CN219293463U - 刀剪打磨打蜡机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了刀剪打磨打蜡机构，包括支架、动力轴、丝杠组件以及夹持座，所述动力轴以及丝杠组件均安装于支架上，所述夹持座安装于丝杠组件的滑块上，所述夹持座上设置有夹持口，所述夹持座上设置有调节手柄，所述动力轴用于安装打磨轮，所述夹持口用于夹持蜡块，所述调节手柄用于抵紧夹持口上的蜡块。本实用新型具有如下有益效果：只要通过控制丝杠组件上滑块的移动以及动力轴的转动即可实现在打磨轮上涂蜡，且涂蜡量易控制。

Description

刀剪打磨打蜡机构

技术领域

本实用新型涉及道具生产辅助用具领域，尤其涉及一种刀剪打磨打蜡机构。

背景技术

菜刀以及剪刀之类的刀剪在完成过程中需要打磨打蜡，目前对刀剪进行打磨打蜡的工具如专利公告文献CN202607436U中所示，这种打磨工具由于自身不带涂蜡机构，所以在打磨打蜡过程中需要工人每隔一段时间在磨石上一层蜡，人工上蜡存在两个问题，第一是每次上蜡量不易控制，第二是人工上蜡还存在一定的安全隐患，在上蜡过程中工人的手容易受伤。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种刀剪打磨打蜡机构。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种刀剪打磨打蜡机构，包括支架、动力轴、丝杠组件以及夹持座，所述动力轴以及丝杠组件均安装于支架上，所述夹持座安装于丝杠组件的滑块上，所述夹持座上设置有夹持口，所述夹持座上设置有调节手柄，所述动力轴用于安装打磨轮，所述夹持口用于夹持蜡块，所述调节手柄用于抵紧夹持口上的蜡块。

本种打磨打蜡机构中，丝杠组件自身自带电机，动力轴需要外部电机的驱动方能转动，打磨轮安装在动力轴上，动力轴转动带动打磨轮转动，夹持口上夹持有蜡块，当丝杠组件上的滑块向打磨轮且打磨轮处于转动状态时，蜡块可以涂抹在打磨轮上，而蜡块使用完或者量不够时可以通过松紧调节手柄来更换新的蜡块。且蜡块在打磨轮上的涂抹量可以通过丝杠组件驱动蜡块向打磨轮的推进量来控制。

综上所述，本方案中只要通过控制丝杠组件上滑块的移动以及动力轴的转动即可实现在打磨轮上涂蜡，且涂蜡量易控制。

可选的，还包括第一检测组件以及第二检测组件，所述第一检测组件以及第二检测组件均设置于支架上，所述第一检测组件用于检测蜡块与打磨轮之间的距离，所述第二检测组件用于监测蜡块的消耗量。

因为在进行打磨时常常需要更换不同规格的打磨轮，且打磨打蜡过程中蜡块也会有消耗，所以设置第一检测组件来监控打磨轮与蜡块之间距离，从而控制丝杠组件工作时蜡块向打磨轮的推进量。而第二检测组件则根据蜡块的消耗量随时更换新的蜡块。

可选的，所述第一检测组件为超声波测距仪或者激光测距仪或者位移传感器。

可选的，所述第二检测组件为光线传感器或者接近开关或者光电开关或者激光传感器。

可选的，所述支架上设置有遮盖罩，所述遮盖罩用于遮盖所述第一检测组件。

可选的，所述支架上设置有收集料槽。

收集料槽用于收集打磨过程中产生的粉尘。

可选的，还包括防护门，所述防护门通过合页转动安装在支架上。

可选的，所述防护门为透明的防护门。

防护门的作用是对打磨轮以及蜡块等部分位于支架内的零件起到遮盖作用。通过开关防护门可以对位于支架内的零件进行维护保养。

可选的，所述夹持口为矩形的夹持口，所述夹持口用于夹持方条状的蜡块。

可选的，所述支架为金属支架。

本实用新型的有益效果是：只要通过控制丝杠组件上滑块的移动以及动力轴的转动即可实现在打磨轮上涂蜡，且涂蜡量易控制。

附图说明：

图1是刀剪打磨打蜡机构示意简图；

图2是遮盖罩在支架上的位置关系示意图；

图3是收集料槽在支架上的位置关系示意图。

图中各附图标记为：1、动力轴；2、支架；201、收集料槽；3、丝杠组件；301、滑块；4、夹持座；401、夹持口；5、调节手柄；6、蜡块；7、第二检测组件；8、打磨轮；9、防护门；10、合页；11、第一检测组件；12、遮盖罩。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、附图2以及附图3所示，一种刀剪打磨打蜡机构，包括支架2、动力轴1、丝杠组件3以及夹持座4，动力轴1以及丝杠组件3均安装于支架2上，夹持座4安装于丝杠组件3的滑块301上，夹持座4上设置有夹持口401，夹持座4上设置有调节手柄5，动力轴1用于安装打磨轮8，夹持口401用于夹持蜡块6，调节手柄5用于抵紧夹持口401上的蜡块6。

