CN219293668U - 一种扳手打磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具领域，具体的说是一种扳手打磨夹具，包括机体；所述机体左侧顶部开设有一号孔，所述一号孔内部套设有U形卡的一端，所述机体顶部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块底部开设有三号滑槽，所述三号滑槽滑动在滑轨外部，所述夹持块前端中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套设有紧固螺杆，所述夹持块左侧开设有二号孔；通过采用其中一个夹持块固定在固定板上，另一端的夹持块通过螺栓移动的结构设计，实现了单向夹持块移动进行夹持的功能，解决了以往双向夹持，夹持块在打磨时产生抖动，导致螺杆抖动从而产生松动的问题，降低了以往双向夹持块产生硬性夹持从而导致夹持块松动。

Description

一种扳手打磨夹具

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种扳手打磨夹具。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

现有的扳手打磨夹具采用机体上方有滑块，在滑块顶部滑动连接有夹持块，采用夹持块内部套设螺栓进行位移且螺栓与夹持块采用双向夹持的效果进行硬性双向夹持。

现有的扳手打磨夹具大多采用双向夹持效果，在进行扳手打磨的夹持时双向螺纹以及内部套设螺栓的结构设计导致在打磨过程当中产生振动从而导致螺栓松动夹持不紧固；因此，针对上述问题提出一种扳手打磨夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的扳手打磨夹具大多采用双向夹持效果，在进行扳手打磨的夹持时双向螺纹以及内部套设螺栓的结构设计导致在打磨过程当中产生振动从而导致螺栓松动夹持不紧固；因此，针对上述问题提出一种扳手打磨夹具的问题，本实用新型提出一种扳手打磨夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种扳手打磨夹具，包括机体；所述机体左侧顶部开设有一号孔，所述一号孔内部套设有U形卡的一端，所述机体顶部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块底部开设有三号滑槽，所述三号滑槽滑动在滑轨外部；

所述夹持块前端中间位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套设有紧固螺杆，所述夹持块左侧开设有二号孔，所述二号孔内部套设有U形卡远离机体的一端，所述U形卡远离机体的一端顶部开设有二号滑槽。

优选的，所述二号滑槽顶部开设有一号滑槽，所述一号滑槽左侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧底部与二号滑槽滑动连接，所述机体后端固定连接有固定板，所述固定板内部开设有转动槽，所述转动槽内部套设有紧固螺杆。

优选的，所述紧固螺杆外部靠近前端位置固定连接有转动把手，所述紧固螺杆外部靠近后端位置固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆套设在转动槽内部，所述转动槽开设在固定板内部。

优选的，所述固定板顶部固定连接有固定杆的一端，所述固定杆远离固定板的一端固定连接有夹持块后端。

优选的，所述夹持块共有两个呈线性阵列在机体顶部，所述固定杆共有两个呈线性阵列在固定板前端靠近顶部位置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过采用其中一个夹持块固定在固定板上，另一端的夹持块通过螺栓移动的结构设计，实现了单向夹持块移动进行夹持的功能，解决了以往双向夹持，夹持块在打磨时产生抖动，导致螺杆抖动从而产生松动的问题，降低了以往双向夹持块产生硬性夹持从而导致夹持块松动；

2.本实用新型通过在机体以及夹持块一侧开设有固定孔，孔内套设弹簧与U形卡配合的结构设计，实现了以往采用螺栓紧固从而进行夹持块更加稳定的固定的功能，解决了以往打磨导致夹持块松动夹持块产生位移的问题，提高了夹持块进行夹持的紧固效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的侧剖面结构示意图；

