CN219291036U - 一种污泥焚烧臭气去味净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥焚烧臭气去味净化设备，涉及污水处理技术领域，包括臭气去味净化设备主体，所述臭气去味净化设备主体包括有污泥焚烧回转炉，所述污泥焚烧回转炉的上方固定安装有排气管，所述污泥焚烧回转炉的排气管外侧设置有碱性溶液喷洒机构。本实用新型中污泥焚烧回转炉将污水处理留下的污泥进行焚烧产生的臭气通过管道进入洗气塔，烟尘过滤板过滤掉大颗粒的烟尘，水泵泵取微碱性溶液通过碱性气体管在洗气塔内部进行喷洒，电机驱动转动轴和齿轮转动，齿轮通过从动齿轮带动转动棒和混合叶片转动，使臭气中的硫化氢、二氧化硫等酸性气体与碱性溶液充分接触被去除增加洗气塔的工作效率，剩下的气体通过排气管进入气味分解室。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污泥焚烧臭气去味净化设备。
背景技术
污水处理厂的大量兴建和投运，污水处理率大幅提高，污泥产量亦同步增加，污水厂污泥中了污水中所含的有机物、重金属、致病微生物等有毒有害物质，具有更大的生物毒性，需要对一次脱水污泥进行深度脱水处理，选择污泥进行回转窑焚烧的方式对污泥含有的有害物质进行处理使污泥可以作为无机盐肥料重新排入耕地等，实现污泥资源化的同时最大限度地保护环境，但是污泥在焚烧时会产生臭气污染空气，因此，本实用新型提出一种污泥焚烧臭气去味净化设备。
现有技术中，提出了公开号为CN211358343U，公开日为2020年08月28日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种除臭设备，属于黑臭水体臭气处理领域，其中，除臭设备包括污水砂滤装置，用于将待处理污水进行砂滤处理，得到初步净化水；臭氧发生装置，用于产生臭氧；加压混合装置，用于将初步净化水与臭氧进行逆向接触，并混合加压形成高浓度臭氧水；除臭装置，用于将高浓度臭氧水以喷雾形式喷出，并与黑臭水体产生的臭气进行逆向接触，以去除臭气的臭味。本技术方案，其利用待处理污水与臭氧混合加压形成高浓度臭氧水去除黑臭水体产生的臭气的臭味，具有高效环保、无二次污染等优点。
为了解决常规除臭装置除臭效果一般的问题，现有技术是采用利用臭氧与臭气逆向接触的方式进行处理，但是还会出现气体直接接触反应状况不可控的情况，进而导致无法保证完全去除臭味的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥焚烧臭气去味净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种污泥焚烧臭气去味净化设备，包括臭气去味净化设备主体，所述臭气去味净化设备主体包括有污泥焚烧回转炉，所述污泥焚烧回转炉的上方固定安装有排气管，所述污泥焚烧回转炉的排气管外侧设置有碱性溶液喷洒机构，所述碱性溶液喷洒机构的外侧设置有气味分解吸附机构；所述碱性溶液喷洒机构包括有洗气塔单元和碱性溶液喷洒单元，所述洗气塔单元设置在排气管的外侧，所述碱性溶液喷洒单元设置在洗气塔单元外侧表面；所述气味分解吸附机构包括有气味分解单元和吸附排气单元，所述气味分解单元设置在洗气塔单元外侧，所述吸附排气单元设置在气味分解单元的外侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述洗气塔单元包括有底部侧壁与污泥焚烧回转炉顶部排气管固定连接的洗气塔，所述洗气塔的内部固定安装有烟尘过滤板，所述烟尘过滤板设置在污泥焚烧回转炉排气管上方。
采用上述技术方案，污泥焚烧回转炉将污水处理留下的污泥进行焚烧产生的臭气通过管道进入洗气塔，烟尘过滤板过滤掉大颗粒的烟尘。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烟尘过滤板的上表面中部转动安装有转动棒，所述转动棒的底部固定安装有从动齿轮，所述转动棒的外表面固定安装有混合叶片。
