CN1945138A - 独立新风地板送风变风量空调系统及其运动方法 - Google Patents

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Abstract

独立新风地板送风变风量系统及其运动方法,空调系统包括带全热交换器的新风机组、空调机组、变风量风机盒或变风量末端装置、旋流送风口、温控器和变风量控制系统;新风机组的新风进风口与排风口与室外空气连通,新风机组的排风进风口与空调房间连通;新风机组的新风送风口与空调机组连通;空调机组与走廊地板下部送风风道连通,安装在风道上部的送风口与空调房间架空的地板夹层连通,变风量风机盒或变风量末端装置设在架空的地板夹层中,变风量风机盒通过旋流风口与回风口与空调房间连通或变风量末端装置通过旋流风口与空调房间连通,优点是能将传统的空调系统的能耗减少一半以上,空调系统具有高效、节能、健康的优点。

Description

独立新风地板送风变风量空调系统及其运动方法
技术领域
本发明涉及一种空调系统,特别是涉及一种独立新风地板送风变风量空调系统。
背景技术
由于持续的电力紧张形势,使得节能已成为各国高度关注的大事,而空调节能又是首当其冲,空调系统的送风系统的节能是影响空调节能最重要的因素之一。目前国际上商业建筑最常用的空调系统是独立新风系统(DOAS)和地板送风系统(UFAD)。
独立新风系统(DOAS)和地板送风系统(UFAD)是美国能源部列为在全美推广的最节能和最有前途的空调技术之一,其突出的节能效果,舒适的效果,优良的室内空气质量,使其已成为北美、欧洲商业建筑首选的两种空调系统。
目前最典型的独立新风系统由三部分组成:即带全热交换器的新风机组,室内显热设备(冷辐射板,风机盘管机组等)和控制系统,其最主要的特点是:新风负荷、室内的全部潜热负荷和部分显热负荷由带全热交换器的新风机组承担,室内显热设备干工况运行。
独立新风系统主要的优点是:a)在美国能源部评估的21世纪15项最具节能潜力的空调技术中,是节能潜力最高的空调系统;b)室内没有了冷凝水,空调系统没有了回风,同时在新风系统中又采取一系列净化措施,使得室内空气品质得到明显改善;c)解决了传统变风量系统在处理多室建筑时存在的,需要额外增大系统新风量和新风普遍不足的问题;d)由于新风机组采用低温送风大温差,室内剩余显热采用无风道的显冷设备,因此需要建筑物提供的空调机房面积、吊顶净空、风道所需空间、管道竖井等都明显小于常规空调系统;e)由于空调系统的总送风量仅为新风量,因此系统送风量小,新风机组噪声低于常规空调机组,且可以进行消声处理,而室内没有运动部件,辐射吊顶还可以采取吸声措施,因此室内噪声极低。
在北美,独立新风系统的显热设备基本上都是采用辐射板,其主要的缺点是:a)冷表面凝露,当冷辐射板表面温度低于房间空气的露点温度时,冷辐射板表面将产生冷凝水;b)单位面积冷量过低,目前国际上性能最好的冷辐射板,单位面积冷量也只有140W/m2,一般为30~80W/m2,常常是全部吊顶布满辐射板,冷量也不够;c)一次投资偏高;d)需要自动控制系统防止冷表面凝露。独立新风系统的研究中心在美国宾夕法尼亚大学,在5年的研究中,主要研究的内容是:(1)系统研究;(2)能耗分析;(3)设计方法研究;(4)防止凝露研究;(5)工程实例分析。目前美国已有多项大型空调工程采用了独立新风系统。
地板送风系统虽然历史很长,在欧洲已经有很长的应用历史,但是本世纪传到北美以后,发展迅速,产生了很多新的形式。目前地板送风主要有两种形式:a)有压地板送风系统,经过处理后的空气送入架空地板下部,然后通过地板旋流风口送出;b)无压地板送风系统,经过处理后的空气送入架空地板下部,然后通过风机驱动式变风量盒和地板送风口送出。