图3为实施例一的图3中A处放大结构示意图；

图4为实施例一的正剖面结构示意图；

图5为实施例二的改进后整体的结构示意图。

图中：1、机体；2、固定板；3、夹持块；4、紧固螺杆；11、U形卡；12、一号孔；13、滑轨；14、一号滑槽；15、弹簧；16、二号滑槽；21、转动槽；22、固定杆；31、三号滑槽；32、橡胶垫；33、二号孔；34、螺纹孔；41、转动把手；42、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种扳手打磨夹具，包括机体1；所述机体1左侧顶部开设有一号孔12，所述一号孔12内部套设有U形卡11的一端，所述机体1顶部固定连接有滑轨13，所述滑轨13顶部滑动连接有夹持块3，所述夹持块3底部开设有三号滑槽31，所述三号滑槽31滑动在滑轨13外部；

所述夹持块3前端中间位置开设有螺纹孔34，所述螺纹孔34内部套设有紧固螺杆4，所述夹持块3左侧开设有二号孔33，所述二号孔33内部套设有U形卡11远离机体1的一端，所述U形卡11远离机体1的一端顶部开设有二号滑槽16；

工作时，采用其中一个夹持块固定在固定板上，另一端的夹持块通过螺栓移动的结构设计，实现了单向夹持块移动进行夹持的功能，解决了以往双向夹持，夹持块在打磨时产生抖动，导致螺杆抖动从而产生松动的问题，降低了以往双向夹持块产生硬性夹持从而导致夹持块松动，现有的扳手打磨夹具大多采用双向夹持效果，在进行扳手打磨的夹持时双向螺纹以及内部套设螺栓的结构设计导致在打磨过程当中产生振动从而导致螺栓松动夹持不紧固，机体1左侧顶部开设的一号孔12内部套设的U形卡11负责固定夹持块3所设置，机体1顶部的滑轨13可以让夹持块3依靠底部开设的三号滑槽31在滑轨13外部滑动，夹持块3前端的螺纹孔34内部套设的紧固螺杆4可以控制夹持块3前后移动，夹持块3左侧开设的二号孔33可以让U形卡11在内部滑动，二号滑槽16可以让U形卡11稳定的在二号滑槽16内部滑动。

所述二号滑槽16顶部开设有一号滑槽14，所述一号滑槽14左侧固定连接有弹簧15的一端，所述弹簧15底部与二号滑槽16滑动连接，所述机体1后端固定连接有固定板2，所述固定板2内部开设有转动槽21，所述转动槽21内部套设有紧固螺杆4；

工作时，通过在机体以及夹持块一侧开设有固定孔，孔内套设弹簧与U形卡配合的结构设计，实现了以往采用螺栓紧固从而进行夹持块更加稳定的固定的功能，解决了以往打磨导致夹持块松动夹持块产生位移的问题，提高了夹持块进行夹持的紧固效果，二号滑槽16顶部开设的一号滑槽14内部套设的弹簧15可以让U形卡11来回弹动用，机体1后端与固定板2前端固定。

所述紧固螺杆4外部靠近前端位置固定连接有转动把手41，所述紧固螺杆4外部靠近后端位置固定连接有转动杆42；

工作时，紧固螺杆4前端的转动把手41握住进行转动紧固螺杆4，后端转动杆42负责紧固螺杆4的转动。

所述转动杆42套设在转动槽21内部，所述转动槽21开设在固定板2内部；

工作时，转动杆42在转动槽21内部转动，转动槽21开设在固定板2内部。

所述固定板2顶部固定连接有固定杆22的一端，所述固定杆22远离固定板2的一端固定连接有夹持块3后端；

工作时，固定板2顶部固定连接的固定杆22将固定板2与夹持块3固定。

所述夹持块3共有两个呈线性阵列在机体1顶部，所述固定杆22共有两个呈线性阵列在固定板2前端靠近顶部位置；

工作时，夹持块3工共有两个阵列在机体1顶部从而滑动，固定杆22两个阵列在固定板2前端老金顶部位置用来固定固定板2与夹持块3。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹持块3后端固定连接有橡胶垫32，所述橡胶垫32以机体1顶部中心呈对称状；工作时，夹持块3一侧的橡胶垫32达到增加摩擦力达到更稳定的固定被打磨扳手。

