CN219292957U - 一种全自动可视化在线焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动可视化在线焊锡机，涉及焊锡设备技术领域，包括支撑柱和底座，所述底座安装在支撑柱的下方，所述支撑柱的上方安装有电机，所述电机的前方安装有第一锥齿轮，该全自动可视化在线焊锡机，与现有的普通全自动可视化在线焊锡机相比，通过启动电机由电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，再由第二锥齿轮带动第一螺纹杆移动，将安装块移动至指定位置，再通过转动安装块右侧的转盘，由转盘带动第一转杆转动，由第一转杆通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，由第四锥齿轮带动激光焊锡头进行角度调节，配合配合角度盘的使用，使得更加精确调节激光焊锡头的角度，提高了焊锡的灵活性,且全程可视化，实时的观察焊锡的过程。

Description

一种全自动可视化在线焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，具体为一种全自动可视化在线焊锡机。

背景技术

激光锡焊作为近年来快速发展的激光锡焊技术，与传统的电烙铁工艺相比，激光焊接技术更加先进，加热原理也与前者不同，并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面放热”，加热速度极快，而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温。

如申请号为CN201410124847.0的公开文件，公开了一种全自动焊锡机，通过机架、马达、第一活动板和焊锡装置的配合使用，通过将装有电子元件的焊接板放置于工件位内，驱动马达驱动第一活动板进行纵向进给，锡线放线装置开始放线动作，焊锡装置将锡线焊接至电子元件的预定焊点上，相比传统人工作业，本发明在更短的时间内，可以完成更多元件的焊锡工艺，因此具备极高的生产效率，能够有效降低人工成本，此外由于自动作业，精度更高，产品的品质能够得到保障，但是该实用新型缺少对焊锡产生的废气进行处理，废气会给工作人员身体带来危害。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种全自动可视化在线焊锡机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动可视化在线焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动可视化在线焊锡机，包括支撑柱和底座，所述底座安装在支撑柱的下方，所述支撑柱的上方安装有电机，所述电机的前方安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前方安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内表面安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方安装有安装块，所述安装块的下方安装有送锡装置，所述送锡装置的右侧安装有激光焊锡头，所述安装块的内表面安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下方安装有转盘，所述第三锥齿轮的左侧安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左侧安装有第二转杆，所述第二转杆的外表面安装有角度盘，所述底座的上表面安装有操作台，所述操作台的上方安装有夹持块，且操作台的右侧安装有推动气缸。

进一步的，所述操作台的内表面安装有滑块，且滑块的下方安装有滑槽。

进一步的，所述夹持块的左侧安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的左侧安装有固定座，并且固定座的左侧安装有手摇把。

进一步的，所述第一螺纹杆的内表面安装有吸气管，且吸气管的右侧安装有折叠波纹管，并且折叠波纹管的上方安装有吸风机。

进一步的，所述吸风机的右侧安装有排气管，且排气管的右侧安装有净化仓。

进一步的，所述净化仓的内表面安装有过滤棉，且过滤棉的右侧安装有活性炭，并且活性炭的右侧安装有排气口。

进一步的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过支撑柱、底座、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、安装块、送锡装置、激光焊锡头、第一转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转盘、角度盘和第二转杆的设置，通过启动电机，由电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，再由第二锥齿轮带动第一螺纹杆移动，将安装块移动至指定位置，再通过转动安装块右侧的转盘，由转盘带动第一转杆转动，由第一转杆通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，由第四锥齿轮带动激光焊锡头进行角度调节，配合角度盘的使用，使得更加精确调节激光焊锡头的角度，提高了焊锡的灵活性,且全程可视化，实时的观察焊锡的过程；