本种打磨打蜡机构中，丝杠组件3自身自带电机，动力轴1需要外部电机的驱动方能转动，打磨轮8安装在动力轴1上，动力轴1转动带动打磨轮8转动，夹持口401上夹持有蜡块6，当丝杠组件3上的滑块301向打磨轮8且打磨轮8处于转动状态时，蜡块6可以涂抹在打磨轮8上，而蜡块6使用完或者量不够时可以通过松紧调节手柄5来更换新的蜡块6。且蜡块6在打磨轮8上的涂抹量可以通过丝杠组件3驱动蜡块6向打磨轮8的推进量来控制。

综上，本方案中只要通过控制丝杠组件3上滑块301的移动以及动力轴1的转动即可实现在打磨轮8上涂蜡，且涂蜡量易控制。

如附图1、附图2以及附图3所示，还包括第一检测组件11以及第二检测组件7，第一检测组件11以及第二检测组件7均设置于支架2上，第一检测组件11用于检测蜡块6与打磨轮8之间的距离，第二检测组件7用于监测蜡块6的消耗量。

因为在进行打磨时常常需要更换不同规格的打磨轮8，且打磨打蜡过程中蜡块6也会有消耗，所以设置第一检测组件11来监控打磨轮8与蜡块6之间距离，从而控制丝杠组件3工作时蜡块6向打磨轮8的推进量。而第二检测组件7则根据蜡块6的消耗量随时更换新的蜡块6。

如附图1、附图2以及附图3所示，第一检测组件11为超声波测距仪或者激光测距仪或者位移传感器。

如附图1、附图2以及附图3所示，第二检测组件7为光线传感器或者接近开关或者光电开关或者激光传感器。

如附图1、附图2以及附图3所示，支架2上设置有遮盖罩12，遮盖罩12用于遮盖第一检测组件11。

如附图1、附图2以及附图3所示，支架2上设置有收集料槽201。

收集料槽201用于收集打磨过程中产生的粉尘。

如附图1、附图2以及附图3所示，还包括防护门9，防护门9通过合页10转动安装在支架2上。

如附图1、附图2以及附图3所示，防护门9为透明的防护门9。

防护门9的作用是对打磨轮8以及蜡块6等部分位于支架2内的零件起到遮盖作用。通过开关防护门9可以对位于支架2内的零件进行维护保养。

如附图1、附图2以及附图3所示，夹持口401为矩形的夹持口401，夹持口401用于夹持方条状的蜡块6。

如附图1、附图2以及附图3所示，支架2为金属支架2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，包括支架、动力轴、丝杠组件以及夹持座，所述动力轴以及丝杠组件均安装于支架上，所述夹持座安装于丝杠组件的滑块上，所述夹持座上设置有夹持口，所述夹持座上设置有调节手柄，所述动力轴用于安装打磨轮，所述夹持口用于夹持蜡块，所述调节手柄用于抵紧夹持口上的蜡块。

2.如权利要求1所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，还包括第一检测组件以及第二检测组件，所述第一检测组件以及第二检测组件均设置于支架上，所述第一检测组件用于检测蜡块与打磨轮之间的距离，所述第二检测组件用于监测蜡块的消耗量。

3.如权利要求2所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述第一检测组件为超声波测距仪或者激光测距仪或者位移传感器。

4.如权利要求2所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述第二检测组件为光线传感器或者接近开关或者光电开关或者激光传感器。

5.如权利要求2所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述支架上设置有遮盖罩，所述遮盖罩用于遮盖所述第一检测组件。

6.如权利要求1所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述支架上设置有收集料槽。

7.如权利要求1所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，还包括防护门，所述防护门通过合页转动安装在支架上。

8.如权利要求7所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述防护门为透明的防护门。

9.如权利要求1所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述夹持口为矩形的夹持口，所述夹持口用于夹持方条状的蜡块。

10.如权利要求1所述的刀剪打磨打蜡机构，其特征在于，所述支架为金属支架。

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