工作原理，通过采用其中一个夹持块固定在固定板上，另一端的夹持块通过螺栓移动的结构设计，实现了单向夹持块移动进行夹持的功能，解决了以往双向夹持，夹持块在打磨时产生抖动，导致螺杆抖动从而产生松动的问题，降低了以往双向夹持块产生硬性夹持从而导致夹持块松动，现有的扳手打磨夹具大多采用双向夹持效果，在进行扳手打磨的夹持时双向螺纹以及内部套设螺栓的结构设计导致在打磨过程当中产生振动从而导致螺栓松动夹持不紧固，机体1左侧顶部开设的一号孔12内部套设的U形卡11负责固定夹持块3所设置，机体1顶部的滑轨13可以让夹持块3依靠底部开设的三号滑槽31在滑轨13外部滑动，夹持块3前端的螺纹孔34内部套设的紧固螺杆4可以控制夹持块3前后移动，夹持块3左侧开设的二号孔33可以让U形卡11在内部滑动，二号滑槽16可以让U形卡11稳定的在二号滑槽16内部滑动，通过在机体以及夹持块一侧开设有固定孔，孔内套设弹簧与U形卡配合的结构设计，实现了以往采用螺栓紧固从而进行夹持块更加稳定的固定的功能，解决了以往打磨导致夹持块松动夹持块产生位移的问题，提高了夹持块进行夹持的紧固效果，二号滑槽16顶部开设的一号滑槽14内部套设的弹簧15可以让U形卡11来回弹动用，机体1后端与固定板2前端固定，紧固螺杆4前端的转动把手41握住进行转动紧固螺杆4，后端转动杆42负责紧固螺杆4的转动，转动杆42在转动槽21内部转动，转动槽21开设在固定板2内部，固定板2顶部固定连接的固定杆22将固定板2与夹持块3固定，夹持块3工共有两个阵列在机体1顶部从而滑动，固定杆22两个阵列在固定板2前端老金顶部位置用来固定固定板2与夹持块3。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种扳手打磨夹具，包括机体(1)；所述机体(1)左侧顶部开设有一号孔(12)，所述一号孔(12)内部套设有U形卡(11)的一端，所述机体(1)顶部固定连接有滑轨(13)，其特征在于：所述滑轨(13)顶部滑动连接有夹持块(3)，所述夹持块(3)底部开设有三号滑槽(31)，所述三号滑槽(31)滑动在滑轨(13)外部；

所述夹持块(3)前端中间位置开设有螺纹孔(34)，所述螺纹孔(34)内部套设有紧固螺杆(4)，所述夹持块(3)左侧开设有二号孔(33)，所述二号孔(33)内部套设有U形卡(11)远离机体(1)的一端，所述U形卡(11)远离机体(1)的一端顶部开设有二号滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种扳手打磨夹具，其特征在于：所述二号滑槽(16)顶部开设有一号滑槽(14)，所述一号滑槽(14)左侧固定连接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)底部与二号滑槽(16)滑动连接，所述机体(1)后端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)内部开设有转动槽(21)，所述转动槽(21)内部套设有紧固螺杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种扳手打磨夹具，其特征在于：所述紧固螺杆(4)外部靠近前端位置固定连接有转动把手(41)，所述紧固螺杆(4)外部靠近后端位置固定连接有转动杆(42)。

4.根据权利要求3所述的一种扳手打磨夹具，其特征在于：所述转动杆(42)套设在转动槽(21)内部，所述转动槽(21)开设在固定板(2)内部。

5.根据权利要求4所述的一种扳手打磨夹具，其特征在于：所述固定板(2)顶部固定连接有固定杆(22)的一端，所述固定杆(22)远离固定板(2)的一端固定连接有夹持块(3)后端。

6.根据权利要求5所述的一种扳手打磨夹具，其特征在于：所述夹持块(3)共有两个呈线性阵列在机体(1)顶部，所述固定杆(22)共有两个呈线性阵列在固定板(2)前端靠近顶部位置。

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