袋或不同大小规格的塑料袋进行有效的定位，共同防止塑料袋在折边过程中由于受内部气压的作用而在方位上发生跑偏，进而影响折边效果。
所述牵引装置2包括可转动的设于所述机架1上部用于夹紧塑料袋并通过摩擦牵引塑料袋的两根水平平行的第一辊轴10和第二辊轴11，所述第一辊轴10与所述驱动装置3传动连接，所述牵引装置2还可有效防止位于其下方塑料袋内的充气气体通过而影响折边后输出的塑料袋成型。
所述机架1上部左右两端还分别设有调节所述第二辊轴11水平位置并使其配合所述第一辊轴10夹紧塑料袋的位置调节装置12。
所述位置调节装置12包括设于所述机架1上部的两根滑轨121和可前后滑动的设于所述滑轨121上的滑座122和设于所述机架1上部用于驱动所述滑座122滑动且能将所述滑座122锁定在指定位置的作动器123，所述作动器123可采用气缸或油缸。
所述驱动装置3采用常见的驱动电机驱动链轮链条传动的结构形式带动所述第一辊轴10转动，这里就不再赘述。
基本原理：将长条型塑料袋的封口端从所述机架1内部下端导引至上部并穿过所述第一辊轴10和第二辊轴11，调节所述第二辊轴11的位置以配合所述第一辊轴10夹紧塑料袋，然后给塑料袋充气使其处于直立状态，根据塑料袋的大小规格和所需折边的尺寸调节所述楔形块5和所述夹持板81的位置，启动所述驱动装置3的驱动电机带动所述第一辊轴10转动以牵引塑料袋上升，塑料袋在上升过程中通过所述楔形块5进行折边然后输出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种制袋折边机，包括机架、设于所述机架上部用于向上牵引塑料袋且保持塑料袋折边的牵引装置、设于所述机架上部用于驱动所述牵引装置工作的驱动装置和分别设于所述机架内部左右两侧且均位于所述牵引装置下方用于同时给塑料袋左右两端折边的折边装置，其特征在于：所述折边装置包括楔形块，所述楔形块的宽度从上往下以两端分别沿着前后两个方向延伸的方式逐渐变宽，所述楔形块的长度从上往下以一端逐渐缩减的方式逐渐变短，所述楔形块与所述机架连接。
2.根据权利要求1所述的制袋折边机，其特征在于：所述楔形块上设有若干处当所述楔形块嵌入塑料袋和折边过程中用于防止所述楔形块割伤塑料袋的圆角。
3.根据权利要求2所述的制袋折边机，其特征在于：所述机架的左右两端还分别设有用于调节同侧所述楔形块在所述机架内部所处方位的方位调节装置。
4.根据权利要求3所述的制袋折边机，其特征在于：所述方位调节装置包括第一方位调节装置和第二方位调节装置，所述第一方位调节装置的结构与所述第二方位调节装置的结构相同且两者分别设于所述机架下部一端的上下位置。
5.根据权利要求4所述的制袋折边机，其特征在于：所述第一方位调节装置包括可前后滑动的设于所述机架上的位置调节块、可滑动的且沿左右方向穿设于所述位置调节块上的光轴杆和可转动的设于所述机架上且与所述位置调节块螺纹连接的第一调节螺杆，所述光轴杆与所述楔形块连接，所述光轴杆还可通过设于所述位置调节块底部的紧定螺钉与所述位置调节块锁紧连接。
6.根据权利要求1所述的制袋折边机，其特征在于：所述机架的前后两端还设有用于防止塑料袋在前后方向上跑偏而影响塑料袋折边位置的定位夹持装置。
7.根据权利要求6所述的制袋折边机，其特征在于：所述定位夹持装置包括分别设于所述机架内部前后两侧的夹持板，各所述夹持板的上端分别与横跨设于所述机架上部且穿过各所述夹持板的两根支撑杆活动连接，各所述夹持板的下端均与设于所述机架下部的至少一套张角调节装置活动连接。
8.根据权利要求7所述的制袋折边机，其特征在于：所述张角调节装置包括可转动的设于所述机架底部第二调节螺杆、螺纹连接设于所述第二调节螺杆上的张角控制块和活动连接分别设于所述张角控制块两端的撑开连杆，各所述撑开连杆分别与同侧所述夹持板下端活动连接。
9.根据权利要求1所述的制袋折边机，其特征在于：所述牵引装置包括可转动的设于所述机架上部用于夹紧塑料袋并通过摩擦牵引塑料袋的两根水平平行的第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴与所述驱动装置传动连接。
10.根据权利要求9所述的制袋折边机，其特征在于：所述机架上部左右两端还分别设有调节所述第二辊轴水平位置并使其配合所述第一辊轴夹紧塑料袋的位置调节装置。
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