CN219293578U - 一种卧式带锯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式带锯机,包括安装底座,所述安装底座的内部安装有可带动木块进行移动的传输组件,所述安装底座顶部的左侧固定安装有打磨盒,所述打磨盒的内底壁上安装有可对木块进行打磨的打磨组件,所述打磨盒的顶部安装有可对打磨掉落的木屑进行收集的木屑收集机构,所述安装底座顶部的右侧安装有升降机构,所述升降机构的内部固定安装有可对木块进行切割的直线往复式锯机。本实用新型,可以防止打磨下来的木屑会污染环境,导致工人将这些木屑吸入人体从而健康受损,具有很好的实用性。

Description

一种卧式带锯机
技术领域
本实用新型涉及木托盘加工技术领域,尤其涉及一种卧式带锯机。
背景技术
木托盘,是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用最广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置,而在,木托盘的加工过程中通常会使用到卧式带锯机。
对比文件一种木托盘加工用卧式带锯机(申请号:202120322889.0)包括卧式带锯机主体,卧式带锯机主体包括底座和切割装置,底座内部设置有传动装置,底座顶部设置有凹槽,凹槽顶部设置有打磨盒,打磨盒内部设置有三组打磨装置,凹槽底部设置有传送带,传动装置推动传送带在凹槽内部水平移动,推动需要切割的木料从切割装置移动到打磨盒,先切割后打磨,底座远离打磨盖的一侧设置有切割装置,直线往复式锯机在第一立柱和第二立柱上垂直移动,方便调整直线往复式锯机切割位置,第二立柱一侧设置有与直线往复式锯机相连接的把手,有助于调节直线往复式锯机的松紧程度,但上述对比文件在使用时还存在着一些问题,在三组打磨装置对木块进行打磨后,会产生一定量的木屑,而上述中是无法对木屑进行收集,导致这些木屑会污染环境,导致工人将这些木屑吸入人体从而健康受损,故而提出了一种卧式带锯机来解决以上问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种卧式带锯机,通过木屑收集机构、第二连接管、木屑收集箱以及吸风机之间相配合,从而对打磨掉落的木屑进行收集,防止工人将这些木屑吸入人体从而健康受损。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种卧式带锯机,包括安装底座,所述安装底座的内部安装有可带动木块进行移动的传输组件,所述安装底座顶部的左侧固定安装有打磨盒,所述打磨盒的内底壁上安装有可对木块进行打磨的打磨组件,所述打磨盒的顶部安装有可对打磨掉落的木屑进行收集的木屑收集机构,所述安装底座顶部的右侧安装有升降机构,所述升降机构的内部固定安装有可对木块进行切割的直线往复式锯机。
优选的,所述木屑收集机构包括分流气管、第一连接管、固定卡环以及L型连接气管,所述固定卡环两两一组固定在打磨盒的顶部,所述分流气管固定在一组固定卡环的内部,所述第一连接管的数量多个并固定在前后两侧分流气管之间,所述固定卡环位于相邻两个第一连接管之间,前侧所述分流气管正面的中部与L型连接气管相固定,所述L型连接气管、分流气管以及第一连接管是相连通的,所述打磨盒的正面安装有可对木屑进行收集的木屑收集组件。
优选的,木屑收集组件包括吸气管、打磨盒、吸风机、第二连接管以及木屑收集箱,所述吸气管的数量为多个并贯穿于打磨盒的上侧壁,多个所述吸气管的均匀固定分布在分流气管的底部,所述吸风机固定在打磨盒的正面,所述第二连接管固定在吸风机的底部,所述木屑收集箱固定在安装底座的前侧且与第二连接管的底部相连通,所述L型连接气管的底部与吸风机的顶部相固定。
优选的,所述打磨组件包括旋转轴、打磨带以及第二电机,所述旋转轴的数量为两个并与打磨盒左右两侧的内侧壁之间为转动连接,后侧所述旋转轴的右侧与打磨盒内部的右侧壁之间为转动连接,所述打磨盒内部的右侧壁且位于前侧旋转轴的右端固定安装有第二电机,所述第二电机的左侧输出端通过联轴器与前侧旋转轴的右侧同轴连接。
