CN219290741U - 一种油渣分离箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及分离设备的技术领域，尤其是涉及一种油渣分离箱，其包括储存箱和设置于所述储存箱上的过滤箱，所述储存箱靠近所述过滤箱一侧设置有供所述过滤箱嵌入的支撑槽，所述过滤箱靠近所述支撑槽槽底一侧设置有用于过滤废屑的第一过滤网，所述支撑槽槽底设置有用于连通所述第一过滤网和所述储存箱内腔的储存孔，所述储存箱沿宽度方向一侧设置有净化箱，所述净化箱靠近所述储存箱一侧设置有用于过滤废切削液的过滤组件。本申请可以改善废屑回收处理中固液混合难以对废切削液进行处理的情况。

Description

一种油渣分离箱

技术领域

本申请涉及分离设备的技术领域，尤其是涉及一种油渣分离箱。

背景技术

目前，数控加工中心切屑待加工的零部件后，废屑和冷却油渣流出加工中心，随着加工量的增加产生的金属废屑也会随之在工作台位置处不断堆积，最终会大量的散落在机床周边的地面上，对车间内的环境清洁受到影响，由于废屑通过较为锋利，若不能及时进行收纳容易对设备的操作人员造成安全隐患。

然而，废屑回收处理第一步通常需要实现废屑和切削液的分离，现有技术通过简单滤网实现固液分离，仅通过一层的滤网一般对大颗粒废屑起到拦截作用，若是小颗粒废屑容易随着切削液共同流入箱内，固液混合的模式导致难以对废切削液进行处理，对此情况有待改善。

实用新型内容

为了改善废屑回收处理中固液混合难以对废切削液进行处理的情况，本申请提供一种油渣分离箱。

本申请提供的一种油渣分离箱，采用如下的技术方案：

一种油渣分离箱，包括储存箱和设置于所述储存箱上的过滤箱，所述储存箱靠近所述过滤箱一侧设置有供所述过滤箱嵌入的支撑槽，所述过滤箱靠近所述支撑槽槽底一侧设置有用于过滤废屑的第一过滤网，所述支撑槽槽底设置有用于连通所述第一过滤网和所述储存箱内腔的储存孔，所述储存箱沿宽度方向一侧设置有净化箱，所述净化箱靠近所述储存箱一侧设置有用于过滤废切削液的过滤组件。

通过采用上述技术方案，废屑回收处理时，通过将废屑和废切削液的流入过滤箱内，通过第一过滤网将大颗粒的废屑和废切削液进行第一层过滤，等待废切削液和小颗粒的废屑通过储存孔流入到储存箱内腔，在通过水泵等抽水设备，将废切削液从储存箱流向净化箱，再流经过滤组件对废切削液进行二次过滤，更便于操作人员对废切削液进行收集处理，提高操作环境的清洁度，本申请方案中可以改善废屑回收处理中固液混合难以对废切削液进行处理的情况。

可选的，所述过滤组件包括设置于所述储存箱和所述净化箱之间的过滤槽、设置于所述过滤槽内的过滤板、设置于所述过滤板沿长度方向一侧的第二过滤网、设置于所述储存箱靠近所述第二过滤网一侧的第一过滤孔、设置于所述净化箱靠近所述第二过滤网一侧的第二过滤孔，所述第二过滤网网孔的直径小于所述第一过滤网网孔的直径。

通过采用上述技术方案，废切削液通过第一过滤孔流向第二过滤网，当废切削液经过第二过滤网后从第二过滤孔流向净化箱内，本申请方案可以在净化箱内放入活性炭等过滤物质对废切削液进行过滤，第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔，更便于过滤掉小颗粒的废屑。

可选的，所述过滤箱靠近所述第一过滤网一侧设置有供所述第一过滤网嵌入的安装槽，所述安装槽槽底设置有用于连通所述第一过滤网和所述储存箱的流通孔，所述第一过滤网靠近所述安装槽内壁一侧设置有固定块，所述安装槽靠近所述固定块一侧设置有供所述固定块嵌入的固定槽，所述第一过滤网上设置有用于驱动所述固定块滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一过滤网通过安装槽安装在过滤箱内腔底部，废切削液经过第一过滤网后，通过流通孔使得液体流入储存箱内腔，第一过滤网通过固定块嵌入固定槽内，增强第一过滤网安装在安装槽内的稳定性，当第一过滤网使用时间长时，有被废屑损坏或者堵塞的概率，操作人员可以通过驱动组件将固定块槽朝第一过滤网方向移动，解除固定块和固定槽的相对限定，从而取出第一过滤网进行更换。

