CN219292917U - 一种电池生产用裁片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池生产用裁片机，涉及电池生产技术领域，解决了目前在对电池极片进行裁切处理时，由于不同电池的需要，需要对电池极片的裁切尺寸进行调整，且裁片机在单次裁切处理需要通过两侧进行裁切，实现电池极片的裁切长度调整，调整电池极片的裁片长度较为复杂的技术问题；包括裁片底座，裁片底座的顶部固定安装有立柱支杆，立柱支杆的顶部固定安装有衔接支板，立柱支杆的外部活动套接有升降板，升降板的底部设有两个裁切刀；本实用新型具有转动双向螺杆，由此得以根据实际需要对极片进行裁切处理，以及快速对裁切刀进行下压裁切并在完成裁切后对裁切刀进行提升。

Description

一种电池生产用裁片机

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池生产用裁片机。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；根据中国专利授权公告号CN210908385U提供的“一种电池生产用裁片机”，通过传送带将夹具送入到横板下方，通过横板下方的切割刀对夹具上电池的极片进行切割，采用夹紧的方式能够快速的对电池进行固定，同时也便于取下，提高了电池裁片的效率；但是在对电池极片进行裁切处理时，由于不同电池的需要，需要对电池极片的裁切尺寸进行调整，且裁片机在单次裁切处理需要通过两侧进行裁切，实现电池极片的裁切长度调整，调整电池极片的裁片长度较为复杂；

为此，设计一种电池生产用裁片机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池生产用裁片机，解决了在对电池极片进行裁切处理时，由于不同电池的需要，需要对电池极片的裁切尺寸进行调整，且裁片机在单次裁切处理需要通过两侧进行裁切，实现电池极片的裁切长度调整，调整电池极片的裁片长度较为复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电池生产用裁片机，包括裁片底座，所述裁片底座的顶部固定安装有立柱支杆，所述立柱支杆的顶部固定安装有衔接支板，所述立柱支杆的外部活动套接有升降板，所述升降板的底部设有两个裁切刀，所述升降板的内部固定套接有连接架，所述连接架的底部设有调距组件，所述立柱支杆的一侧设有裁切下压组件，所述裁片底座的顶部设有输送架，所述输送架的两侧均固定安装有支撑滚筒，两个所述支撑滚筒的外部转动套接有输送带，所述输送带与两个裁切刀位于同一竖直面。

优选的，所述升降板的内部固定套接有升降套筒，所述升降板通过升降套筒与立柱支杆活动套接。

优选的，所述裁切下压组件包括有滑动套杆、滑动套筒、滑动支板、套接滑杆、提升架、延伸推杆、提升滑板和伺服液压缸，所述立柱支杆的一侧固定安装有滑动套杆，所述滑动套杆的外部活动套接有滑动套筒，所述滑动套筒的一侧固定安装有滑动支板，所述滑动支板的两侧均固定安装有套接滑杆，两个所述套接滑杆的外部滑动套接有提升架，所述滑动套杆的一侧固定安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸内部的液压支杆的底端固定连接有延伸推杆，所述延伸推杆的底端与提升架的顶部相接触，所述延伸推杆和提升架之间滑动套接有提升滑板。

优选的，所述调距组件包括有调距架、转轴套筒、双向螺杆、螺纹套筒和调距把手，所述连接架的底部固定安装有调距架，所述调距架的内部固定套接有三个转轴套筒，三个所述转轴套筒之间转动套接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套接有两个螺纹套筒，两个所述裁切刀分别与相对应的螺纹套筒固定连接，两个所述裁切刀均与调距架滑动套接，所述双向螺杆的两端均贯穿调距架，且双向螺杆的两端均固定连接有调距把手。

优选的，所述滑动套杆的一侧固定安装有液压支架，所述伺服液压缸通过液压支架固定在滑动套杆的一侧。

优选的，所述输送架的外壁固定安装有四个支撑连板，所述输送架通过四个支撑连板与裁片底座固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电池生产用裁片机具有如下有益效果：