2.本实用新型通过操作台、夹持块、滑块、滑槽、第二螺纹杆、固定座、手摇把和推动气缸的设置，通过将待焊锡的工件放在操作台的上方，再通过转动手摇把，由手摇把带动第二螺纹杆，由第二螺纹杆贯穿固定座带动夹持块下方的滑块在滑槽上移动，再通过推动气缸带动另一侧的夹持块运动，从而对待焊锡的工件进行夹持固定，防止在焊锡时发生偏移，影响精准度；

3.本实用新型通过第一螺纹杆、吸气管、折叠波纹管、吸风机、排气管、净化仓、过滤棉、活性炭和排气口的设置，通过在第一螺纹杆的内表面安装吸气管，使得在焊锡时产生的废气由吸风机通过吸气管、折叠波纹管和排气管排至净化仓的内部，折叠波纹管的设置，使得第一螺纹杆在移动时不会影响吸气管，再通过过滤棉和活性炭对排出气体进行过滤吸附，对气体进行净化，从而使得从排气口排至外界时不会对环境造成破坏，避免工作人员吸入对身体带来危害。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型结构安装块整体立体示意图；

图3为本实用新型安装块俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、底座；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一螺纹杆；7、安装块；8、送锡装置；9、激光焊锡头；10、第一转杆；11、第三锥齿轮；12、第四锥齿轮；13、转盘；14、角度盘；15、第二转杆；16、操作台；17、夹持块；18、滑块；19、滑槽；20、第二螺纹杆；21、固定座；22、手摇把；23、推动气缸；24、吸气管；25、折叠波纹管；26、吸风机；27、排气管；28、净化仓；29、过滤棉；30、活性炭；31、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种全自动可视化在线焊锡机，包括支撑柱1和底座2，底座2安装在支撑柱1的下方，支撑柱1的上方安装有电机3，电机3的前方安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的前方安装有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的内表面安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的下方安装有安装块7，安装块7的下方安装有送锡装置8，送锡装置8的右侧安装有激光焊锡头9，安装块7的内表面安装有第一转杆10，第一转杆10的外表面安装有第三锥齿轮11，第三锥齿轮11的下方安装有转盘13，第三锥齿轮11的左侧安装有第四锥齿轮12，第三锥齿轮11与第四锥齿轮12啮合，且第三锥齿轮11与第四锥齿轮12相互垂直，第四锥齿轮12的左侧安装有第二转杆15，第二转杆15的外表面安装有角度盘14，通过启动电机3，由电机3通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，再由第二锥齿轮5带动第一螺纹杆6移动，将安装块7移动至指定位置，再通过转动安装块7右侧的转盘13，由转盘13带动第一转杆10转动，由第一转杆10通过第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12转动，由第四锥齿轮12带动激光焊锡头9进行角度调节，配合角度盘14的使用，使得更加精确调节激光焊锡头9的角度，提高了焊锡的灵活性,且全程可视化，实时的观察焊锡的过程。

如图1-图4所示，底座2的上表面安装有操作台16，操作台16的上方安装有夹持块17，且操作台16的右侧安装有推动气缸23，操作台16的内表面安装有滑块18，且滑块18的下方安装有滑槽19，夹持块17的左侧安装有第二螺纹杆20，且第二螺纹杆20的左侧安装有固定座21，并且固定座21的左侧安装有手摇把22，通过将待焊锡的工件放在操作台16的上方，再通过转动手摇把22，由手摇把22带动第二螺纹杆20，由第二螺纹杆20贯穿固定座21带动夹持块17下方的滑块18在滑槽19上移动，再通过推动气缸23带动另一侧的夹持块17运动，从而对待焊锡的工件进行夹持固定，防止在焊锡时发生偏移，影响精准度，第一螺纹杆6的内表面安装有吸气管24，且吸气管24的右侧安装有折叠波纹管25，并且折叠波纹管25的上方安装有吸风机26，吸风机26的右侧安装有排气管27，且排气管27的右侧安装有净化仓28，净化仓28的内表面安装有过滤棉29，且过滤棉29的右侧安装有活性炭30，并且活性炭30的右侧安装有排气口31，通过在第一螺纹杆6的内表面安装吸气管24，使得在焊锡时产生的废气由吸风机26通过吸气管24、折叠波纹管25和排气管27排至净化仓28的内部，折叠波纹管25的设置，使得第一螺纹杆6在移动时不会影响吸气管24，再通过过滤棉29和活性炭30对排出气体进行过滤吸附，对气体进行净化，从而使得从排气口31排至外界时不会对环境造成破坏，避免工作人员吸入对身体带来危害。