采用上述技术方案，水泵泵取微碱性溶液通过碱性气体管在洗气塔内部进行喷洒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述洗气塔的背面侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的前端固定安装有外表面与转动棒相互啮合的齿轮。
采用上述技术方案，电机驱动转动轴和齿轮转动，齿轮通过从动齿轮带动转动棒和混合叶片转动，使臭气中的硫化氢、二氧化硫等酸性气体与碱性溶液充分接触被去除增加洗气塔的工作效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碱性溶液喷洒单元包括有设置在洗气塔一侧的水泵，所述水泵的输入端通过管道与碱性溶液罐连接，所述水泵的输出端固定安装有碱性气体管，所述碱性气体管的侧壁与洗气塔的侧壁固定连接。
采用上述技术方案，气味分解室底部的臭氧通气管向气味分解室内部喷洒臭氧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气味分解单元包括有侧壁与洗气塔顶部排气管固定连接的气味分解室，所述气味分解室的底部固定安装有臭氧通气管，所述臭氧通气管的上表面设置有臭氧喷洒管，所述臭氧通气管的外侧壁通过管道与臭氧发生装置输出端连接，所述气味分解室的两侧内壁分别固定安装有紫外线分解灯。
采用上述技术方案，臭氧的强氧化性配合紫外线分解灯的光解对臭气残留的含有的致病微生物等有毒有害病原体进行分解消毒处理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附排气单元包括有输入端与气味分解室侧面排气管固定连接的风机，所述风机的输出端外侧设置有活性碳吸附管，所述活性碳吸附管的侧壁底部通过管道与风机的输出端固定连接，所述活性碳吸附管的上端卡接安装有活动盖，所述活性碳吸附管的内部填充有大量活性炭吸附颗粒，所述活性碳吸附管的背面设置有清理口。
采用上述技术方案，风机将紫外线分解灯内部的气体导出进入活性碳吸附管，活性碳吸附管内部的大量活性炭颗粒将残留的气味进行吸附后通过活动盖进行排放，装置整体流程简单，运行稳定对臭气的处理效果好。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种污泥焚烧臭气去味净化设备，污泥焚烧回转炉将污水处理留下的污泥进行焚烧产生的臭气通过管道进入洗气塔，烟尘过滤板过滤掉大颗粒的烟尘，水泵泵取微碱性溶液通过碱性气体管在洗气塔内部进行喷洒，电机驱动转动轴和齿轮转动，齿轮通过从动齿轮带动转动棒和混合叶片转动，使臭气中的硫化氢、二氧化硫等酸性气体与碱性溶液充分接触被去除增加洗气塔的工作效率，剩下的气体通过排气管进入气味分解室。
2、本实用新型提供一种污泥焚烧臭气去味净化设备，气味分解室底部的臭氧通气管向气味分解室内部喷洒臭氧，利用臭氧的强氧化性配合紫外线分解灯的光解对臭气残留的含有的致病微生物等有毒有害病原体进行分解消毒处理，通过风机将紫外线分解灯内部的气体导出进入活性碳吸附管，活性碳吸附管内部的大量活性炭颗粒将残留的气味进行吸附后通过活动盖进行排放，装置整体流程简单，运行稳定对臭气的处理效果好，有效增加污水处理环节对污泥焚烧的处理效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构正面示意图；
图2为本实用新型的结构背面示意图；
图3为本实用新型的结构洗气塔剖面示意图；
图4为本实用新型的结构气味分解吸附机构示意图。