地板送风系统的优点是:a)由于地板送风系统送风温度较高,冷水机组效率高;过渡季节还可利用新风降温,供冷的时间缩短;空气输送动力小,风机能耗小;b)送风口可随意变动位置,使得空调系统更加灵活,与布线系统,电源系统合二为一,有利于建筑物重新装修,可大大地降低重新装修的费用;c)增加了房间净高;d)空调人性化,控制灵活,实现局部气候环境的个人控制,舒适感明显提高;e)下送上回气流组织形式,有利于排除余热和污染物,从而保证工作区较高的空气质量。
这两种地板送风系统的共同缺点是:a)由于增加了架空地板,特殊送风口,自动控制,因此一次投资高于普通空调系统;b)送风温度高,室内相对湿度控制较困难;c)有压地板漏风问题需要解决;d)地板漏风导致各个区间冷热不均;e)有压地板室内温度调节,尤其是个人调节能力较差;f)需要专业队伍进行安装调试;g)风量大,送回风较难布置;h)应用于建筑物翻新改造时受到的限制较多;i)地板送风技术还是一项新技术,需要普及。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效、节能、健康的空调系统,将传统的空调系统的能耗减少一半以上。
实现本发明的独立新风地板送风变风量空调系统,包括带全热交换器的新风机组,其特征是还包括空调机组、变风量风机盒或变风量末端装置、旋流送风口、温控器和变风量控制系统;新风机组的新风进风口与排风口与室外空气连通,新风机组的排风进风口与空调房间连通;新风机组的新风送风口与空调机组连通;空调机组与走廊地板下部送风风道连通,安装在风道上部的送风口与空调房间架空的地板夹层连通,与空调房间连通的变风量风机盒或变风量末端装置设在架空的地板夹层中。经过新风机组处理后的新风与经过空调机组处理后的部分回风混合;混合后的空气进入走廊地板下部送风风道,并由风道上部的送风口送入空调房间架空的地板夹层中,变风量风机盒将混合后的空气送入空调房间,或者是变风量末端装置将混合后的空气送入空调房间。多风机变风量系统可采用99116269.2发明专利公开的多风机变风量系统,变风量风机盒可采用99236529.5实用新型专利公开的变风量盒;变风量风机盒的送风量由温控器进行手调控制或自动控制,变风量控制系统采集温控器风量变化信号,通过控制器和变频器调节空调机组送风量,达到空调系统变风量的目的。新风机组中的核心部件全热交换器可采用02290456.5实用新型专利公开的新风机组,低温送风新风机组可采用03264000.5实用新型专利公开的新风机组。
这种独立新风地板送风变风量空调系统的运动方法是室外新风和空调房间内的排风进入新风机组的全热交换器的不同风道并进行热交换,室外新风承担新风负荷、室内全部潜热负荷和部分显热负荷;交换后的排风排到室外;部分回风进入空调机组,干工况运行,承担室内剩余的显热负荷;经过处理的新风和回风混合后,由走廊架空地板下部的主风道上的送风口送到各间房间的架空地板中;为提高送风温度,室内部分回风通过安装在地板上部的变风量风机盒的回风口进入安装在地板下部的变风量风机盒中,与地板下部由空调机组处送来的空气混合后,再由安装在地板上部的旋流风口送入室内。室内温度的控制可以通过置于室内的温控器通过手调或自动控制,改变送入室内的风量来实现,或者通过手动改变变风量末端装置的风口开度来实现。采用温控器时,空调机组的变风量是通过采集温控器风量变化信号,由控制器和变频器调节空调机组送风量来实现。采用变风量末端装置时,空调机组的变风量是由地板下部的压力传感器控制空调机组的总风量来实现。
本发明的空调系统采用的地板送风变风量系统具有如下优点:a)能耗低,过渡季节还可利用新风降温,供冷的时间缩短;空气输送动力小,风机能耗小;b)送风口可随意变动位置,使得空调系统更加灵活,与布线系统,电源系统合二为一,有利于建筑物重新装修,可大大地降低重新装修的费用;c)增加了房间净高;d)空调人性化,控制灵活,实现局部气候环境的个人控制,舒适感明显提高;e)下送上回气流组织形式,有利于排除余热和污染物,从而保证工作区较高的空气质量,本发明的空调系统还解决了地板送风系统室内相对湿度控制困难的问题。
