CN219290971U - 一种用于金属件加工的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属件加工的除尘装置，涉及金属件加工技术领域。包括机台，所述机台的顶部安装有集尘罩，所述集尘罩的后端设有过滤室，且过滤室内安装有花板，所述花板上安装有防静电除尘滤袋，所述集尘罩的后侧安装有气包，且气包上安装有电磁脉冲控制阀，并通过电磁脉冲控制阀连接有喷吹管。由机台和集尘罩构成加工区，吸尘范围更广，吸尘效果更好，离心风机产生的负压随气流通过风口进入集尘罩内部，大尺寸粉尘与导流通道内壁碰撞后，在重力作用下落入收屑盒中，含有小颗粒的粉尘进入过滤室中，从防静电除尘滤袋外表面穿过，粉尘被滤袋阻挡落入塑料框内，净化后的气体经风机排出，从而保证了工作环境的清洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种用于金属件加工的除尘装置。
背景技术
众所周知，在金属加工行业，设备、配件等产品在准备喷涂、焊接或其他作业前，一般都需要提前对金属机械表面进行清洁，如打磨、抛光等，以去除表面可能覆盖的油污、铁锈或氧化层，或其他电镀金属，以及铸造砂、有机物或生物材料等。
打磨抛光车间产生的粉尘颗粒较大，考虑到颗粒较大的粉尘容易下沉和打磨装置打磨的方向导致粉尘方向像四处扩散一样发生变化，传统的吸臂形式的除尘器已经不能满足除尘的需要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于金属件加工的除尘装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属件加工的除尘装置，包括机台，所述机台的顶部安装有集尘罩，所述集尘罩的后端设有过滤室，且过滤室内安装有花板，所述花板上安装有防静电除尘滤袋，所述集尘罩的后侧安装有气包，且气包上安装有电磁脉冲控制阀，并通过电磁脉冲控制阀连接有喷吹管，所述集尘罩的顶端安装有离心风机，且离心风机的进口端通过管道与过滤室相连，所述集尘罩的前端设有导流通道，且导流通道上设有风口，所述导流通道与过滤室相贯通。
进一步的，所述过滤室的底部设有灰斗，且灰斗的底部安装有卸灰阀。
进一步的，所述机台内部为空腔结构，且机台的前侧通过铰链安装有柜门。
进一步的，所述灰斗位于机台内，所述机台内放置有塑料框，且塑料框位于灰斗下方。
进一步的，所述喷吹管位于过滤室内，且喷吹管上的喷嘴对应于防静电除尘滤袋的位置。
进一步的，所述导流通道的下部设有抽拉口，且通过抽拉口活动安装有收屑盒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属件加工的除尘装置，具备以下有益效果：
该用于金属件加工的除尘装置，由机台和集尘罩构成加工区，吸尘范围更广，吸尘效果更好，离心风机产生的负压随气流通过风口进入集尘罩内部，大尺寸粉尘与导流通道内壁碰撞后，在重力作用下落入收屑盒中，含有小颗粒的粉尘进入过滤室中，从防静电除尘滤袋外表面穿过，粉尘被滤袋阻挡落入塑料框内，净化后的气体经风机排出，从而保证了工作环境的清洁性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视图；
图3为本实用新型的集尘罩部结构图。
图中：1、机台；2、集尘罩；3、过滤室；4、花板；5、防静电除尘滤袋；6、气包；7、电磁脉冲控制阀；8、喷吹管；9、离心风机；10、导流通道；11、风口；12、灰斗；13、卸灰阀；14、柜门；15、塑料框；16、抽拉口；17、收屑盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种用于金属件加工的除尘装置，包括机台1，所述机台1的顶部安装有集尘罩2，所述集尘罩2的后端设有过滤室3，且过滤室3内安装有花板4，所述花板4上安装有防静电除尘滤袋5，所述集尘罩2的后侧安装有气包6，且气包6上安装有电磁脉冲控制阀7，并通过电磁脉冲控制阀7连接有喷吹管8，所述集尘罩2的顶端安装有离心风机9，且离心风机9的进口端通过管道与过滤室3相连，所述集尘罩2的前端设有导流通道10，且导流通道10上设有风口11，所述导流通道10与过滤室3相贯通，由机台1和集尘罩2构成加工区，吸尘范围更广，吸尘效果更好，离心风机9产生的负压随气流通过风口11进入集尘罩2内部，大尺寸粉尘与导流通道10内壁碰撞后，在重力作用下落入收屑盒17中，含有小颗粒的粉尘进入过滤室3中，从防静电除尘滤袋5外表面穿过，粉尘被滤袋阻挡落入塑料框15内，净化后的气体经风机排出，从而保证了工作环境的清洁性。
具体的，所述过滤室3的底部设有灰斗12，且灰斗12的底部安装有卸灰阀13。