可选的，所述驱动组件包括设置于所述第一过滤网靠近所述固定块一侧且供所述固定块嵌入的安置槽、设置于所述第一过滤网朝向所述安装槽槽口一侧且与所述安置槽连通的滑移孔、一端设置于所述固定块靠近所述滑移孔一侧且另一端穿出所述滑移孔的移动轴。

通过采用上述技术方案，第一过滤网通过安置槽供固定块滑移，通过移动轴方便操作人员移动固定块，当需要安装第一过滤网时，操作人员通过驱动移动轴使得固定块朝远离安置槽槽底一侧运动，使得固定块嵌入固定槽内，提高第一过滤网安装的稳定性，当需要拆卸第一过滤网时，通过驱动移动轴使得固定块朝安置槽槽底一侧运动，使得固定块脱离规定固定槽，解除对第一过滤网的固定，将第一过滤网取出。

可选的，所述固定块靠近所述安置槽相对两侧设置有限位块，所述安置槽靠近所述限位块一侧设置有供所述限位块滑行的限位槽，所述限位槽靠近所述限位块一侧设置有用于固定所述固定块的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过限位块嵌入限位槽内，降低固定块完全脱离安置槽内的概率，当第一过滤网闲置时，通过固定组件使得第一过滤网固定在安置槽内不会随意移动，提高固定块的稳定性。

可选的，所述固定组件包括设置于所述限位块靠近所述限位槽相对两侧的第一弹性块、设置于所述限位槽靠近所述第一弹性块一侧且供所述第一弹性块嵌入的第一弹性槽、设置于所述固定块靠近所述固定槽相对两侧的第二弹性块、设置于所述固定槽靠近所述第二弹性块一侧且供所述第二弹性块嵌入的第二弹性槽。

通过采用上述技术方案，当第一过滤网闲置时，固定块通第一弹性块嵌入第一弹性槽内，增强固定块安装在安置槽内的稳定性，安装第一过滤网时，通过第二弹性块嵌入到第二弹性槽内，增强第二弹性块安装才固定槽内的稳定性。

可选的，所述过滤箱沿宽度方向的相对两侧设置有第一把手，所述过滤板远离所述过滤槽槽底一侧设置有第二把手。

通过采用上述技术方案，当需要对分离箱进行清洗时，通过第一把手便于取出过滤箱进行单独清洗，通过第二把手便于将过滤板取出清洁。

可选的，所述净化箱箱口一侧设置有用于盖合所述净化箱的盖体，所述盖体远离所述净化箱一侧设置有用于与水泵连接控制箱，所述控制箱靠近所述净化箱一侧设置有排水孔，所述控制箱远离所述排水孔一侧设置有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过盖体降低外界环境对废切削液的影响，通过控制箱与水泵的连接，将废切削液抽取出来，同时也加快废切削液在储存箱和净化箱的流动速度。

可选的，所述储存箱沿长度方向一侧设置有清洁管，所述储存箱上设置有用于连通所述清洁管和所述储存箱内腔的清洁孔。

通过采用上述技术方案，清洗储存箱时，废水通过清洁孔流向清洁管，再通过清洁管向外界排出，提高清洁管清洁的便利性。

可选的，所述储存箱沿长度方向一侧设置有若干个轮子。

通过采用上述技术方案，通过在储存箱上安装轮子，便于储存箱根据不同机床的位置进行搬运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过过滤组件对废切削液进行二次过滤，更便于操作人员对废切削液进行收集处理，提高操作环境的清洁度，本申请方案中可以改善废屑回收处理中固液混合难以对废切削液进行处理的情况；

2.当需要安装第一过滤网时，操作人员通过驱动移动轴使得固定块朝远离安置槽槽底一侧运动，使得固定块嵌入固定槽内，提高第一过滤网安装的稳定性；

3.当第一过滤网闲置时，固定块通第一弹性块嵌入第一弹性槽内，增强固定块安装在安置槽内的稳定性，安装第一过滤网时，通过第二弹性块嵌入到第二弹性槽内，增强第二弹性块安装才固定槽内的稳定性；