优选的,所述传输组件包括传送带、连接轴以及第一电机,所述连接轴的数量为两个并转动连接在安装底座内部的左右两侧,所述传送带套设在左右两侧连接轴之间,所述第一电机固定在安装底座前侧,所述第一电机的后侧输出端通过联轴器与右侧连接轴同轴连接。
优选的,所述升降机构包括安装板、第三电机、螺纹杆以及开槽,所述安装板的数量为两个并固定安装在安装底座顶部的右侧,数量为两个所述安装板之间为相对设置,两个所述安装板之间开设有凹槽,所述第三电机固定安装在后侧安装板的内底壁上,所述第三电机上方输出端通过联轴器与螺纹杆底部同轴连接,所述螺纹杆的顶部与后侧安装板的内顶壁之间为转动连接,所述开槽均开设在前后两侧安装板相对的一侧。
优选的 还包括升降块以及滑杆,所述滑杆固定安装在前侧安装板内部的上下两侧壁上,数量为两个所述升降块固定安装在直线往复式锯机的前后两侧,所述直线往复式锯机的切割方向为下方,前后两侧升降块均通过开槽贯穿于前后两侧安装板相对的一侧壁,后侧所述升降块内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔,所述升降块通过螺纹通孔套设在螺纹杆的外周面上并与其之间为螺纹连接,所述升降块套设在滑杆的外周面上。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:该卧式带锯机,可以通过木屑收集机构、第二连接管、木屑收集箱以及吸风机,可以对木块打磨掉落的木屑进行收集,防止木屑会污染环境,导致工人将这些木屑吸入人体从而健康受损,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卧式带锯机的三维示意图。
图2为本实用新型提出的一种卧式带锯机中升降机构的左视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种卧式带锯机中的左视局部放大图。
图4为本实用新型提出的一种卧式带锯机中打磨盒的仰视图。
图5为本实用新型提出的一种卧式带锯机中的传输组件结构示意图。
附图标记:1、打磨盒;2、分流气管;3、第一连接管;4、固定卡环;5、L型连接气管;6、吸风机;7、直线往复式锯机;8、安装板;9、传送带;10、安装底座;11、木屑收集箱;12、第一电机;13、连接轴;14、第二连接管;15、旋转轴;16、打磨带;17、第二电机;18、吸气管;19、开槽;20、螺纹杆;21、第三电机;22、升降块;23、滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种卧式带锯机,包括安装底座10,安装底座10的内部安装有可带动木块进行移动的传输组件,安装底座10顶部的左侧固定安装有打磨盒1,打磨盒1的内底壁上安装有可对木块进行打磨的打磨组件,打磨盒1的顶部安装有可对打磨掉落的木屑进行收集的木屑收集机构,安装底座10顶部的右侧安装有升降机构,升降机构的内部固定安装有可对木块进行切割的直线往复式锯机7。
本实用新型中,在进行使用时,先将木块放置在传输组件上方的右侧,然后启动通过传输组件,使木块进行一到那,并且升降机构固定的直线往复式锯机7会对木块进行切割,当切割完成后,木块会顺着传输组件进入到打磨盒1的内部,并通过打磨组件对木块进行打磨,而在打磨的过程中会产生很多的木屑,这些木屑会通过木屑收集机构进行收集。
在一个可选的实施例中,木屑收集机构包括分流气管2、第一连接管3、固定卡环4以及L型连接气管5,固定卡环4两两一组固定在打磨盒1的顶部,分流气管2固定在一组固定卡环4的内部,第一连接管3的数量多个并固定在前后两侧分流气管2之间,固定卡环4位于相邻两个第一连接管3之间,前侧分流气管2正面的中部与L型连接气管5相固定,L型连接气管5、分流气管2以及第一连接管3是相连通的,打磨盒1的正面安装有可对木屑进行收集的木屑收集组件。
需要说明的是,分流气管2通过固定卡环4固定安装在打磨盒1的顶部,前后两侧分流气管2之间通过数量为三个第一连接管3进行连通,且前后两侧分流气管2基于打磨盒1的中心轴对称。
