CN219294519U - 一种薄膜流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜流延机，包括模具支架，以及安装在所述模具支架上的挤出模具，所述挤出模具挤出的薄膜由所述胶辊和所述花纹辊共同挤压后，依次经过所述花纹辊、所述磨砂辊、所述第一冷却辊和所述第二冷却辊。所述薄膜在所述花纹辊上的包膜角范围为10°‑30°，所述薄膜在所述磨砂辊上的包膜角范围为10°‑30°，所述薄膜在所述第一冷却辊上的包膜角范围为5°‑25°，所述薄膜在所述第二冷却辊上的包膜角为30°‑50°。本实用新型的薄膜流延机通过采用较小的包膜角，当生产EVA薄膜时，可使EVA薄膜覆盖在辊表面的面积较大，EVA薄膜与辊表面接触的时间更长，处理效果更好，EVA薄膜内部的晶粒分布更均匀。

Description

一种薄膜流延机

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产装备领域，尤其是涉及一种薄膜流延机。

背景技术

在现有的薄膜生产装置中，通常采用流延机进行生产薄膜。

如授权公告号CN113500757B《太阳能电池板封装膜自动生产线》，薄膜流延机包括流延机架，在所述流延机架上从前至后依次转动支承有胶辊、花纹辊、磨砂辊、冷却辊一和冷却辊二，在胶辊和花纹辊的上方设置有挤出模具，挤出模具的挤料路径位于胶辊和花纹辊的共切线位置。

然而，现有的流延机中，特别是生产EVA薄膜的流延机中，并未对花纹辊、磨砂辊、冷却辊的包膜角进行研究，合适的包膜角有利于生产优质的EVA薄膜。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种薄膜流延机，通过对花纹辊、磨砂辊、第一和第二冷却辊的包膜角进行限定，有助于提高EVA薄膜的生产质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种薄膜流延机，包括模具支架，以及安装在所述模具支架上的挤出模具，并包括流延机架，在所述流延机架上从前至后依次有胶辊、花纹辊、磨砂辊、第一冷却辊和第二冷却辊，所述挤出模具挤出的薄膜由所述胶辊和所述花纹辊共同挤压后，依次经过所述花纹辊、所述磨砂辊、所述第一冷却辊和所述第二冷却辊，所述薄膜在所述花纹辊上的包膜角范围为10°-30°，所述薄膜在所述磨砂辊上的包膜角范围为10°-30°，所述薄膜在所述第一冷却辊上的包膜角范围为5°-25°，所述薄膜在所述第二冷却辊上的包膜角为30°-50°。

进一步的，所述胶辊与所述花纹辊轴心位置间长度方向距离范围为500-700mm，所述花纹辊与所述磨砂辊轴心位置间长度方向距离范围为560-760mm，所述磨砂辊与所述第一冷却辊轴心位置间长度方向距离范围为410-610mm，所述第一冷却辊与所述第二冷却辊轴心位置间长度方向距离范围为380-580mm。

更进一步的，所述胶辊与所述花纹辊轴心位置间高度方向距离范围为0-100mm，所述花纹辊与所述磨砂辊轴心位置间高度方向距离范围为0-100mm，所述磨砂辊与所述第一冷却辊轴心位置间高度方向距离范围为600-800mm，所述第一冷却辊与所述第二冷却辊轴心位置间高度方向距离范围为470-670mm。

进一步的，所述花纹辊上设有辅助加热装置。

进一步的，所述胶辊的半径大于等于所述花纹辊的半径，所述花纹辊的半径大于等于所述磨砂辊的半径，所述磨砂辊的半径大于等于所述第一冷却辊和所述第二冷却辊的半径。

进一步的，所述胶辊、所述花纹辊、所述磨砂辊、所述第一冷却辊和所述第二冷却辊中均设有冷却水路。

更进一步的，所述胶辊、所述花纹辊和所述磨砂辊中的冷却水路均为独立循环冷却水路。

更进一步的，所述第一冷却辊和所述第二冷却辊中的冷却水路相互串联，并形成一条独立的循环水路。

更进一步的，所述胶辊的外侧辊筒温度等于所述花纹辊的外侧辊筒温度，所述花纹辊的外侧辊筒温度大于所述磨砂辊的外侧辊筒温度，所述磨砂辊的外侧辊筒温度小于所述第一冷却辊和所述第二冷却辊的外侧辊筒温度。

再进一步的，所述胶辊的外侧辊筒温度为20-30℃，所述磨砂辊的外侧辊筒温度小于20℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过对花纹辊、磨砂辊、第一和第二冷却辊的包膜角进行限定，采用较小的包膜角，当生产EVA薄膜时，使得EVA薄膜覆盖在辊表面的面积较大，EVA薄膜与辊表面接触的时间更长，处理效果更好，EVA薄膜内部的晶粒分布更均匀。综上，较小的包膜角有助于提高EVA薄膜的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型薄膜流延机的俯视图；

