CN219293497U - 一种薄壁封头用封口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁封头用封口打磨装置，包括机体，所述机体包括冲压台和操作台，所述冲压台的底部安装有压环，所述冲压台的上方成对安装有两组气缸，所述操作台位于冲压台的下方，所述操作台的上表面中心处安装有立台，所述立台的外部贴合套设有配合环，所述配合环与操作台的上表面之间嵌入安装有缓冲垫圈，所述立台的中心处向下贯通开设有槽口，所述槽口的一侧贯通操作台的侧边，所述槽口的内部安装有转轮，所述转轮的中心处朝上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有吸盘，本实用新型具有打磨封头边缘毛刺的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁封头技术领域，具体为一种薄壁封头用封口打磨装置。
背景技术
小口径薄壁封头一般与抛光打磨过的细长钢管配套安装，此类钢管一般为人工安装，所以需要进行打磨，防止毛刺扎手，所以封头也需要再生产成型后进行打磨。
在薄壁封头生产完成后，大都利用冲压件从上而下切去封头边缘毛刺，但切除毛刺后，毛刺的断口依旧比较锋利，且肉眼无法观察的细小毛刺不容易被切除。
所以有必要提供一种薄壁封头用封口打磨装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于：提供一种薄壁封头用封口打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁封头用封口打磨装置，包括机体，所述机体包括冲压台和操作台，所述冲压台的底部安装有压环，所述冲压台的上方成对安装有两组气缸，所述操作台位于冲压台的下方，所述操作台的上表面中心处安装有立台。
进一步的，所述立台的外部贴合套设有配合环，所述配合环与操作台的上表面之间嵌入安装有缓冲垫圈，所述立台的中心处向下贯通开设有槽口，所述槽口的一侧贯通操作台的侧边，所述槽口的内部安装有转轮。
进一步的，所述转轮的中心处朝上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有吸盘。
进一步的，所述冲压台和操作台的两侧均配合安装有导向柱，所述冲压台的底面成对安装有若干组导套，所述操作台的上表面成对安装有若干组导柱，所述导柱与导套的安装位置和数量均相互对应设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种薄壁封头用封口打磨装置，通过设置有转轮和磨砂层，可使得封头边缘毛刺切割后，再次周向旋转，打磨平整。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型的底部结构示意图；
其中，图中各附图标记：
1、机体；2、冲压台；3、气缸；4、压环；5、导向柱；6、导柱；7、导套；8、配合环；9、缓冲垫圈；10、立台；11、连接杆；12、吸盘；13、操作台；14、槽口；15、转轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种薄壁封头用封口打磨装置，包括机体1，机体1包括冲压台2和操作台13，冲压台2的底部安装有压环4，压环4的内壁安装有磨砂层，冲压台2的上方成对安装有两组气缸3，操作台13位于冲压台2的下方，操作台13的上表面中心处安装有圆环形立台10，立台10的外径与压环4的内径相等。立台10安装在压环4的正下方。
立台10的外部贴合套设有配合环8，配合环8与操作台13的上表面之间嵌入安装有缓冲垫圈9，缓冲垫圈9为实心橡胶圈，立台10的中心处向下贯通开设有槽口14，槽口14的一侧贯通操作台13的侧边，槽口14的内部安装有转轮15，转轮15为链轮，可与外部链轮传动系统配套安装，带动转轮15旋转，转轮15的中心处朝上固定安装有连接杆11，连接杆11的顶部安装有吸盘12。
冲压台2和操作台13的两侧均配合安装有导向柱5，冲压台2的底面成对安装有若干组导套7，操作台13的上表面成对安装有若干组导柱6，导柱6与导套7的安装位置和数量均相互对应设置。
本实施方式中：将未打磨毛边的封头放在操作台13中心的立台10上，将封头的边缘与立台10的边缘对齐，并向下按下封头，封头内壁会与吸盘12吸附，随后气缸3启动，向下推动冲压台2，冲压台2以两侧导向柱5为导向，向操作台13垂直下移，冲压台2带动压环4下压，压环4与配合环8贴合，同时封头边缘处向外散射的毛刺，被夹在配合环8和压环4之间，压环4持续向下按压，配合环8下移，缓冲垫圈9压缩形变，边缘毛刺也会顺势被拉扯脱离封头边缘，此时压环4的内壁贴合封头的边缘外壁，槽口14内的转轮15通过链轮传动装置带动旋转，连接杆11带动吸盘12，吸盘12带动封头旋转。封头旋转后边缘与压环4内壁的磨砂层摩擦接触，旋转一定时间后，封头边缘处打磨光滑，则气缸3复位，操作人员可取下封头。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种薄壁封头用封口打磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括冲压台(2)和操作台(13)，所述冲压台(2)的底部安装有压环(4)，所述压环(4)的内壁安装有磨砂层，所述冲压台(2)的上方成对安装有两组气缸(3)，所述操作台(13)位于冲压台(2)的正下方，所述操作台(13)的上表面中心处安装有立台(10)，所述立台(10)位于压环(4)的正下方，所述立台(10)的外部贴合套设有配合环(8)，所述配合环(8)与操作台(13)的上表面之间嵌入安装有缓冲垫圈(9)，所述立台(10)的中心处向下贯通开设有槽口(14)，所述槽口(14)的一侧贯通操作台(13)的侧边，所述槽口(14)的内部安装有转轮(15)，所述转轮(15)的中心处朝上固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部安装有吸盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁封头用封口打磨装置，其特征在于：所述冲压台(2)和操作台(13)的两侧均配合安装有导向柱(5)，所述冲压台(2)的底面成对安装有若干组导套(7)，所述操作台(13)的上表面成对安装有若干组导柱(6)，所述导柱(6)与导套(7)的安装位置和数量均相互对应设置。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
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