在一个可选的实施例中,木屑收集组件包括吸气管18、打磨盒1、吸风机6、第二连接管14以及木屑收集箱11,吸气管18的数量为多个并贯穿于打磨盒1的上侧壁,多个吸气管18的均匀固定分布在分流气管2的底部,吸风机6固定在打磨盒1的正面,第二连接管14固定在吸风机6的底部,木屑收集箱11固定在安装底座10的前侧且与第二连接管14的底部相连通,L型连接气管5的底部与吸风机6的顶部相固定。
需要说明的是,当需要对木屑进行收集时,启动吸风机6,吸风机6会产生一个吸力,从而会通过L型连接气管5、分流气管2以及第一连接管3,最后通过吸气管18将打磨组件打磨下来木屑进行吸收,通过分流气管2、第一连接管3、L型连接气管5、直线往复式锯机7以及第二连接管14,最后这些木屑会进入到木屑收集箱11中。
在一个可选的实施例中,打磨组件包括旋转轴15、打磨带16以及第二电机17,旋转轴15的数量为两个并与打磨盒1左右两侧的内侧壁之间为转动连接,后侧旋转轴15的右侧与打磨盒1内部的右侧壁之间为转动连接,打磨盒1内部的右侧壁且位于前侧旋转轴15的右端固定安装有第二电机17,第二电机17的左侧输出端通过联轴器与前侧旋转轴15的右侧同轴连接。
需要说明的是,在打磨过程中,启动第二电机17,第二电机17会带动前侧旋转轴15进行旋转,然后通过数量为两个打磨带16带动后侧旋转轴15进行旋转,当打磨带16跟着前后两侧旋转轴15的旋转而进行转动时,就可以对木块进行打磨。
在一个可选的实施例中,传输组件包括传送带9、连接轴13以及第一电机12,连接轴13的数量为两个并转动连接在安装底座10内部的左右两侧,传送带9套设在左右两侧连接轴13之间,第一电机12固定在安装底座10前侧,第一电机12的后侧输出端通过联轴器与右侧连接轴13同轴连接。
需要说明的是,当需要进行传输时,通过启动第一电机12,从而带动右侧连接轴13进行旋转,右侧连接轴13进行旋转会通过传送带9带动左侧连接轴13进行旋转,从而使木块可以进行移动。
在一个可选的实施例中,升降机构包括安装板8、第三电机21、螺纹杆20以及开槽19,安装板8的数量为两个并固定安装在安装底座10顶部的右侧,数量为两个安装板8之间为相对设置,所述安装板8之间开设有凹槽,第三电机21固定安装在后侧安装板8的内底壁上,第三电机21上方输出端通过联轴器与螺纹杆20底部同轴连接,螺纹杆20的顶部与后侧安装板8的内顶壁之间为转动连接,开槽19均开设在前后两侧安装板8相对的一侧。
需要说明的是,第三电机21在进行启动时,会带动螺纹杆20进行旋转。
在一个可选的实施例中,还包括升降块22以及滑杆23,滑杆23固定安装在前侧安装板8内部的上下两侧壁上,数量为两个升降块22固定安装在直线往复式锯机7的前后两侧,直线往复式锯机7的切割方向为下方,前后两侧升降块22均通过开槽19贯穿于前后两侧安装板8相对的一侧壁,后侧升降块22内部开设有与螺纹杆20相匹配的螺纹通孔,升降块22通过螺纹通孔套设在螺纹杆20的外周面上并与其之间为螺纹连接,升降块22套设在滑杆23的外周面上。
需要说明的是,在需要带动直线往复式锯机7进行升降调节时,启动第三电机21会带动螺纹杆20进行旋转,螺纹杆20进行旋转的同时会带动后侧升降块22进行上下移动,后侧升降块22进行升降调节时,直线往复式锯机7也会随着进行升降,并且直线往复式锯机7前方的升降块22会在滑杆23上进行滑动,从而带动直线往复式锯机7进行升降调节。