本实用新型提供电池生产用裁片机，通过在裁片底座的顶部固定安装有立柱支杆，其次在立柱支杆的外部活动套接有升降板，其次在升降板的内部固定套接有连接架，进而对调距架进行固定支撑，配合在调距架的内部转动套接有双向螺杆，其次在双向螺杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，并使得裁切刀固定在螺纹套筒的底部，通过转动双向螺杆，由此得以根据实际需要对极片进行裁切处理；通过在立柱支杆的一侧固定安装有滑动套杆，并在滑动套杆的一侧固定安装有伺服液压缸，其次在滑动套杆的外部经滑动套筒滑动套接有滑动支板，配合在滑动支板的两侧经套接滑杆滑动套接有提升架，并使得提升架与升降板固定套接，再配合在伺服液压缸内部液压支杆的底部固定连接有延伸推杆，使得延伸推杆的底部与提升架的顶部相接触，进而得以快速便捷的对裁切刀进行下压，使得电池极片进行裁切，再配合在延伸推杆和提升架之间滑动套接有提升滑板，由此得以快速对裁切刀进行下压裁切并在完成裁切后对裁切刀进行提升。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型剖视的结构示意图；

图3 为图1中A处放大的结构示意图；

图4 为图2中B处放大的结构示意图。

图中标号：1、裁片底座；2、立柱支杆；3、衔接支板；4、升降套筒；5、升降板；6、调距组件；601、调距架；602、转轴套筒；603、双向螺杆；604、螺纹套筒；605、调距把手；7、支撑连板；8、输送架；9、裁切下压组件；901、滑动套杆；902、滑动套筒；903、滑动支板；904、套接滑杆；905、提升架；906、延伸推杆；907、提升滑板；908、伺服液压缸；10、支撑滚筒；11、连接架；12、液压支架；13、裁切刀；14、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括裁片底座1，裁片底座1的顶部固定安装有立柱支杆2，立柱支杆2的顶部固定安装有衔接支板3，立柱支杆2的外部活动套接有升降板5，升降板5的底部设有两个裁切刀13，升降板5的内部固定套接有连接架11，连接架11的底部设有调距组件6，立柱支杆2的一侧设有裁切下压组件9，裁片底座1的顶部设有输送架8，输送架8的两侧均固定安装有支撑滚筒10，两个支撑滚筒10的外部转动套接有输送带14，输送带14与两个裁切刀13位于同一竖直面。

实施例二，在实施例一的基础上，升降板5的内部固定套接有升降套筒4，升降板5通过升降套筒4与立柱支杆2活动套接，由此使得升降板5得以在立柱支杆2的外部进行平稳升降滑动。

实施例三，在实施例一的基础上，裁切下压组件9包括有滑动套杆901、滑动套筒902、滑动支板903、套接滑杆904、提升架905、延伸推杆906、提升滑板907和伺服液压缸908，立柱支杆2的一侧固定安装有滑动套杆901，滑动套杆901的外部活动套接有滑动套筒902，滑动套筒902的一侧固定安装有滑动支板903，滑动支板903的两侧均固定安装有套接滑杆904，两个套接滑杆904的外部滑动套接有提升架905，滑动套杆901的一侧固定安装有伺服液压缸908，伺服液压缸908内部的液压支杆的底端固定连接有延伸推杆906，延伸推杆906的底端与提升架905的顶部相接触，延伸推杆906和提升架905之间滑动套接有提升滑板907，由此得以快速对裁切刀13进行下压裁切。

实施例四，在实施例一的基础上，调距组件6包括有调距架601、转轴套筒602、双向螺杆603、螺纹套筒604和调距把手605，连接架11的底部固定安装有调距架601，调距架601的内部固定套接有三个转轴套筒602，三个转轴套筒602之间转动套接有双向螺杆603，双向螺杆603的外部螺纹套接有两个螺纹套筒604，两个裁切刀13分别与相对应的螺纹套筒604固定连接，两个裁切刀13均与调距架601滑动套接，双向螺杆603的两端均贯穿调距架601，且双向螺杆603的两端均固定连接有调距把手605，由此得以调整两个裁切刀13之间的距离进行调整。

实施例五，在实施例三的基础上，滑动套杆901的一侧固定安装有液压支架12，伺服液压缸908通过液压支架12固定在滑动套杆901的一侧，由此得以将伺服液压缸908稳定的固定在滑动套杆901的一侧。

实施例六，在实施例一的基础上，输送架8的外壁固定安装有四个支撑连板7，输送架8通过四个支撑连板7与裁片底座1固定连接，由此得以将输送架8固定在裁片底座1的顶部，对电池极片进行移动传输。