图中：1、臭气去味净化设备主体；11、污泥焚烧回转炉；2、碱性溶液喷洒机构；21、洗气塔；211、烟尘过滤板；22、电机；221、转动轴；222、齿轮；23、转动棒；231、从动齿轮；24、混合叶片；25、水泵；26、碱性气体管；3、气味分解吸附机构；31、气味分解室；32、紫外线分解灯；33、臭氧通气管；34、风机；35、活性碳吸附管；351、活动盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种污泥焚烧臭气去味净化设备，包括臭气去味净化设备主体1，臭气去味净化设备主体1包括有污泥焚烧回转炉11，污泥焚烧回转炉11的上方固定安装有排气管，污泥焚烧回转炉11的排气管外侧设置有碱性溶液喷洒机构2，碱性溶液喷洒机构2的外侧设置有气味分解吸附机构3；碱性溶液喷洒机构2包括有洗气塔单元和碱性溶液喷洒单元，洗气塔单元设置在排气管的外侧，碱性溶液喷洒单元设置在洗气塔单元外侧表面；气味分解吸附机构3包括有气味分解单元和吸附排气单元，气味分解单元设置在洗气塔单元外侧，吸附排气单元设置在气味分解单元的外侧，洗气塔单元包括有底部侧壁与污泥焚烧回转炉11顶部排气管固定连接的洗气塔21，洗气塔21的内部固定安装有烟尘过滤板211，烟尘过滤板211设置在污泥焚烧回转炉11排气管上方，烟尘过滤板211的上表面中部转动安装有转动棒23，转动棒23的底部固定安装有从动齿轮231，转动棒23的外表面固定安装有混合叶片24，污泥焚烧回转炉11将污水处理留下的污泥进行焚烧产生的臭气通过管道进入洗气塔21，烟尘过滤板211过滤掉大颗粒的烟尘，水泵25泵取微碱性溶液通过碱性气体管26在洗气塔21内部进行喷洒。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：洗气塔21的背面侧壁固定安装有电机22，电机22的输出轴固定安装有转动轴221，转动轴221的前端固定安装有外表面与转动棒23相互啮合的齿轮222，碱性溶液喷洒单元包括有设置在洗气塔21一侧的水泵25，水泵25的输入端通过管道与碱性溶液罐连接，水泵25的输出端固定安装有碱性气体管26，碱性气体管26的侧壁与洗气塔21的侧壁固定连接，电机22驱动转动轴221和齿轮222转动，齿轮222通过从动齿轮231带动转动棒23和混合叶片24转动，使臭气中的硫化氢、二氧化硫等酸性气体与碱性溶液充分接触被去除增加洗气塔21的工作效率，剩下的气体通过排气管进入气味分解室31。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：气味分解单元包括有侧壁与洗气塔21顶部排气管固定连接的气味分解室31，气味分解室31的底部固定安装有臭氧通气管33，臭氧通气管33的上表面设置有臭氧喷洒管，臭氧通气管33的外侧壁通过管道与臭氧发生装置输出端连接，气味分解室31的两侧内壁分别固定安装有紫外线分解灯32，吸附排气单元包括有输入端与气味分解室31侧面排气管固定连接的风机34，风机34的输出端外侧设置有活性碳吸附管35，活性碳吸附管35的侧壁底部通过管道与风机34的输出端固定连接，活性碳吸附管35的上端卡接安装有活动盖351，活性碳吸附管35的内部填充有大量活性炭吸附颗粒，活性碳吸附管35的背面设置有清理口，气味分解室31底部的臭氧通气管33向气味分解室31内部喷洒臭氧，利用臭氧的强氧化性配合紫外线分解灯32的光解对臭气残留的含有的致病微生物等有毒有害病原体进行分解消毒处理，通过风机34将紫外线分解灯32内部的气体导出进入活性碳吸附管35，活性碳吸附管35内部的大量活性炭颗粒将残留的气味进行吸附后通过活动盖351进行排放，装置整体流程简单，运行稳定对臭气的处理效果好，有效增加污水处理环节对污泥焚烧的处理效率和质量。
下面具体说一下该污泥焚烧臭气去味净化设备的工作原理。