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种卧式带锯机,其特征在于,包括安装底座(10),所述安装底座(10)的内部安装有可带动木块进行移动的传输组件,所述安装底座(10)顶部的左侧固定安装有打磨盒(1),所述打磨盒(1)的内底壁上安装有可对木块进行打磨的打磨组件,所述打磨盒(1)的顶部安装有可对打磨掉落的木屑进行收集的木屑收集机构,所述安装底座(10)顶部的右侧安装有升降机构,所述升降机构的内部固定安装有可对木块进行切割的直线往复式锯机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机,其特征在于,所述木屑收集机构包括分流气管(2)、第一连接管(3)、固定卡环(4)以及L型连接气管(5),所述固定卡环(4)两两一组固定在打磨盒(1)的顶部,所述分流气管(2)固定在一组固定卡环(4)的内部,所述第一连接管(3)的数量多个并固定在前后两侧分流气管(2)之间,所述固定卡环(4)位于相邻两个第一连接管(3)之间,前侧所述分流气管(2)正面的中部与L型连接气管(5)相固定,所述L型连接气管(5)、分流气管(2)以及第一连接管(3)是相连通的,所述打磨盒(1)的正面安装有可对木屑进行收集的木屑收集组件。
3.根据权利要求2所述的一种卧式带锯机,其特征在于,所述木屑收集组件包括吸气管(18)、打磨盒(1)、吸风机(6)、第二连接管(14)以及木屑收集箱(11),所述吸气管(18)的数量为多个并贯穿于打磨盒(1)的上侧壁,多个所述吸气管(18)的均匀固定分布在分流气管(2)的底部,所述吸风机(6)固定在打磨盒(1)的正面,所述第二连接管(14)固定在吸风机(6)的底部,所述木屑收集箱(11)固定在安装底座(10)的前侧且与第二连接管(14)的底部相连通,所述L型连接气管(5)的底部与吸风机(6)的顶部相固定。
4.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机,其特征在于,所述打磨组件包括旋转轴(15)、打磨带(16)以及第二电机(17),所述旋转轴(15)的数量为两个并与打磨盒(1)左右两侧的内侧壁之间为转动连接,后侧所述旋转轴(15)的右侧与打磨盒(1)内部的右侧壁之间为转动连接,所述打磨盒(1)内部的右侧壁且位于前侧旋转轴(15)的右端固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的左侧输出端通过联轴器与前侧旋转轴(15)的右侧同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机,其特征在于,所述传输组件包括传送带(9)、连接轴(13)以及第一电机(12),所述连接轴(13)的数量为两个并转动连接在安装底座(10)内部的左右两侧,所述传送带(9)套设在左右两侧连接轴(13)之间,所述第一电机(12)固定在安装底座(10)前侧,所述第一电机(12)的后侧输出端通过联轴器与右侧连接轴(13)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式带锯机,其特征在于,所述升降机构包括安装板(8)、第三电机(21)、螺纹杆(20)以及开槽(19),所述安装板(8)的数量为两个并固定安装在安装底座(10)顶部的右侧,数量为两个所述安装板(8)之间为相对设置,两个所述安装板(8)之间开设有凹槽,所述第三电机(21)固定安装在后侧安装板(8)的内底壁上,所述第三电机(21)上方输出端通过联轴器与螺纹杆(20)底部同轴连接,所述螺纹杆(20)的顶部与后侧安装板(8)的内顶壁之间为转动连接,所述开槽(19)均开设在前后两侧安装板(8)相对的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种卧式带锯机,其特征在于,还包括升降块(22)以及滑杆(23),所述滑杆(23)固定安装在前侧安装板(8)内部的上下两侧壁上,数量为两个所述升降块(22)固定安装在直线往复式锯机(7)的前后两侧,所述直线往复式锯机(7)的切割方向为下方,前后两侧升降块(22)均通过开槽(19)贯穿于前后两侧安装板(8)相对的一侧壁,后侧所述升降块(22)内部开设有与螺纹杆(20)相匹配的螺纹通孔,所述升降块(22)通过螺纹通孔套设在螺纹杆(20)的外周面上并与其之间为螺纹连接,所述升降块(22)套设在滑杆(23)的外周面上。
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