4.当需要对分离箱进行清洗时，通过第一把手便于取出过滤箱进行单独清洗，通过第二把手便于将过滤板取出清洁。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中过滤板和储存箱的爆炸图；

图3是本申请实施例中过滤箱和第一过滤网的结构示意图；

图4是本申请实施例中第一过滤网和过滤箱的爆炸图；

图5是本申请实施例图4中A部分的放大图；

图6是本申请实施例中第一过滤网和过滤箱的剖面图；

图7是本申请实施例中盖体和净化箱的爆炸图。

附图标记说明：

1、储存箱；2、过滤箱；3、支撑槽；4、第一过滤网；5、储存孔；6、净化箱；7、过滤槽；8、过滤板；9、第二过滤网；10、第一过滤孔；11、第二过滤孔；12、安装槽；13、流通孔；14、固定块；15、固定槽；16、安置槽；17、滑移孔；18、移动轴；19、限位块；20、限位槽；21、第一弹性块；22、第一弹性槽；23、第二弹性块；24、第二弹性槽；25、第一把手；26、第二把手；27、盖体；28、控制箱；29、排水孔；30、安装孔；31、清洁管；32、清洁孔；33、轮子。

具体实施方式

以下为对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油渣分离箱。参照图1和图2，包括储存箱1和安装在储存箱1上的过滤箱2，储存箱1靠近过滤箱2一侧开设有供过滤箱2嵌入的支撑槽3，过滤箱2靠近支撑槽3槽底一侧安装有用于过滤废屑的第一过滤网4，支撑槽3槽底开设有用于连通第一过滤网4和储存箱1内腔的储存孔5，储存箱1沿宽度方向一侧安装有净化箱6，净化箱6靠近储存箱1一侧安装有用于过滤废切削液的过滤组件；储存箱1沿长度方向一侧安装有清洁管31，储存箱1上开设有用于连通清洁管31和储存箱1内腔的清洁孔32，需要清洗储存箱1时，废水通过清洁孔32流向清洁管31，再通过清洁管31向外界排出，提高清洁管31清洁的便利性；储存箱1沿长度方向一侧安装有若干个轮子33，通过在储存箱1上安装轮子33，便于储存箱1根据不同机床的位置进行搬运。

在本申请实施例中，废屑回收处理时，通过将废屑和废切削液的流入过滤箱2内，通过第一过滤网4将大颗粒的废屑和废切削液进行第一层过滤，等待废切削液和小颗粒的废屑通过储存孔5流入到储存箱1内腔，在通过水泵等抽水设备，将废切削液从储存箱1流向净化箱6，再流经过滤组件对废切削液进行二次过滤，更便于操作人员对废切削液进行收集处理，提高操作环境的清洁度，本申请方案中可以改善废屑回收处理中固液混合难以对废切削液进行处理的情况。

参照图2和图3，在本申请实施例中，过滤组件包括过滤槽7、过滤板8、第二过滤网9、第一过滤孔10和第二过滤孔11，过滤槽7开设在储存箱1和净化箱6之间，过滤板8安装在过滤槽7内，第二过滤网9安装在沿过滤板8沿长度方向一侧上，第一过滤孔10开设在储存箱1靠近第二过滤网9一侧，第二过滤孔11开设在净化箱6靠近第二过滤网9一侧，第二过滤网9网孔的直径小于第一过滤网4网孔的直径；过滤箱2沿宽度方向的相对两侧安装有第一把手25，过滤板8远离过滤槽7槽底一侧安装有第二把手26。

在本申请实施例中，废切削液通过第一过滤孔10流向第二过滤网9，当废切削液经过第二过滤网9后从第二过滤孔11流向净化箱6内，本申请方案可以在净化箱6内放入活性炭等过滤物质对废切削液进行过滤，第二过滤网9的网孔小于第一过滤网4的网孔，更便于过滤掉小颗粒的废屑；当需要对分离箱进行清洗时，通过第一把手25便于取出过滤箱2进行单独清洗，通过第二把手26便于将过滤板8取出清洁。