如图1-4所示，污泥焚烧回转炉11将污水处理留下的污泥进行焚烧产生的臭气通过管道进入洗气塔21，烟尘过滤板211过滤掉大颗粒的烟尘，水泵25泵取微碱性溶液通过碱性气体管26在洗气塔21内部进行喷洒，电机22驱动转动轴221和齿轮222转动，齿轮222通过从动齿轮231带动转动棒23和混合叶片24转动，使臭气中的硫化氢、二氧化硫等酸性气体与碱性溶液充分接触被去除，然后，剩下的气体通过排气管进入气味分解室31，气味分解室31底部的臭氧通气管33向气味分解室31内部喷洒臭氧，利用臭氧的强氧化性配合紫外线分解灯32的光解对臭气残留的含有的致病微生物等有毒有害病原体进行分解消毒处理，最后，通过风机34将紫外线分解灯32内部的气体导出进入活性碳吸附管35，活性碳吸附管35内部的大量活性炭颗粒将残留的气味进行吸附后通过活动盖351进行排放。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥焚烧臭气去味净化设备，包括臭气去味净化设备主体(1)，所述臭气去味净化设备主体(1)包括有污泥焚烧回转炉(11)，所述污泥焚烧回转炉(11)的上方固定安装有排气管，其特征在于：所述污泥焚烧回转炉(11)的排气管外侧设置有碱性溶液喷洒机构(2)，所述碱性溶液喷洒机构(2)的外侧设置有气味分解吸附机构(3)；
所述碱性溶液喷洒机构(2)包括有洗气塔单元和碱性溶液喷洒单元，所述洗气塔单元设置在排气管的外侧，所述碱性溶液喷洒单元设置在洗气塔单元外侧表面；
所述气味分解吸附机构(3)包括有气味分解单元和吸附排气单元，所述气味分解单元设置在洗气塔单元外侧，所述吸附排气单元设置在气味分解单元的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧臭气去味净化设备，其特征在于：所述洗气塔单元包括有底部侧壁与污泥焚烧回转炉(11)顶部排气管固定连接的洗气塔(21)，所述洗气塔(21)的内部固定安装有烟尘过滤板(211)，所述烟尘过滤板(211)设置在污泥焚烧回转炉(11)排气管上方。
3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧臭气去味净化设备，其特征在于：所述烟尘过滤板(211)的上表面中部转动安装有转动棒(23)，所述转动棒(23)的底部固定安装有从动齿轮(231)，所述转动棒(23)的外表面固定安装有混合叶片(24)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧臭气去味净化设备，其特征在于：所述洗气塔(21)的背面侧壁固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴固定安装有转动轴(221)，所述转动轴(221)的前端固定安装有外表面与转动棒(23)相互啮合的齿轮(222)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧臭气去味净化设备，其特征在于：所述碱性溶液喷洒单元包括有设置在洗气塔(21)一侧的水泵(25)，所述水泵(25)的输入端通过管道与碱性溶液罐连接，所述水泵(25)的输出端固定安装有碱性气体管(26)，所述碱性气体管(26)的侧壁与洗气塔(21)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧臭气去味净化设备，其特征在于：所述气味分解单元包括有侧壁与洗气塔(21)顶部排气管固定连接的气味分解室(31)，所述气味分解室(31)的底部固定安装有臭氧通气管(33)，所述臭氧通气管(33)的上表面设置有臭氧喷洒管，所述臭氧通气管(33)的外侧壁通过管道与臭氧发生装置输出端连接，所述气味分解室(31)的两侧内壁分别固定安装有紫外线分解灯(32)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧臭气去味净化设备，其特征在于：所述吸附排气单元包括有输入端与气味分解室(31)侧面排气管固定连接的风机(34)，所述风机(34)的输出端外侧设置有活性碳吸附管(35)，所述活性碳吸附管(35)的侧壁底部通过管道与风机(34)的输出端固定连接，所述活性碳吸附管(35)的上端卡接安装有活动盖(351)，所述活性碳吸附管(35)的内部填充有大量活性炭吸附颗粒，所述活性碳吸附管(35)的背面设置有清理口。
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