作为改进,新风机组的全热交换器包括三层或三层以上的复合膜板,所述的复合膜板包括膜框和固定在膜框上的膜片层,在两个相邻膜片层的相对应的两侧边设有连接该两膜片层的侧壁,相邻两膜片层与连接它们的侧壁形成风道,相邻的两风道交错排布;风道包括新风风道和排风风道,新风风道和排风风道层叠交错排布。本发明的全热交换器省去波纹翅片结构,采用安装支柱固定复合膜板的结构,结构简单、安装容易、可实现全自动化;同时热交换时风与风道的接触面积大大减小,因而空气流通时阻力小,全热交换效率高,湿交换效率高,新风能耗减少70%左右,并可大大提高空气流速,迎风面风速可达2m/s,减小机组体积。膜片层使细菌、病毒和有害气体难以泄漏
作为进一步改进,膜片层为纳米气体分离膜,其孔隙为4纳米。全热交换器长期以来采用的热湿交换材料都是各类纸张,经过特殊处理之后,使其具有传热和传质的特点,最近几年通过工艺的改进和纳米材料的处理,全热交换器的纸张的孔隙已经从传统的80~170微求减少到45~55微米,并且具有杀茵的功能,但是由于病毒的直径只有15~200纳米(0.015~0.2微米),因比病毒仍然可以穿过全热交换器的材料污染新鲜空气,因此在医院、药厂、动物实验室迄今只能采用显热交换器,导致大量的能源浪费。本发明的全热交换器采用是气体分离膜,采用纳米气体分复合离膜作为全热交换器的热湿交换材料的全热交换器新风机组具有以下几大特点:材料的孔隙为4纳米,除了水蒸气分子(平均直径0.4纳米)可以通过外,水分子(直径100微米)、病毒、细菌、有害气体均无法通过,实现了全热交换的零泄露;热质交换效率明显高于纸质材料;空气阻力低于现有的全热交换器;根据需要气体分每膜的载体可以采用特殊抗菌处理措施,被驻留在热质交换材料上的细菌和病毒可以完全杀灭。
作为再进一步改进,变风量风机盒通过旋流风口与回风口与空调房间连通或变风量末端装置通过旋流风口与空调房间连通。变风量风机盒通过旋流风口与回风口将混合后的空气送入空调房间,或者是变风量末端装置通过旋流风口将混合后的空气送入空调房间。
作为上述方案的共同改进,地板送风变风量系统增加了手动变风量末端装置,包括外筒和安装在外筒内的内筒,外筒固定在地板上,内筒紧贴外筒且可相对外筒旋转;在内筒的侧壁上设有一个或一个以上的第一出风口,在外筒侧壁对应的位置上设有与内筒的第一出风口个数和大小对应的第二出风口;在内筒朝向地板夹层的一端设有筒底,旋流风口安装在内筒和外筒朝向空调房间的一端,外筒两端开口,外筒两端开口。这种旋流送风口,可解决送风大,风吹到人身上觉得不舒服的问题。送风筒由内筒和外筒组成,通过内筒相对外筒旋转,调节出风口大小。送风筒同时也是垃圾桶,地面的杂物落入内筒内,可以定时清除。
作为改进新风机组为低温送风大温差空调机组,可采用03264000.5实用新型专利公开的低温送风大温差空调机组。本发明的空调系统采用的新风机组,为低温送风大温差空调机组,是实现独立新风系统的关键,与常规空调系统相比具有能耗可节省一半以上、室内空气质量高、人体更舒适,室内湿度容易控制等的优点,克服了独立新风系统采用辐射板易凝露、单位面积冷量小、初投资大,控制复杂;地板送风系统送风量大,湿度控制困难等缺点。
作为改进,在内筒上设有调节杆,外筒上面的第二出风口的开孔尺寸和位置与第一出风口相同,通过调节杆旋转内筒,使内筒相对外筒旋转方便;内外筒上的风口大小和位置相同,便于调节。
作为改进,第一出风口的个数为六个或六个以上,等分匀布在内筒的侧壁上,即能满足送风需要,加工也简单。
本发明的有益效果是能相对传统的空调系统能耗减少一半以上,室内空气质量高,人体更舒适,噪声低,室内湿度容易控制,风机能耗小,增加了房间净高,控制灵活。
附图说明:
图1是本发明实施例1的示意图。
图2是本发明实施例1全热交换器的示意图。
图3本发明独立新凤地板送风空气处理过程的焓湿图