本实施方案中，粉尘被滤袋阻挡后，先落入灰斗12中，根据粉尘量，开启卸灰阀13将粉尘排入塑料框15内。
具体的，所述机台1内部为空腔结构，且机台1的前侧通过铰链安装有柜门14。
本实施方案中，机台1用作金属件加工的工作台，如打磨、抛光等。
具体的，所述灰斗12位于机台1内，所述机台1内放置有塑料框15，且塑料框15位于灰斗12下方。
本实施方案中，含有小颗粒的粉尘进入过滤室3中，从防静电除尘滤袋5外表面穿过，粉尘被滤袋阻挡落入塑料框15内。
具体的，所述喷吹管8位于过滤室3内，且喷吹管8上的喷嘴对应于防静电除尘滤袋5的位置。
本实施方案中，该除尘装置带有自动脉冲反吹除尘系统，可以自动清理滤袋上的灰尘，最大限度地延长该除尘装置的使用寿命，脉冲反吹时，气包6外接气源。
具体的，所述导流通道10的下部设有抽拉口16，且通过抽拉口16活动安装有收屑盒17。
本实施方案中，离心风机9产生的负压随气流通过风口11进入集尘罩2内部，大尺寸粉尘与导流通道10内壁碰撞后，在重力作用下落入收屑盒17中。
在使用时，由机台1和集尘罩2构成加工区，吸尘范围更广，吸尘效果更好，离心风机9产生的负压随气流通过风口11进入集尘罩2内部，大尺寸粉尘与导流通道10内壁碰撞后，在重力作用下落入收屑盒17中，含有小颗粒的粉尘进入过滤室3中，从防静电除尘滤袋5外表面穿过，粉尘被滤袋阻挡落入塑料框15内，净化后的气体经风机排出，从而保证了工作环境的清洁性。
综上所述，该用于金属件加工的除尘装置，由机台1和集尘罩2构成加工区，吸尘范围更广，吸尘效果更好，离心风机9产生的负压随气流通过风口11进入集尘罩2内部，大尺寸粉尘与导流通道10内壁碰撞后，在重力作用下落入收屑盒17中，含有小颗粒的粉尘进入过滤室3中，从防静电除尘滤袋5外表面穿过，粉尘被滤袋阻挡落入塑料框15内，净化后的气体经风机排出，从而保证了工作环境的清洁性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金属件加工的除尘装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部安装有集尘罩(2)，所述集尘罩(2)的后端设有过滤室(3)，且过滤室(3)内安装有花板(4)，所述花板(4)上安装有防静电除尘滤袋(5)，所述集尘罩(2)的后侧安装有气包(6)，且气包(6)上安装有电磁脉冲控制阀(7)，并通过电磁脉冲控制阀(7)连接有喷吹管(8)，所述集尘罩(2)的顶端安装有离心风机(9)，且离心风机(9)的进口端通过管道与过滤室(3)相连，所述集尘罩(2)的前端设有导流通道(10)，且导流通道(10)上设有风口(11)，所述导流通道(10)与过滤室(3)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述过滤室(3)的底部设有灰斗(12)，且灰斗(12)的底部安装有卸灰阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述机台(1)内部为空腔结构，且机台(1)的前侧通过铰链安装有柜门(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述灰斗(12)位于机台(1)内，所述机台(1)内放置有塑料框(15)，且塑料框(15)位于灰斗(12)下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述喷吹管(8)位于过滤室(3)内，且喷吹管(8)上的喷嘴对应于防静电除尘滤袋(5)的位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的除尘装置，其特征在于：所述导流通道(10)的下部设有抽拉口(16)，且通过抽拉口(16)活动安装有收屑盒(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202320634164.4U CN219290971U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种用于金属件加工的除尘装置 |
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| CN202320634164.4U Active CN219290971U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种用于金属件加工的除尘装置 |
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2023
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