CN219292922U - 一种齿轮生产用滚齿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮生产的技术领域，特别是涉及一种齿轮生产用滚齿设备，其具有滚齿加工过程的碎屑主动抽气收集功能，是整体工艺更加高效；包括滚齿加工架、滚齿电机、减速机、安装轴、坯料套架、安装套、抽气斗、送料管、外筒盖、合页、外筒、内滤筒、排气管和气泵，滚齿加工架内端与滚齿电机顶端相连接，减速机输出端与滚齿电机输入端相连接，滚齿电机输出端与安装轴底端相连接，安装轴顶端安装有安装套，安装套与坯料套架底端中部相连接，抽气斗活动套接在安装轴外侧，送料管另一端与外筒盖外端相连通，外筒盖前侧端经合页与外筒顶端前侧活动连接，外筒内活动设置有内滤筒，外筒右端下侧与排气管内端相连通，排气管上设置有气泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产的技术领域，特别是涉及一种齿轮生产用滚齿设备。
背景技术
滚齿工艺是经展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于斜齿圆柱齿轮副啮合。
其看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。
在滚齿加工过程中，切出齿廓往往伴随着碎屑的产生，现有碎屑一般是直接掉落在平台上，再停工时再进行集中处理，该方式操作麻烦，且耗时长，影响整体效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有滚齿加工过程的碎屑主动抽气收集功能，是整体工艺更加高效的一种齿轮生产用滚齿设备。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，包括滚齿加工架、滚齿电机、减速机、安装轴、坯料套架、安装套、抽气斗、送料管、外筒盖、合页、外筒、内滤筒、排气管和气泵，滚齿加工架内端与滚齿电机顶端相连接，减速机输出端与滚齿电机输入端相连接，滚齿电机输出端与安装轴底端相连接，安装轴顶端安装有安装套，安装套与坯料套架底端中部相连接，抽气斗活动套接在安装轴外侧，抽气斗底端与送料管一端相连通，送料管另一端与外筒盖外端相连通，外筒盖前侧端经合页与外筒顶端前侧活动连接，外筒内活动设置有内滤筒，外筒右端下侧与排气管内端相连通，排气管上设置有气泵。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括内滤筒提把，内滤筒顶端两侧与内滤筒提把两端相连接。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括把片，把片内端与外筒盖前侧端中部相连接。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括拧手、销片和销架，外筒盖底端前中侧与拧手内端相连接，拧手输出端与销片底端一侧相连接，外筒顶端后中侧与销架内端相连接。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括密封圈，外筒顶端环侧与密封圈底端相连接。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括固定底座，外筒底端与固定底座顶端相连接。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括内穿槽和外穿槽，安装轴内侧设置有内穿槽，安装套内侧设置有外穿槽。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括铭牌，滚齿加工架前端与铭牌后端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在坯料套架上安装坯料，由减速机运行，经滚齿电机减速使安装轴转动，安装轴带动坯料套架使坯料转动，配合相应结构进行滚齿加工，同时气泵运行，在抽气斗顶端形成单向抽力，将滚齿碎屑经送料管传递，经过外筒盖进入到内滤筒内，且气体由内滤筒过滤经排气管排出，在一定程度可将外筒盖在合页约束下打开，将内滤筒取出进行碎屑倾倒处理，具有滚齿加工过程的碎屑主动抽气收集功能，是整体工艺更加高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
图2是本实用新型图1的右视图；
图3是本实用新型图1的前视图；
附图中标记：1、滚齿加工架；2、滚齿电机；3、减速机；4、安装轴；5、坯料套架；6、安装套；7、抽气斗；8、送料管；9、外筒盖；10、合页；11、外筒；12、内滤桶；13、排气管；14、气泵；15、内滤筒提把；16、把片；17、拧手；18、销片；19、销架；20、密封圈；21、固定底座；22、内穿槽；23、外穿槽；24、铭牌。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，包括滚齿加工架1、滚齿电机2、减速机3、安装轴4、坯料套架5、安装套6、抽气斗7、送料管8、外筒盖9、合页10、外筒11、内滤筒12、排气管13和气泵14，滚齿加工架1内端与滚齿电机2顶端相连接，减速机3输出端与滚齿电机2输入端相连接，滚齿电机2输出端与安装轴4底端相连接，安装轴4顶端安装有安装套6，安装套6与坯料套架5底端中部相连接，抽气斗7活动套接在安装轴4外侧，抽气斗7底端与送料管8一端相连通，送料管8另一端与外筒盖9外端相连通，外筒盖9前侧端经合页10与外筒11顶端前侧活动连接，外筒11内活动设置有内滤筒12，外筒11右端下侧与排气管13内端相连通，排气管13上设置有气泵14；在坯料套架5上安装坯料，由减速机3运行，经滚齿电机2减速使安装轴4转动，安装轴4带动坯料套架5使坯料转动，配合相应结构进行滚齿加工，同时气泵14运行，在抽气斗7顶端形成单向抽力，将滚齿碎屑经送料管8传递，经过外筒盖9进入到内滤筒12内，且气体由内滤筒12过滤经排气管13排出，在一定程度可将外筒盖9在合页10约束下打开，将内滤筒12取出进行碎屑倾倒处理，具有滚齿加工过程的碎屑主动抽气收集功能，是整体工艺更加高效。