图4是本发明实施例2变风量末端装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示,独立新风地板送风变风量空调系统,包括带全热交换器的新风机组10、空调机组12、变风量风机盒、旋流送风口、温控器和变风量控制系统;新风机组10为低温送风大温差空调机组,采用03264000.5实用新型专利公开的低温送风空调机组。新风机组10的新风进风口11与排风口13与室外空气连通,新风机组10的排风进风口14与空调房间15连通;部分回风的送风口17与空调机组12连通;新风机组10的新风送风口16和空调机组12的送风口18,混合后与风道19连通,风道与空调房间架空的地板夹层连通,多风机变风量系统的变风量风机盒20设在架空的地板夹层中,风机盒20的送风口21与回风口22与空调房间15连通。风机盒20为变风量风机盒,采用99236529.5实用新型专利公开的变风量风机盒。经过新风机组10处理后的新风与经过空调机组12处理后的部分回风混合;混合后的空气与走廊地板下部送风风道19连通,并由风道上部的送风口送入空调房间架空的地板夹层中,变风量风机盒20设在架空的地板夹层中,变风量风机盒通过送风口21与回风口22与空调房间15连通。
如图2所示,全热交换器30包括十一层复合膜板1,复合膜板1包括两层网状的塑料膜框2和热压固定在两层膜框间的纳米气体分离膜膜片层3,纳米气体分离膜的孔隙为4纳米,在塑料膜框2的相对应的两侧边设有侧壁4;复合膜板1的侧壁4交错排布形成不同方向的通风通道5;在塑料膜框网格的经、纬线交汇处上设有安装孔6,安装支柱7从复合膜板1的安装孔6穿出固定复合膜板1;在复合膜板1的安装孔6位置设有凸台8,凸台8的高度与侧壁4高度一致。
实施例2
如图4所示,地板送风变风量系统也可以采用变风量末端装置20,20的送风口21包括锥形的外筒23和安装在外筒23内的锥形内筒24,外筒23通过凸缘29支撑在支撑环30上,支撑环30固定在地板31上,在支撑环朝向地板夹层的一端固定有固定支架34,固定支架34固定在地板上,在地板上还覆盖有地毯32。内筒24紧贴外筒23且可相对外筒23旋转;在内筒24的侧壁上等均布有六个第一出风口25,在外筒设有第二出风口26,第二出风口26的开孔尺寸和位置与第一出风口25相同;在内筒朝向地板夹层的一端设有筒底27,在内筒内筒底27上设有调节杆,在外筒23的凸缘29上安装有旋流风口28,外筒23两端开口。
以下结合一项具体工程,介绍这种新型空调系统的设计方法,由于篇幅受限,空调负荷未按朝向和内外区分别计算,采用单位面积空调冷负荷和散湿量进行设计计算。实际工程设计时,空调负荷和送风量应按不同朝向,内区和外区分别计算。
该工程为超高层综合商业大厦,工程所在地珠江三角洲,其中办公标准层为30层。标准层空调面积1454m2,室内设计干球温度为26℃,办公室每人新风量为50m3/h,人员密度为7m2/人,主要参数参考《公共建筑节能设计标准》[6]。由于本建筑采用低辐射镀膜玻璃(LOW-E),新风采用全热交换器,标准层空调冷负荷Q为189kW,室内冷负荷QN为132.6kW,室内显冷负荷QNX为117.5kW,室内散湿量W为21.19kg/h。
这种标准办公建筑,可以采用的空调系统有:风机盘管系统,普通变风量系统,水环热泵系统,独立新风系统、地板送风系统、VRV系统等。该建筑由于一开始就决定采用VRV系统或者是水源热泵系统,因此没有像其他采用筒中筒结构的办公建筑那样,在中筒预留空调机房的位置。后来由于对在超高层建筑中采用VRV系统和水源热泵系统有不同的看法,业主首先否定了水环热泵系统(因为建筑物地处广东,冬季不采暖),并决定进行不同空调系统方案比较。
首先提出的是地板送风系统,为了避免冷风造成的不舒适感,地板送风系统的送风温度一般为18~20℃,如果按18℃送风,空调总送风量为43626m3/h,需选用的空调机组送风量为45000m3/h。该建筑标准层高3.9m,业主要求办公室净高不得低于3.2m,由于走廊宽度只有1.98m,因此如果按两个机房,最大风速9m/s考虑,风道净空至少需要0.35m,地板高度为0.4m,加上梁高和楼板厚度,无法满足3.2m净高。