图2是本图1中A-A面的剖视图；

图3是本实用薄膜流延机的立体示意图。

图中：

1-模具支架；2-挤出模具；3-流延机架；3a-胶辊；3b-花纹辊；3c-磨砂辊；3d-第一冷却辊；3e-第二冷却辊；4-薄膜；α-包膜角。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-3所示，本实用新型的薄膜流延机包括模具支架1，以及安装在所述模具支架1上的挤出模具2，并包括流延机架3，在所述流延机架3上从前至后依次有胶辊3a、花纹辊3b、磨砂辊3c、第一冷却辊3d和第二冷却辊3e，所述挤出模具2挤出的薄膜4由所述胶辊3a和所述花纹辊3b共同挤压后，依次经过所述花纹辊3b、所述磨砂辊3c、所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e。所述薄膜4与上述各辊之间接触，各辊上均形成接触点与分离点，各辊边缘通过相应的接触点与分离点的切线，切线相交所形成的靠近各辊圆心方向的夹角为包膜角α。本实用新型的薄膜流延机可以用于生产EVA薄膜。具体的，所述薄膜4在所述花纹辊3b上的包膜角α范围为10°-30°，具体的可以是18°；所述薄膜4在所述磨砂辊3c上的包膜角α范围为10°-30°，具体的可以是20°；所述薄膜4在所述第一冷却辊3d上的包膜角α范围为5°-25°，具体的可以是14°；所述薄膜4在所述第二冷却辊3e上的包膜角α范围为30°-50°，具体的可以是41°。本实用新型的薄膜流延机通过采用较小的薄膜包膜角，当生产EVA薄膜时，可使EVA薄膜覆盖在辊表面的面积较大，EVA薄膜与辊表面接触的时间更长，处理效果更好，EVA薄膜内部的晶粒分布更均匀。

在一些实施例中，当本实用新型的薄膜流延机生产EVA薄膜时，所述胶辊3a与所述花纹辊3b轴心位置间长度方向距离范围为500-700mm，具体的可以是600mm；所述花纹辊3b与所述磨砂辊3c轴心位置间长度方向距离范围为560-760mm，具体的可以是660mm；所述磨砂辊3c与所述第一冷却辊3d轴心位置间长度方向距离范围为410-610mm，具体的可以是510mm；所述第一冷却辊3d与所述第二冷却辊3e轴心位置间长度方向距离范围为380-580mm，具体的可以是480mm。所述胶辊3a与所述花纹辊3b轴心位置间高度方向距离范围为0-100mm，具体的可以是0mm；所述花纹辊3b与所述磨砂辊3c轴心位置间高度方向距离范围为0-100mm，具体的可以是0mm；所述磨砂辊3c与所述第一冷却辊3d轴心位置间高度方向距离范围为600-800mm，具体的可以是700mm；所述第一冷却辊3d与所述第二冷却辊3e轴心位置间高度方向距离范围为470-670mm，具体的可以是566mm。

在一些实施例中，当本实用新型的薄膜流延机生产EVA薄膜时，所述花纹辊3b上设有辅助加热装置。当外界空气温度与所述花纹辊3b温差过大时，用于所述花纹辊3b辅助加热。

在一些实施例中，当本实用新型的薄膜流延机生产EVA薄膜时，所述胶辊3a的半径大于等于所述花纹辊3b的半径，所述花纹辊3b的半径大于等于所述磨砂辊3c的半径，所述磨砂辊3c的半径大于等于所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e的半径。所述胶辊、所述花纹辊、所述磨砂辊、所述第一冷却辊和所述第二冷却辊按上述半径尺寸设置时，有助于提升EVA薄膜热处理效果。

在一些实施例中，当本实用新型的薄膜流延机生产EVA薄膜时，所述胶辊3a、所述花纹辊3b、所述磨砂辊3c、所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e中均设有冷却水路。所述胶辊3a、所述花纹辊3b和所述磨砂辊3c中的冷却水路均为独立循环冷却水路。而所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e中的冷却水路相互串联，形成一条独立的循环水路。因EVA薄膜生产过程，经过流延机时需要降温，并且EVA薄膜与所述胶辊、所述花纹辊、所述磨砂辊接触时，所述胶辊、所述花纹辊、所述磨砂辊的表面热量过多，因此在所述胶辊、所述花纹辊、所述磨砂辊中单独设置独立的循环冷却水路，实现快速散热。而EVA薄膜与所述第一冷却辊和所述第二冷却辊接触时，需要的散热量较少，因此简化水路，降低成本，所述第一冷却辊和所述第二冷却辊共用一条循环水路。