参照图4和图5，过滤箱2靠近第一过滤网4一侧开设有供第一过滤网4嵌入的安装槽12，安装槽12槽底开设有用于连通第一过滤网4和储存箱1的流通孔13，第一过滤网4靠近安装槽12内壁一侧安装有固定块14，安装槽12靠近固定块14一侧开设有供固定块14嵌入的固定槽15，第一过滤网4上安装有用于驱动固定块14的滑移的驱动组件。

在本申请实施例中，第一过滤网4通过安装槽12安装在过滤箱2内腔底部，废切削液经过第一过滤网4后，通过流通孔13使得液体流入储存箱1内腔，第一过滤网4通过固定块14嵌入固定槽15内，增强第一过滤网4安装在安装槽12内的稳定性，当第一过滤网4使用时间长时，有被废屑损坏或者堵塞的概率，操作人员可以通过驱动组件将固定块14槽朝第一过滤网4方向移动，解除固定块14和固定槽15的相对限定，从而取出第一过滤网4进行更换。

参照图5和图6，在本申请实施例中，驱动组件包括安置槽16、滑移孔17和移动轴18，安置槽16开设在第一过滤网4靠近固定块14一侧且供固定块14嵌入，滑移孔17开设在第一过滤网4朝向安装槽12槽口一侧且与安置槽16连通，移动轴18一端安装在固定块14靠近滑移孔17一侧且另一端穿出滑移孔17的移动轴18。

在本申请实施例中，当需要安装第一过滤网4时，操作人员通过驱动移动轴18使得固定块14朝远离安置槽16槽底一侧运动，使得固定块14嵌入固定槽15内，提高第一过滤网4安装的稳定性，当需要拆卸第一过滤网4时，通过驱动移动轴18使得固定块14朝安置槽16槽底一侧运动，使得固定块14脱离规定固定槽15，解除对第一过滤网4的固定，将第一过滤网4取出。

参照图5和图6，固定块14靠近安置槽16的相对两侧安装有限位块19，安置槽16靠近限位块19一侧开设有供限位块19滑行的限位槽20，限位槽20靠近限位块19一侧安装有用于稳定固定块14的固定组件，在本申请实施例中，固定组件包括第一弹性块21、第一弹性槽22、第二弹性块23和第二弹性槽24，第一弹性块21安装在限位块19靠近限位槽20的相对两侧上，第一弹性槽22开设在限位槽20靠近第一弹性块21一侧且供第一弹性块21嵌入，第二弹性块23安装在固定块14靠近固定槽15的相对两侧上，第二弹性槽24开设在固定槽15靠近第二弹性块23一侧且供第二弹性块23嵌入。

在本申请实施例中，通过限位块19嵌入限位槽20内，降低固定块14完全脱离安置槽16内的概率，当第一过滤网4闲置时，通过固定组件使得第一过滤网4固定在安置槽16内不会随意移动，提高固定块14的稳定性；当第一过滤网4闲置时，固定块14通第一弹性块21嵌入第一弹性槽22内，增强固定块14安装在安置槽16内的稳定性，安装第一过滤网4时，通过第二弹性块23嵌入到第二弹性槽24内，增强第二弹性块23安装才固定槽15内的稳定性。

参照图7，净化箱6箱口一侧安装有用于盖合净化箱6的盖体27，盖体27远离净化箱6一侧安装有用于与水泵连接的控制箱28，控制箱28靠近净化箱6一侧开设有排水孔29，控制箱28远离排水孔29一侧开设有安装孔30。