工作原理：在使用该全自动可视化在线焊锡机时，首先，通过启动电机3，由电机3通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，再由第二锥齿轮5带动第一螺纹杆6移动，将安装块7移动至指定位置，再通过转动安装块7右侧的转盘13，由转盘13带动第一转杆10转动，由第一转杆10通过第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12转动，由第四锥齿轮12带动激光焊锡头9进行角度调节，配合角度盘14的使用，使得更加精确调节激光焊锡头9的角度，提高了焊锡的灵活性，且全程可视化，实时的观察焊锡的过程,再通过将待焊锡的工件放在操作台16的上方，再通过转动手摇把22，由手摇把22带动第二螺纹杆20，由第二螺纹杆20贯穿固定座21带动夹持块17下方的滑块18在滑槽19上移动，再通过推动气缸23带动另一侧的夹持块17运动，从而对待焊锡的工件进行夹持固定，防止在焊锡时发生偏移，影响精准度，再通过在第一螺纹杆6的内表面安装吸气管24，使得在焊锡时产生的废气由吸风机26通过吸气管24、折叠波纹管25和排气管27排至净化仓28的内部，折叠波纹管25的设置，使得第一螺纹杆6在移动时不会影响吸气管24，再通过过滤棉29和活性炭30对排出气体进行过滤吸附，对气体进行净化，从而使得从排气口31排至外界时不会对环境造成破坏，避免工作人员吸入对身体带来危害，这就是该全自动可视化在线焊锡机的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种全自动可视化在线焊锡机，包括支撑柱(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)安装在支撑柱(1)的下方，所述支撑柱(1)的上方安装有电机(3)，所述电机(3)的前方安装有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的前方安装有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的内表面安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的下方安装有安装块(7)，所述安装块(7)的下方安装有送锡装置(8)，所述送锡装置(8)的右侧安装有激光焊锡头(9)，所述安装块(7)的内表面安装有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的外表面安装有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)的下方安装有转盘(13)，所述第三锥齿轮(11)的左侧安装有第四锥齿轮(12)，所述第四锥齿轮(12)的左侧安装有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的外表面安装有角度盘(14)，所述底座(2)的上表面安装有操作台(16)，所述操作台(16)的上方安装有夹持块(17)，且操作台(16)的右侧安装有推动气缸(23)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动可视化在线焊锡机，其特征在于，所述操作台(16)的内表面安装有滑块(18)，且滑块(18)的下方安装有滑槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动可视化在线焊锡机，其特征在于，所述夹持块(17)的左侧安装有第二螺纹杆(20)，且第二螺纹杆(20)的左侧安装有固定座(21)，并且固定座(21)的左侧安装有手摇把(22)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动可视化在线焊锡机，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)的内表面安装有吸气管(24)，且吸气管(24)的右侧安装有折叠波纹管(25)，并且折叠波纹管(25)的上方安装有吸风机(26)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动可视化在线焊锡机，其特征在于，所述吸风机(26)的右侧安装有排气管(27)，且排气管(27)的右侧安装有净化仓(28)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动可视化在线焊锡机，其特征在于，所述净化仓(28)的内表面安装有过滤棉(29)，且过滤棉(29)的右侧安装有活性炭(30)，并且活性炭(30)的右侧安装有排气口(31)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动可视化在线焊锡机，其特征在于，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)啮合，且第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)相互垂直。

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