同时，因薄膜流延机中存在冷却水路，通过计算散热量，使得所述胶辊3a、所述花纹辊3b、所述磨砂辊3c、所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e外侧辊筒温度保持在一定范围内。具体的，所述胶辊3a的外侧辊筒温度等于所述花纹辊3b的外侧辊筒温度，所述花纹辊3b的外侧辊筒温度大于所述磨砂辊3c的外侧辊筒温度，所述磨砂辊3c的外侧辊筒温度小于所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e的外侧辊筒温度。详细的，所述胶辊3a和所述花纹辊3b的外侧辊筒温度均为20-30℃，所述磨砂辊3c的外侧辊筒温度小于20℃，所述第一冷却辊3d和所述第二冷却辊3e的外侧辊筒温度也均为20-30℃。所述胶辊、所述花纹辊、所述磨砂辊、所述第一冷却辊和所述第二冷却辊的外侧辊筒温度按上述温度设置时，有助于提升EVA薄膜热处理效果。

综上所述，本实用新型的薄膜流延机，通过限定薄膜在胶辊、花纹辊、磨砂辊、第一冷却辊和第二冷却辊各辊之间的包膜角，限定各辊之间在长度方向和高度方向的距离范围，当生产EVA薄膜时，可使EVA薄膜覆盖在辊表面的面积较大，有助于提高EVA薄膜的生产质量。并通过在花纹辊上设有辅助加热装置，可实现对花纹辊3b辅助加热。并通过在胶辊、花纹辊、磨砂辊、第一冷却辊和第二冷却辊各辊中设置冷却水路，限定各辊的半径大小，以及限定各辊外侧辊筒温度大小，当生产EVA薄膜时，有助于提升EVA薄膜热处理效果。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种薄膜流延机，包括模具支架(1)，以及安装在所述模具支架(1)上的挤出模具(2)，并包括流延机架(3)，在所述流延机架(3)上从前至后依次有胶辊(3a)、花纹辊(3b)、磨砂辊(3c)、第一冷却辊(3d)和第二冷却辊(3e)，所述挤出模具(2)挤出的薄膜(4)由所述胶辊(3a)和所述花纹辊(3b)共同挤压后，依次经过所述花纹辊(3b)、所述磨砂辊(3c)、所述第一冷却辊(3d)和所述第二冷却辊(3e)，其特征在于：所述薄膜(4)在所述花纹辊(3b)上的包膜角范围为10°-30°，所述薄膜(4)在所述磨砂辊(3c)上的包膜角范围为10°-30°，所述薄膜(4)在所述第一冷却辊(3d)上的包膜角范围为5°-25°，所述薄膜(4)在所述第二冷却辊(3e)上的包膜角为30°-50°。

2.根据权利要求1所述的薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)与所述花纹辊(3b)轴心位置间长度方向距离范围为500-700mm，所述花纹辊(3b)与所述磨砂辊(3c)轴心位置间长度方向距离范围为560-760mm，所述磨砂辊(3c)与所述第一冷却辊(3d)轴心位置间长度方向距离范围为410-610mm，所述第一冷却辊(3d)与所述第二冷却辊(3e)轴心位置间长度方向距离范围为380-580mm。

3.根据权利要求2所述的薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)与所述花纹辊(3b)轴心位置间高度方向距离范围为0-100mm，所述花纹辊(3b)与所述磨砂辊(3c)轴心位置间高度方向距离范围为0-100mm，所述磨砂辊(3c)与所述第一冷却辊(3d)轴心位置间高度方向距离范围为600-800mm，所述第一冷却辊(3d)与所述第二冷却辊(3e)轴心位置间高度方向距离范围为470-670mm。

4.根据权利要求1所述的薄膜流延机，其特征在于：所述花纹辊(3b)上设有辅助加热装置。

5.根据权利要求1所述的薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)的半径大于等于所述花纹辊(3b)的半径，所述花纹辊(3b)的半径大于等于所述磨砂辊(3c)的半径，所述磨砂辊(3c)的半径大于等于所述第一冷却辊(3d)和所述第二冷却辊(3e)的半径。

6.根据权利要求1所述的薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)、所述花纹辊(3b)、所述磨砂辊(3c)、所述第一冷却辊(3d)和所述第二冷却辊(3e)中均设有冷却水路。

7.根据权利要求6所述薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)、所述花纹辊(3b)和所述磨砂辊(3c)中的冷却水路均为独立循环冷却水路。

8.根据权利要求6所述的薄膜流延机，其特征在于：所述第一冷却辊(3d)和所述第二冷却辊(3e)中的冷却水路相互串联，并形成一条独立的循环水路。

9.根据权利要求6所述的薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)的外侧辊筒温度等于所述花纹辊(3b)的外侧辊筒温度，所述花纹辊(3b)的外侧辊筒温度大于所述磨砂辊(3c)的外侧辊筒温度，所述磨砂辊(3c)的外侧辊筒温度小于所述第一冷却辊(3d)和所述第二冷却辊(3e)的外侧辊筒温度。

10.根据权利要求9所述的薄膜流延机，其特征在于：所述胶辊(3a)的外侧辊筒温度为20-30℃，所述磨砂辊(3c)的外侧辊筒温度小于20℃。

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