由于本建筑的裙楼(共八层)采用冰蓄冷低温送风大温差系统,因此笔者决定将独立新风系统与地板送风系统相结合,在办公楼部分实施独立新风地板送风变风量系统。由于原设计未预留空调机房,在走廊的端头各设一个空调机房。以下介绍设计步骤,空气处理过程的焓湿图,如图3所示。
a)根据新风量和全热交换器的效率,确定通过全热交换器后的新风机组进风点W1的参数,标准层总新风量为5000×2=10000m3/h,GX=3.33kg/s,全热和显热交换效率为65%,新风机组进风参数为:28.63℃/20.8℃。
b)根据新风机组承担新风负荷、室内全部潜热负荷和部分显热负荷的原则,由室内湿负荷和房间设计参数(干球温度和相对湿度),确定新风机组机器露点的含湿量dL1,室内相对湿度的设定需要进行优化设计,由于篇幅有限,此处从略。本工程室内干球温度26℃,相对湿度45%,含湿量dN=0.00951kg/kg,室内散湿量为W=21.19kg/h,所需表冷器机器露点的含湿量为:
dL1=dN-W/Gx=0.00775kg/kg                           (1)
c)确定新风机组的出风点L1′参数:新风机组采用8排表冷器,冷水初温3℃,温升10℃新风机组出风参数为:28.63℃/20.8℃,30.78kJ/kg机组电机功率为2.2kW,冷量为111.63kW,风机温升为0.5℃,
d)确定空调机组的出风点L2参数,dL2=dN=0.00951kg/kg,假设空调机组机器露点的相对湿度为90%。
e)确定混合点O的参数,由于混合点的参数必须同时满足以下条件:
ε=(hN-hO′)/(dN-dO′)                              (2)
dO′=dO               hO′=hN-ε(dN-dO′)        (3)
Δh=hO′-hO=1.01(tO′-tO)+1.84dO(tO′-tO)       (4)
(hL2-hO)/(hL2-hL1′)=(dL2-dO)/(dL2-dL1′)        (5)
解联立方程
dO=(hL2-hL1′)dL2-(dL2-dL1′)(hL2-hN+εdN+1.01ΔtO)/(hL2-hL1′)-(ε-1.84ΔtO)(dL2-dL1′)
                                                          (6)
n=GX/G=(dL2-dO)/(dL2-dL1′)                        (7)
hO=hL2-n(hL2-hL1′)                                               (8)
dO=0.00892kg/kg,hO=35.93kg/kg,tO=13.33℃,tOS=12.66℃
f)确定空调机组出风参数:风机温升1℃:
tO′=14.33℃,tOS′=13.06℃,dO′=0.00892kg/kg,hO′=36.95kg/kg,
g)确定空调机组总送风量
GK=QN/(hN-hO)=132.6/(50.4-36.95)=9.86kg/s                      (9)
空调机组总风量29576m3/h
h)新风机组承当的室内显冷负荷:
QXNX=GX(hN-hL1′)-QNQ=3.33(50.4-30.78)-15.16=50.24kW           (10)
i)风机得热量转换的空调显冷负荷:
QFX=1.01GXΔt1+1.01GKΔt2=1.01×3.33×0.5-1.01×10×1=11.78kW (11)
j)需要空调机组承当的室内显冷负荷
QKX=QNX-QNQ+QFX=117.5-60.24+11.78=79kW                           (12)
