CN219291020U - 节能型除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型除湿装置，包括工艺排风管、套设在所述工艺排风管出风口外部的混风管，所述混风管的下部开有空气吸入口，空气吸入口处设有用于调节空气吸入量的风量调节装置，工艺排风时外部冷空气能够从空气吸入口处吸入并混合形成冷凝水，所述混风管的底部还设有用于承接冷凝水的接水装置。本实用新型通过在工艺排风管外部增加混风管，是根据热压通风原理设计的持续自然对流，不需要耗能，工艺排风流动形成的局部负压，能够带动冷空气进入混合，一方面降低了排风温度，同时产生冷凝水，冷凝水可以回收，混合后的工艺排风非常接近环境空气的温度和湿度，不会产生白雾，真正达到了环保降耗的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种节能型除湿装置。
背景技术
整个造纸工艺使用大量的水，水汽最终要和工艺排风排出大气。即使经过除湿、消水处理，最后的出口仍然是饱和的湿空气，遇到环境温度较低时，会形成大量白雾，环境感观很差。
目前，工艺排风除湿主要着眼于可见水，对空气中混合的水蒸气，特别是低湿度混合湿气，尚没有有效手段。随着环保、降耗要求的不断提高，需要进一步降低排风口的含湿量，消除可见白雾。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能型除湿装置，旨在解决现有技术中存在的工艺排风出口的饱和湿空气在遇到低温环境时形成大量白雾，环境感官差，无法顺应环保降耗要求的技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种节能型除湿装置，包括工艺排风管、套设在所述工艺排风管出风口外部的混风管，所述混风管的下部开有空气吸入口，空气吸入口处设有用于调节空气吸入量的风量调节装置，工艺排风时外部冷空气能够从空气吸入口处吸入并混合形成冷凝水，所述混风管的底部还设有用于承接冷凝水的接水装置。
进一步的，本实用新型中所述混风管的内部设有混风腔，所述混风腔远离工艺排风管的一端设有呈扩张状的相连通的扩散通道。
进一步的，本实用新型中所述空气吸入口设置在混风管的下部四周。
进一步的，本实用新型中所述风量调节装置包括间隔布置在空气吸入口处的若干可调挡板，每块可调挡板均通过锁紧件安装在混风管上，混风管上设有与所述锁紧件配合调节可调挡板高度的调节长孔。
进一步的，本实用新型中若干所述可调挡板等间隔布置，可调挡板的总长度不超过混风管下部周长的二分之一，可调挡板为铝板。
进一步的，本实用新型中所述接水装置包括接水盘，接水盘的底部设有连接排水管的集水口。
进一步的，本实用新型中所述混风管和接水装置安装在安装平台上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过在工艺排风管外部增加混风管，混风管即为一个自然对流混风塔，根据热压通风原理，工艺排风管和混风管形成双层夹壁，内外壁温差导致空气密度的差别，在夹层内形成自然对流，浮力作用使气流上升，与周围环境中的冷空气形成持续循环，这种持续自然对流不需要耗能；工艺排风流动形成局部负压，带动冷空气进入夹层混合，一方面降低了排风温度，同时产生冷凝水，冷凝水可以回收，混合后的工艺排风非常接近环境空气的温度和湿度，不会产生白雾，真正达到了环保降耗的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(其中箭头表示气体流动方向)；
图2为本实用新型中所述可调挡板的具体安装示意图；
图3为本实用新型中所述调节长孔的具体设置示意图。
其中：1、工艺排风管；2、混风管；2a、混风腔；2b、扩散通道；3、空气吸入口；4、风量调节装置；4a、可调挡板；4b、锁紧件；5、接水装置；5a、接水盘；5b、集水口；6、调节长孔；7、安装平台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
实施例：
结合附图所示为本实用新型一种节能型除湿装置的具体实施方式，该装置主要包括工艺排风管1、套设在工艺排风管1出风口外部的混风管2，混风管2的内部设有混风腔2a，混风腔2a远离工艺排风管1的一端设有呈扩张状的相连通的扩散通道2b。
