CN219290705U - 一种醋饮料生产工艺节水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋饮料生产工艺节水系统，包括砂缸、砂缸正冲洗管道、砂缸反冲洗管道、炭缸、炭缸正冲洗管道和炭缸反冲洗管道，砂缸正冲洗管道的输出端与砂缸的第一接口连接，砂缸反冲洗管道的输出端与砂缸的第二接口连接；炭缸正冲洗管道的输入端与第二接口连接，炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，炭缸正冲洗管道的输出端与炭缸的第三接口连接，炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，炭缸反冲洗管道的输出端与炭缸的第四接口连接。本实用新型能够在水处理过滤过程中对冲洗用水进行利用，达到降低水耗的目的。

Description

一种醋饮料生产工艺节水系统

技术领域

本实用新型涉及一种醋饮料生产技术，尤其涉及一种醋饮料生产工艺节水系统。

背景技术

水处反渗透简称RO，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，近年来反渗透技术在我国已得到广泛应用。反渗透技术最初只用于海水淡化，后来逐步扩大到苦咸水淡化、食品加工、医药卫生、饮料净化、超纯水制备等方面，产生了很高的经济效益。

现有的水处理过滤器分为砂滤缸及炭滤缸，砂滤缸的过滤介质为石英砂，砂滤缸的过滤介质为活性炭，水处理砂炭缸的清洗分别为对砂缸使用自来水是分别进行反、正冲洗，砂缸分别使用自来水进行反冲洗，使用砂滤水进行最后正冲洗，冲洗时间长，过程需要使用大量自来水进行冲洗处理，水耗大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种醋饮料生产工艺节水系统，能够在水处理过滤过程中对冲洗用水进行利用，达到降低水耗的目的。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种醋饮料生产工艺节水系统，包括：

砂缸、砂缸正冲洗管道和砂缸反冲洗管道，所述砂缸正冲洗管道的输入端、砂缸反冲洗管道的输入端均用于与水源连接，所述砂缸的顶部和底部分别设置有第一接口、第二接口，所述砂缸正冲洗管道的输出端与第一接口连接，所述砂缸反冲洗管道的输出端与第二接口连接；

炭缸、炭缸正冲洗管道和炭缸反冲洗管道，所述炭缸正冲洗管道的输入端与第二接口连接，所述炭缸反冲洗管道设置有第一输入端，所述炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，所述炭缸的顶部和底部分别设置有第三接口、第四接口，所述炭缸正冲洗管道的输出端与第三接口连接，所述炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，所述炭缸反冲洗管道的输出端与第四接口连接。

进一步地，还包括回收缸和排污管道，所述排污管道上设置有第一输入端和第一输出端，所述排污管道的第一输入端分别与第二接口、第四接口连接，所述回收缸的输入端与排污管道的第一输出端连接，所述回收缸的输出端用于与巴氏杀菌机或其它润滑设备连接。

进一步地，还包括控制系统、第一控制阀和第二控制阀，所述排污管道上还设置有第二输入端和第二输出端，所述砂缸的顶部上设置有第五接口，所述炭缸的顶部上设置有第六接口，所述排污管道的第二输入端分别与第五接口、第六接口连接，所述第一控制阀用于控制排污管道上第一输出端的通断，所述第一控制阀用于控制排污管道上第二输出端的通断，所述控制系统分别与第一控制阀、第二控制阀电性连接以控制第一控制阀、第二控制阀的开闭。

进一步地，还包括砂缸反冲排污支管、砂缸正冲回收支管、第三控制阀和第四控制阀，所述砂缸正冲回收支管分别与第二接口、排污管道的第一输入端连接，所述砂缸反冲排污支管分别与第五接口、排污管道的第二输入端连接，所述第三控制阀设置在砂缸反冲排污支管上并用于控制砂缸反冲排污支管的通断，所述控制系统与第三控制阀电性连接以控制第三控制阀的开闭，所述第四控制阀设置在砂缸正冲回收支管上并用于控制砂缸正冲回收支管的通断，所述控制系统与第四控制阀电性连接以控制第四控制阀的开闭。

进一步地，还包括炭缸反冲排污支管、炭缸正冲回收支管、第五控制阀和第六控制阀，所述炭缸正冲回收支管分别与第四接口、排污管道的第一输入端连接，所述炭缸反冲排污支管分别与第六接口、排污管道的第二输入端连接，所述第五控制阀设置在炭缸反冲排污支管上并用于控制炭缸反冲排污支管的通断，所述控制系统与第五控制阀电性连接以控制第五控制阀的开闭，所述第六控制阀设置在炭缸正冲回收支管上并用于控制炭缸正冲回收支管的通断，所述控制系统与第六控制阀电性连接以控制第六控制阀的开闭。