k)采用普通柜式空调机组两台,风量均为15000m3/h,机组电机功率为3kW;表冷器处理风量为每台10000m3/h,6排表冷器,冷水初温9℃,温升10℃,干工况运行,承当室内剩余的显热负荷,冷量为80.8kW;
1)由于地板送风温度不宜过低,一般应控制在18℃~20℃,本工程采用18℃送风,总送风量为
G′=QNX/1.01(tN-tS)=117.5/1.01(26-18)=14.54kg/s                  (13)
地板送风总风量43626m3/h,二次回风量为43626-30000=13626m3/h,送风点为O1
m)标准层各层的变风量末端和送风口数量由用户决定,各层不尽相同。
5经济分析
表1是独立新风地板送风变风量系统与VRV系统、传统变风量系统一次投资比较。表2是独立新风地板送风变风量系统与VRV系统、传统变风量系统电机功率和运行费用比较。
                      表1一次投资比较(万元/层)
系统   带全热交换器新风机组   空调机组   变风量末端装置 送风口 自动控制   材料及安装费用 合计
  常规变风量系统   4   5.6   12.936   16.28   15.5   54.34
  VRV系统   30.5a)   27.75   19   77.7
  独立新风地板送风系统   4   4.5   8.15   1.83   3.6   15.2   37.28
注:a)VRV新风机未采用全热交换器,因为外资全热交换器价格昂贵,标准层按空调冷负荷282kW设计,其中5台新风VRV,5台VRV;b)地板送风系统材料费用已经包括架空地板与普通地板差价12.2万元。
              表2电机功率、运行费用比较(万元/层)
  系统种类   冷源功率kW   设备功率kW   运行功率kWh   运行费用   比较
  常规变风量系统   66.4   34.34   169243   14.66   1.526
  VRV系统   97   162960   14.11   1.469
  独立新风地板送风系统   59.7   14.3   111000   9.61   1
注:a)当地商业用电电价为0.866元/kWh;b)空调运行时间:变风量系统,VRV系统为280天,每天10小时,地板送风系统为250天,每天10小时;c)三种系统的负荷参差系数均为0.6;d)VRV系统功率按厂家样本。
由于广东省迄今仍未实施峰谷电价差,商业用电的电价全天、全年不变。该工程之所以在无峰谷电价差的条件下部分采用冰蓄冷系统,主要是为了实施低温送风大温差系统,利用低温送风大温差系统的优点减少空调系统的运行费用和空调系统所需有效空间,改善室内空气质量。
办公楼部分采用独立新风地板送风变风量空调系统时,其中总负荷的58.5%,采用冰蓄冷系统作为冷源,冷水侧为低温水大温差(3℃/13℃),冷水机组制冰工况COP为空调工况的0.69。总负荷的41.5%,采用常规冷水机组作为冷源,冷水侧为低水大温差(9℃/19℃),冷水机组制冰工况COP为标准空调工况的1.09。由于办公建筑部分最高点为155m,因此采用5℃温差和10温差,冷水水泵电机功率相差悬殊,本工程为700/315=2.22倍。综合以上因素,平均到每层办公建筑的冷源功率,独立新风地板送风变风量空调系统低于常规变风量系统。
以上经济分析为考虑分时电价,由于国内大部分省市均执行了峰谷电价,因此独立新风地板送风变风量系统的运行费用将进一步下降。以深圳市为例,谷电电价为0.2元,峰点电价为1.077,如按此计算,常规变风量系统的运行费用将是独立新风地板送风系统的3.09倍,VRV系统则是3.21倍。
6结论
独立新风地板送风变风量系统是一种将独立新风系统和地板送风变风量系统结合在一起的新型空调系统,取长补短,同时具备了这两种先进的空调节能系统的优点,弥补了各自的不足。其设计方法,不同于常规空调系统和这两种空调系统,本文提出的设计方法可供设计时参考。工程实例表明,独立新风地板送风变风量系统的一次投资与普通空调系统相近,低于常规变风量系统。运行费用大幅度下降,节能效果十分明显。