混风管2的下部开有空气吸入口3，空气吸入口3设置在混风管2的下部四周。
实际应用时，冷空气吸入量可调，具体为，在空气吸入口3处设有用于调节空气吸入量的风量调节装置4，风量调节装置4包括等间隔布置在空气吸入口3处的若干可调挡板4a，本实施例中，如图1所示，可调挡板4a的总长度不超过混风管2下部周长的二分之一，可调挡板4a为铝板，但也不限于此，实际应用时，可调挡板4a的总长度可设置为等于混风管2下部周长的二分之一。进一步的，本实施例中，结合图2、图3，每块可调挡板4a均通过锁紧件4b安装固定在混风管2上，混风管2上设有与锁紧件4b配合调节可调挡板4a高度的调节长孔6。只需将对应的可调挡板4a调整至指定高度后，利用锁紧件4b锁紧固定在调节长孔6内即可，从而实现冷空气吸入量的调节，工艺排风时外部冷空气能够从空气吸入口3处吸入并混合形成冷凝水。
混风管2的底部还设有用于承接冷凝水的接水装置5，接水装置5包括接水盘5a，接水盘5a的底部设有连接排水管的集水口5b。
本实施例中，混风管2和接水装置5安装在安装平台7上。
本实用新型的节能型除湿装置，混风管2的混风腔2a设计分为两个方面，其一利用工艺排风余压的带动，其二设计保证合理高度差，利用烟囱效应，让冷空气和工艺排风能够在混风腔2a中均匀、充分的混合，最大限度形成冷凝水，降低排风温度和含湿量。扩散通道2b的设计，一是保证冷凝水自然下落，同时不产生附加风阻。冷凝水自然掉落到接水盘5a后，通过集水口5b，能够汇入车间排水管排出。
本实用新型根据热压通风原理，对造纸工艺排风的余压和预热充分利用，整个过程中自然吸入冷风、自动吸附混合、混合空气自然上升，大大提高了降温除湿效果，同时具有耗能极小、节能环保的优点。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型除湿装置，其特征在于：包括工艺排风管(1)、套设在所述工艺排风管(1)出风口外部的混风管(2)，所述混风管(2)的下部开有空气吸入口(3)，空气吸入口(3)处设有用于调节空气吸入量的风量调节装置(4)，工艺排风时外部冷空气能够从空气吸入口(3)处吸入并混合形成冷凝水，所述混风管(2)的底部还设有用于承接冷凝水的接水装置(5)。
2.根据权利要求1所述的节能型除湿装置，其特征在于：所述混风管(2)的内部设有混风腔(2a)，所述混风腔(2a)远离工艺排风管(1)的一端设有呈扩张状的相连通的扩散通道(2b)。
3.根据权利要求1所述的节能型除湿装置，其特征在于：所述空气吸入口(3)设置在混风管(2)的下部四周。
4.根据权利要求1所述的节能型除湿装置，其特征在于：所述风量调节装置(4)包括间隔布置在空气吸入口(3)处的若干可调挡板(4a)，每块可调挡板(4a)均通过锁紧件(4b)安装在混风管(2)上，混风管(2)上设有与所述锁紧件(4b)配合调节可调挡板(4a)高度的调节长孔(6)。
5.根据权利要求4所述的节能型除湿装置，其特征在于：若干所述可调挡板(4a)等间隔布置，可调挡板(4a)的总长度不超过混风管(2)下部周长的二分之一，可调挡板(4a)为铝板。
6.根据权利要求1所述的节能型除湿装置，其特征在于：所述接水装置(5)包括接水盘(5a)，接水盘(5a)的底部设有连接排水管的集水口(5b)。
7.根据权利要求1所述的节能型除湿装置，其特征在于：所述混风管(2)和接水装置(5)安装在安装平台(7)上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320114769.0U Active CN219291020U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 节能型除湿装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-01-13 CN CN202320114769.0U patent/CN219291020U/zh active Active
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