进一步地，还包括第七控制阀和第八控制阀，所述第七控制阀设置在砂缸正冲洗管道上并用于控制砂缸正冲洗管道的通断，所述控制系统与第七控制阀电性连接以控制第一控制阀的开闭，所述第八控制阀设置在砂缸反冲洗管道上并用于控制砂缸反冲洗管道的通断，所述控制系统与第八控制阀电性连接以控制第二控制阀的开闭。

进一步地，还包括第九控制阀和第十控制阀，所述第九控制阀设置在炭缸正冲洗管道的输入端处并用于控制炭缸正冲洗管道的输入端的通断，所述控制系统与第九控制阀电性连接以控制第九控制阀的开闭，所述第十控制阀设置在炭缸正冲洗管道的输出端处并用于控制炭缸正冲洗管道的输出端的通断，所述控制系统与第十控制阀电性连接以控制第十控制阀的开闭。

进一步地，还包括第十一控制阀、第十二控制阀和第十三控制阀，所述第十一控制阀设置在炭缸反冲洗管道的第一输入端处并用于控制炭缸反冲洗管道的第一输入端的通断，所述控制系统与第十一控制阀电性连接以控制第十一控制阀的开闭，所述炭缸反冲洗管道还设置有第二输入端并用于与水源连接，所述第十二控制阀设置在炭缸反冲洗管道的第二输入端处并用于控制炭缸反冲洗管道的第二输入端的通断，所述控制系统与第十二控制阀电性连接以控制第十二控制阀的开闭，所述第十三控制阀设置在炭缸反冲洗管道的第一输入端与第二输入端的连接处并用于控制其通断，所述控制系统与第十三控制阀电性连接以控制第十三控制阀的开闭。

进一步地，还包括第十四控制阀和第十五控制阀，所述第十四控制阀设置在第三接口处并用于控制第三接口的开闭，所述控制系统与第十四控制阀电性连接以控制第十四控制阀的开闭，所述第十五控制阀设置在炭缸反冲洗管道与第四接口的连接处并用于控制其的通断，所述控制系统与第十五控制阀电性连接以控制第十五控制阀的开闭。

进一步地，还包括炭缸出水管道和第十六控制阀，所述炭缸出水管道的输入端与第四接口连接，所述炭缸反冲洗管道通过炭缸出水管道与第四接口连接，所述炭缸正冲回收支管通过炭缸出水管道与第四接口连接，所述第十六控制阀设置在炭缸出水管道的输出端处并用于控制炭缸出水管道的输出端的通断，所述控制系统与第十六控制阀电性连接以控制第十六控制阀的开闭。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

设置炭缸正冲洗管道和炭缸反冲洗管道，使炭缸正冲洗管道通过炭缸反冲洗管道与炭缸底部的第四接口连接，这样，自来水从砂缸正冲洗管道进入砂缸内并从砂缸的顶部往底部进行砂缸的正冲洗，砂缸正冲洗产生的冲洗用水通过炭缸正冲洗管道、炭缸反冲洗管道输送至炭缸处，并从炭缸底部的第四接口进入炭缸内，以从炭缸的底部往顶部进行炭缸的反冲洗，从而能够在水处理过滤过程中对冲洗用水进行利用，达到降低水耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型醋饮料生产工艺节水系统的结构示意图。

图中：1、砂缸；2、炭缸；3、回收缸；4、第一控制阀；5、第二控制阀；6、第三控制阀；7、第四控制阀；8、第五控制阀；9、第六控制阀；10、第七控制阀；11、第八控制阀；12、第九控制阀；13、第十控制阀；14、第十一控制阀；15、第十二控制阀；16、第十三控制阀；17、第十四控制阀；18、第十五控制阀；19、第十六控制阀；20、过滤器。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型的优选实施例提供一种醋饮料生产工艺节水系统，包括砂缸1、砂缸正冲洗管道、砂缸反冲洗管道、炭缸2、炭缸正冲洗管道和炭缸反冲洗管道。

其中，砂缸正冲洗管道的输入端、砂缸反冲洗管道的输入端均用于与水源连接，砂缸1的顶部和底部分别设置有第一接口、第二接口，砂缸正冲洗管道的输出端与第一接口连接，砂缸反冲洗管道的输出端与第二接口连接；

炭缸正冲洗管道的输入端与第二接口连接，炭缸反冲洗管道设置有第一输入端，炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，炭缸2的顶部和底部分别设置有第三接口、第四接口，炭缸正冲洗管道的输出端与第三接口连接，炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，炭缸反冲洗管道的输出端与第四接口连接。