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括内滤筒提把15，内滤筒12顶端两侧与内滤筒提把15两端相连接；握持内滤筒提把15方便对内滤筒12的提携移动，提高便利性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括把片16，把片16内端与外筒盖9前侧端中部相连接；握持把片16方便对外筒盖9进行开闭控制，提高便利性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括拧手17、销片18和销架19，外筒盖9底端前中侧与拧手17内端相连接，拧手17输出端与销片18底端一侧相连接，外筒11顶端后中侧与销架19内端相连接；在合闭外筒盖9后，经拧动拧手17可使销片18转动销入至销架19内，使外筒盖9合闭锁定，提高可靠性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括密封圈20，外筒11顶端环侧与密封圈20底端相连接；经密封圈20可使外筒盖9合闭时密封，避免此处泄气，保证抽气斗7处吸力，提高可靠性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括固定底座21，外筒11底端与固定底座21顶端相连接；经固定底座21可使设备与地面相连接固定，避免活动，提高稳定性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括内穿槽22和外穿槽23，安装轴4内侧设置有内穿槽22，安装套6内侧设置有外穿槽23；在安装安装套6后，将内穿槽22与外穿槽23对应，可穿过螺栓使安装套6与安装轴4固定，提高可靠性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，还包括铭牌24，滚齿加工架1前端与铭牌24后端相连接；经铭牌24可以显示设备信息，方便阅读辅助使用，提高便利性。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，其在工作时，在坯料套架5上安装坯料，由减速机3运行，经滚齿电机2减速使安装轴4转动，安装轴4带动坯料套架5使坯料转动，配合相应结构进行滚齿加工，同时气泵14运行，在抽气斗7顶端形成单向抽力，将滚齿碎屑经送料管8传递，经过外筒盖9进入到内滤筒12内，且气体由内滤筒12过滤经排气管13排出，在一定程度可将外筒盖9在合页10约束下打开，将内滤筒12取出进行碎屑倾倒处理。
本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种齿轮生产用滚齿设备的减速机3和气泵14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，包括滚齿加工架(1)、滚齿电机(2)、减速机(3)、安装轴(4)、坯料套架(5)、安装套(6)、抽气斗(7)、送料管(8)、外筒盖(9)、合页(10)、外筒(11)、内滤筒(12)、排气管(13)和气泵(14)，滚齿加工架(1)内端与滚齿电机(2)顶端相连接，减速机(3)输出端与滚齿电机(2)输入端相连接，滚齿电机(2)输出端与安装轴(4)底端相连接，安装轴(4)顶端安装有安装套(6)，安装套(6)与坯料套架(5)底端中部相连接，抽气斗(7)活动套接在安装轴(4)外侧，抽气斗(7)底端与送料管(8)一端相连通，送料管(8)另一端与外筒盖(9)外端相连通，外筒盖(9)前侧端经合页(10)与外筒(11)顶端前侧活动连接，外筒(11)内活动设置有内滤筒(12)，外筒(11)右端下侧与排气管(13)内端相连通，排气管(13)上设置有气泵(14)。
2.如权利要求1所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括内滤筒提把(15)，内滤筒(12)顶端两侧与内滤筒提把(15)两端相连接。
3.如权利要求2所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括把片(16)，把片(16)内端与外筒盖(9)前侧端中部相连接。
4.如权利要求3所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括拧手(17)、销片(18)和销架(19)，外筒盖(9)底端前中侧与拧手(17)内端相连接，拧手(17)输出端与销片(18)底端一侧相连接，外筒(11)顶端后中侧与销架(19)内端相连接。
5.如权利要求4所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括密封圈(20)，外筒(11)顶端环侧与密封圈(20)底端相连接。
6.如权利要求5所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括固定底座(21)，外筒(11)底端与固定底座(21)顶端相连接。
7.如权利要求6所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括内穿槽(22)和外穿槽(23)，安装轴(4)内侧设置有内穿槽(22)，安装套(6)内侧设置有外穿槽(23)。
8.如权利要求7所述的一种齿轮生产用滚齿设备，其特征在于，还包括铭牌(24)，滚齿加工架(1)前端与铭牌(24)后端相连接。
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2022
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