Claims (10)

1、独立新风地板送风变风量空调系统,包括带全热交换器的新风机组,其特征是还包括空调机组、变风量风机盒或变风量末端装置、旋流送风口、温控器和变风量控制系统;新风机组的新风进风口与排风口与室外空气连通,新风机组的排风进风口与空调房间连通;新风机组的新风送风口与空调机组连通;空调机组与走廊地板下部送风风道连通,安装在风道上部的送风口与空调房间架空的地板夹层连通,与空调房间连通的变风量风机盒或变风量末端装置安装在架空的地板夹层中。
2、如权利要求1所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是所述的新风机组的全热交换器包括三层或三层以上的复合膜板,所述的复合膜板包括膜框和固定在膜框上的膜片层,在两个相邻膜片层的相对应的两侧边设有连接该两膜片层的侧壁,相邻两膜片层与连接它们的侧壁形成风道,相邻的两风道交错排布;风道包括新风风道和排风风道,新风风道和排风风道层叠交错排布。
3、如权利要求2所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是所述纳米气体分离膜的孔隙为4纳米。
4、如权利要求3所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是变风量风机盒通过旋流风口与回风口与空调房间连通或变风量末端装置通过旋流风口与空调房间连通。
5、如权利要求1至4任一项所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是变风量末端装置包括外筒和安装在外筒内的内筒,外筒固定在地板上,内筒紧贴外筒且可相对外筒旋转;在内筒的侧壁上设有一个或一个以上的第一出风口,在外筒侧壁对应的位置上设有与内筒的第一出风口个数和大小对应的第二出风口;在内筒朝向地板夹层的一端设有筒底,旋流风口安装在内筒和外筒朝向空调房间的一端,外筒两端开口。
6、如权利要求5所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是新风机组为低温送风大温差空调机组。
7、如权利要求6所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是外筒上面的第二出风口的开孔尺寸和位置与第一出风口相同,在内筒上设有调节杆,。
8、如权利要求7所述的独立新风地板送风变风量空调系统,其特征是第一出风口的个数为六个或六个以上,等分匀布在内筒的侧壁上。
9、一种如权利要求1所述的独立新风地板送风变风量空调系统的运动方法,其特征是室外新风和空调房间内的排风进入新风机组的全热交换器的不同风道并进行热交换,室外新风承担新风负荷、室内全部潜热负荷和部分显热负荷,交换后的排风排到室外;部分回风进入空调机组,干工况运行,承担室内剩余的显热负荷;经过处理的新风和回风混合后,由走廊架空地板下部的主风道上的送风口送到各间房间的架空地板中;为提高送风温度,室内部分回风通过安装在地板上部的变风量风机盒的回风口进入安装在地板下部的变风量风机盒中,与地板下部由空调机组处送来的空气混合后,再由安装在地板上部的旋流风口送入室内。
10、如权利要求9所述的独立新风地板送风变风量空调系统的运动方法,其特征是室内温度的控制可以通过置于室内的温控器通过手调或自动控制,改变送入室内的风量来实现,或者通过手动改变变风量末端装置的风口开度来实现;采用温控器时,空调机组的变风量是通过采集温控器风量变化信号,由控制器和变频器调节空调机组送风量来实现;采用变风量末端装置时,空调机组的变风量是由地板下部的压力传感器控制空调机组的总风量来实现。
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