通过上述设置，通过设置炭缸正冲洗管道和炭缸反冲洗管道，使炭缸正冲洗管道通过炭缸反冲洗管道与炭缸2底部的第四接口连接，这样，自来水从砂缸正冲洗管道进入砂缸1内并从砂缸1的顶部往底部进行砂缸1的正冲洗，砂缸1正冲洗产生的冲洗用水通过炭缸正冲洗管道、炭缸反冲洗管道输送至炭缸处，并从炭缸2底部的第四接口进入炭缸2内，以从炭缸2的底部往顶部进行炭缸2的反冲洗，从而能够在水处理过滤过程中对冲洗用水进行利用，达到降低水耗的目的。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

在本实施例中，还包括回收缸3和排污管道，排污管道上设置有第一输入端和第一输出端，排污管道的第一输入端分别与第二接口、第四接口连接，回收缸3的输入端与排污管道的第一输出端连接，回收缸3的输出端用于与巴氏杀菌机或其它润滑设备连接。这样，砂缸1、炭缸2正冲洗过程产生的冲洗用水，通过排污管道回收至回收缸3内，以便用于醋饮料巴氏杀菌机或其它润滑设备，将能够进一步节约饮料生产用水成本。

在本实施例中，该节水系统还包括控制系统、第一控制阀4和第二控制阀5，排污管道上还设置有第二输入端和第二输出端，砂缸1的顶部上设置有第五接口，炭缸2的顶部上设置有第六接口，排污管道的第二输入端分别与第五接口、第六接口连接，第一控制阀4用于控制排污管道上第一输出端的通断，第一控制阀4用于控制排污管道上第二输出端的通断，控制系统分别与第一控制阀4、第二控制阀5电性连接以控制第一控制阀4、第二控制阀5的开闭。这样，可利于实现对排污管道通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括砂缸反冲排污支管、砂缸正冲回收支管、第三控制阀6和第四控制阀7，砂缸正冲回收支管分别与第二接口、排污管道的第一输入端连接，砂缸反冲排污支管分别与第五接口、排污管道的第二输入端连接，第三控制阀6设置在砂缸反冲排污支管上并用于控制砂缸反冲排污支管的通断，控制系统与第三控制阀6电性连接以控制第三控制阀6的开闭，第四控制阀7设置在砂缸正冲回收支管上并用于控制砂缸正冲回收支管的通断，控制系统与第四控制阀7电性连接以控制第四控制阀7的开闭。如此设置，可利于实现对砂缸1处排污管道通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括炭缸反冲排污支管、炭缸正冲回收支管、第五控制阀8和第六控制阀9，炭缸正冲回收支管分别与第四接口、排污管道的第一输入端连接，炭缸反冲排污支管分别与第六接口、排污管道的第二输入端连接，第五控制阀8设置在炭缸反冲排污支管上并用于控制炭缸反冲排污支管的通断，控制系统与第五控制阀8电性连接以控制第五控制阀8的开闭，第六控制阀9设置在炭缸正冲回收支管上并用于控制炭缸正冲回收支管的通断，控制系统与第六控制阀9电性连接以控制第六控制阀9的开闭。如此设置，可利于实现对炭缸2处排污管道通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括第七控制阀10和第八控制阀11，第七控制阀10设置在砂缸正冲洗管道上并用于控制砂缸正冲洗管道的通断，控制系统与第七控制阀10电性连接以控制第一控制阀4的开闭，第八控制阀11设置在砂缸反冲洗管道上并用于控制砂缸反冲洗管道的通断，控制系统与第八控制阀11电性连接以控制第二控制阀5的开闭。这样，有利于实现对砂缸1处自来水的通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括第九控制阀12和第十控制阀13，第九控制阀12设置在炭缸正冲洗管道的输入端处并用于控制炭缸正冲洗管道的输入端的通断，控制系统与第九控制阀12电性连接以控制第九控制阀12的开闭，第十控制阀13设置在炭缸正冲洗管道的输出端处并用于控制炭缸正冲洗管道的输出端的通断，控制系统与第十控制阀13电性连接以控制第十控制阀13的开闭。这样，有利于实现对炭缸正冲洗管道的通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括第十一控制阀14、第十二控制阀15和第十三控制阀16，第十一控制阀14设置在炭缸反冲洗管道的第一输入端处并用于控制炭缸反冲洗管道的第一输入端的通断，控制系统与第十一控制阀14电性连接以控制第十一控制阀14的开闭，炭缸反冲洗管道还设置有第二输入端并用于与水源连接，第十二控制阀15设置在炭缸反冲洗管道的第二输入端处并用于控制炭缸反冲洗管道的第二输入端的通断，控制系统与第十二控制阀15电性连接以控制第十二控制阀15的开闭，第十三控制阀16设置在炭缸反冲洗管道的第一输入端与第二输入端的连接处并用于控制其通断，控制系统与第十三控制阀16电性连接以控制第十三控制阀16的开闭。这样，有利于实现对炭缸反冲洗管道的通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括第十四控制阀17和第十五控制阀18，第十四控制阀17设置在第三接口处并用于控制第三接口的开闭，控制系统与第十四控制阀17电性连接以控制第十四控制阀17的开闭，第十五控制阀18设置在炭缸反冲洗管道与第四接口的连接处并用于控制其的通断，控制系统与第十五控制阀18电性连接以控制第十五控制阀18的开闭。这样，有利于实现第三接口、第四接口的通断的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括炭缸出水管道和第十六控制阀19，炭缸出水管道的输入端与第四接口连接，炭缸反冲洗管道通过炭缸出水管道与第四接口连接，炭缸正冲回收支管通过炭缸出水管道与第四接口连接，第十六控制阀19设置在炭缸出水管道的输出端处并用于控制炭缸出水管道的输出端的通断，控制系统与第十六控制阀19电性连接以控制第十六控制阀19的开闭。这样，有利于实现炭缸2内炭滤水的排放的自动控制。