工作原理：首先通过在裁片底座1的顶部固定安装有立柱支杆2，在裁片底座1的顶部固定安装有输送架8，并在输送架8的两侧均通过支撑滚筒10转动套接有输送带14，由此得以对电池极片进行移动传输，其次在立柱支杆2的外部活动套接有升降板5，其次在升降板5的内部固定套接有连接架11，进而对调距架601进行固定支撑，配合在调距架601的内部转动套接有双向螺杆603，其次在双向螺杆603的外部螺纹套接有螺纹套筒604，并使得裁切刀13固定在螺纹套筒604的底部，通过转动双向螺杆603，由此得以根据实际需要对极片进行裁切处理；通过在立柱支杆2的一侧固定安装有滑动套杆901，并在滑动套杆901的一侧固定安装有伺服液压缸908，其次在滑动套杆901的外部经滑动套筒902滑动套接有滑动支板903，配合在滑动支板903的两侧经套接滑杆904滑动套接有提升架905，并使得提升架905与升降板5固定套接，再配合在伺服液压缸908内部液压支杆的底部固定连接有延伸推杆906，使得延伸推杆906的底部与提升架905的顶部相接触，进而得以快速便捷的对裁切刀13进行下压，使得电池极片进行裁切，再配合在延伸推杆906和提升架905之间滑动套接有提升滑板907，由此得以快速对裁切刀13进行下压裁切并在完成裁切后对裁切刀13进行提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池生产用裁片机，包括裁片底座（1），其特征在于：所述裁片底座（1）的顶部固定安装有立柱支杆（2），所述立柱支杆（2）的顶部固定安装有衔接支板（3），所述立柱支杆（2）的外部活动套接有升降板（5），所述升降板（5）的底部设有两个裁切刀（13），所述升降板（5）的内部固定套接有连接架（11），所述连接架（11）的底部设有调距组件（6），所述立柱支杆（2）的一侧设有裁切下压组件（9），所述裁片底座（1）的顶部设有输送架（8），所述输送架（8）的两侧均固定安装有支撑滚筒（10），两个所述支撑滚筒（10）的外部转动套接有输送带（14），所述输送带（14）与两个裁切刀（13）位于同一竖直面。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产用裁片机，其特征在于，所述升降板（5）的内部固定套接有升降套筒（4），所述升降板（5）通过升降套筒（4）与立柱支杆（2）活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产用裁片机，其特征在于，所述裁切下压组件（9）包括有滑动套杆（901）、滑动套筒（902）、滑动支板（903）、套接滑杆（904）、提升架（905）、延伸推杆（906）、提升滑板（907）和伺服液压缸（908），所述立柱支杆（2）的一侧固定安装有滑动套杆（901），所述滑动套杆（901）的外部活动套接有滑动套筒（902），所述滑动套筒（902）的一侧固定安装有滑动支板（903），所述滑动支板（903）的两侧均固定安装有套接滑杆（904），两个所述套接滑杆（904）的外部滑动套接有提升架（905），所述滑动套杆（901）的一侧固定安装有伺服液压缸（908），所述伺服液压缸（908）内部的液压支杆的底端固定连接有延伸推杆（906），所述延伸推杆（906）的底端与提升架（905）的顶部相接触，所述延伸推杆（906）和提升架（905）之间滑动套接有提升滑板（907）。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产用裁片机，其特征在于，所述调距组件（6）包括有调距架（601）、转轴套筒（602）、双向螺杆（603）、螺纹套筒（604）和调距把手（605），所述连接架（11）的底部固定安装有调距架（601），所述调距架（601）的内部固定套接有三个转轴套筒（602），三个所述转轴套筒（602）之间转动套接有双向螺杆（603），所述双向螺杆（603）的外部螺纹套接有两个螺纹套筒（604），两个所述裁切刀（13）分别与相对应的螺纹套筒（604）固定连接，两个所述裁切刀（13）均与调距架（601）滑动套接，所述双向螺杆（603）的两端均贯穿调距架（601），且双向螺杆（603）的两端均固定连接有调距把手（605）。

5.根据权利要求3所述的一种电池生产用裁片机，其特征在于，所述滑动套杆（901）的一侧固定安装有液压支架（12），所述伺服液压缸（908）通过液压支架（12）固定在滑动套杆（901）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产用裁片机，其特征在于，所述输送架（8）的外壁固定安装有四个支撑连板（7），所述输送架（8）通过四个支撑连板（7）与裁片底座（1）固定连接。

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