在本申请实施例中，通过盖体27降低外界缓解对废切削液的影响，通过控制箱28与水泵的连接，将废切削液抽取出来，同时也加快废切削液在储存箱1和净化箱6的流动速度。

本申请实施例一种油渣分离箱的实施原理为：废屑回收处理时，通过将废屑和废切削液的流入过滤箱2内，通过第一过滤网4将大颗粒的废屑和废切削液进行第一层过滤，等待废切削液和小颗粒的废屑通过储存孔5流入到储存箱1内腔，在通过水泵等抽水设备，将废切削液从储存箱1流向净化箱6，再流经过滤组件对废切削液进行二次过滤，更便于操作人员对废切削液进行收集处理，提高操作环境的清洁度，本申请方案中可以改善废屑回收处理中固液混合难以对废切削液进行处理的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油渣分离箱，包括储存箱(1)和设置于所述储存箱(1)上的过滤箱(2)，其特征在于，所述储存箱(1)靠近所述过滤箱(2)一侧设置有供所述过滤箱(2)嵌入的支撑槽(3)，所述过滤箱(2)靠近所述支撑槽(3)槽底一侧设置有用于过滤废屑的第一过滤网(4)，所述支撑槽(3)槽底设置有用于连通所述第一过滤网(4)和所述储存箱(1)内腔的储存孔(5)，所述储存箱(1)沿宽度方向一侧设置有净化箱(6)，所述净化箱(6)靠近所述储存箱(1)一侧设置有用于过滤废切削液的过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述过滤组件包括设置于所述储存箱(1)和所述净化箱(6)之间的过滤槽(7)、设置于所述过滤槽(7)内的过滤板(8)、设置于所述过滤板(8)沿长度方向一侧的第二过滤网(9)、设置于所述储存箱(1)靠近所述第二过滤网(9)一侧的第一过滤孔(10)、设置于所述净化箱(6)靠近所述第二过滤网(9)一侧的第二过滤孔(11)，所述第二过滤网(9)网孔的直径小于所述第一过滤网(4)网孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述过滤箱(2)靠近所述第一过滤网(4)一侧设置有供所述第一过滤网(4)嵌入的安装槽(12)，所述安装槽(12)槽底设置有用于连通所述第一过滤网(4)和所述储存箱(1)的流通孔(13)，所述第一过滤网(4)靠近所述安装槽(12)内壁一侧设置有固定块(14)，所述安装槽(12)靠近所述固定块(14)一侧设置有供所述固定块(14)嵌入的固定槽(15)，所述第一过滤网(4)上设置有用于驱动所述固定块(14)滑移的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述驱动组件包括设置于所述第一过滤网(4)靠近所述固定块(14)一侧且供所述固定块(14)嵌入的安置槽(16)、设置于所述第一过滤网(4)朝向所述安装槽(12)槽口一侧且与所述安置槽(16)连通的滑移孔(17)、一端设置于所述固定块(14)靠近所述滑移孔(17)一侧且另一端穿出所述滑移孔(17)的移动轴(18)。

5.根据权利要求4所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述固定块(14)靠近所述安置槽(16)相对两侧设置有限位块(19)，所述安置槽(16)靠近所述限位块(19)一侧设置有供所述限位块(19)滑行的限位槽(20)，所述限位槽(20)靠近所述限位块(19)一侧设置有用于固定所述固定块(14)的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述固定组件包括设置于所述限位块(19)靠近所述限位槽(20)相对两侧的第一弹性块(21)、设置于所述限位槽(20)靠近所述第一弹性块(21)一侧且供所述第一弹性块(21)嵌入的第一弹性槽(22)、设置于所述固定块(14)靠近所述固定槽(15)相对两侧的第二弹性块(23)、设置于所述固定槽(15)靠近所述第二弹性块(23)一侧且供所述第二弹性块(23)嵌入的第二弹性槽(24)。

7.根据权利要求2所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述过滤箱(2)沿宽度方向的相对两侧设置有第一把手(25)，所述过滤板(8)远离所述过滤槽(7)槽底一侧设置有第二把手(26)。

8.根据权利要求2所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述净化箱(6)箱口一侧设置有用于盖合所述净化箱(6)的盖体(27)，所述盖体(27)远离所述净化箱(6)一侧设置有用于与水泵连接控制箱(28)，所述控制箱(28)靠近所述净化箱(6)一侧设置有排水孔(29)，所述控制箱(28)远离所述排水孔(29)一侧设置有安装孔(30)。

9.根据权利要求1所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述储存箱(1)沿长度方向一侧设置有清洁管(31)，所述储存箱(1)上设置有用于连通所述清洁管(31)和所述储存箱(1)内腔的清洁孔(32)。

10.根据权利要求1所述的一种油渣分离箱，其特征在于，所述储存箱(1)沿长度方向一侧设置有若干个轮子(33)。

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