在本实施例中，该节水系统还包括过滤器20，过滤器20设置在排污管道上。如此，在过滤器20的作用下，可对进入回收缸3内的回收水进行过滤，以便于供应给巴氏杀菌机或其它润滑设备进行再利用。具体地，该过滤器20为300目过滤器，以利于提高过滤效率。

该节水系统的工作原理如下：

1、砂缸1反冲洗：通过往砂缸反冲洗管道通入自来水，使自来水由砂缸1的底部反冲洗至顶部出口，将表层污垢经砂缸反冲排污支管排出砂缸1，具体操作为：开启砂缸1反冲自来水入用的第八控制阀11、第三控制阀6、第二控制阀5，其它控制阀关闭，进行砂缸1的反冲洗；

2、砂缸1正冲洗及炭缸2反冲联动：通过往砂缸正冲洗管道通入自来水，使自来水由砂缸1的顶部正冲洗至底部，将松动砂层冲洗，同步将砂缸1正冲砂滤水经过炭缸反冲洗管道由炭缸2的底部反冲洗至顶部出口，将表层污垢经炭缸反冲排污支管排出，具体操作为：开启第七控制阀10、第四控制阀7、第二控制阀5，其它阀门关闭，进行砂缸1的正冲洗，砂缸1正冲洗产生的清洗用水通过第十一控制阀14、第十三控制阀16，开启第十五控制阀18，进行炭缸2的反冲洗，炭缸2反冲洗产生的清洗用水通过开启的第五控制阀8，再经开启的第二控制阀5，其它控制阀关闭，进行炭缸2的反冲洗；

3、炭缸2正冲洗及正冲洗用水回收：通过砂滤水由炭缸2的顶部正冲洗至底部，将松动炭层冲洗，冲洗后产生的清洗用水，经300目过滤器过滤后输送至回收缸3内储存，同时可供去巴氏杀菌机或其它润滑设备使用，具体操作为：开启第十四控制阀17、第六控制阀9和第一控制阀4，其它控制阀关闭，进行炭缸2的正冲洗，正冲洗产生的清洗用水经300目过滤器至回收缸3储存，同时可供去巴氏杀菌机或其它润滑设备使用。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，包括：

砂缸(1)、砂缸正冲洗管道和砂缸反冲洗管道，所述砂缸正冲洗管道的输入端、砂缸反冲洗管道的输入端均用于与水源连接，所述砂缸(1)的顶部和底部分别设置有第一接口、第二接口，所述砂缸正冲洗管道的输出端与第一接口连接，所述砂缸反冲洗管道的输出端与第二接口连接；

炭缸(2)、炭缸正冲洗管道和炭缸反冲洗管道，所述炭缸正冲洗管道的输入端与第二接口连接，所述炭缸反冲洗管道设置有第一输入端，所述炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，所述炭缸(2)的顶部和底部分别设置有第三接口、第四接口，所述炭缸正冲洗管道的输出端与第三接口连接，所述炭缸反冲洗管道的第一输入端与炭缸正冲洗管道的输出端连接，所述炭缸反冲洗管道的输出端与第四接口连接。

2.如权利要求1所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括回收缸(3)和排污管道，所述排污管道上设置有第一输入端和第一输出端，所述排污管道的第一输入端分别与第二接口、第四接口连接，所述回收缸(3)的输入端与排污管道的第一输出端连接，所述回收缸(3)的输出端用于与巴氏杀菌机或其它润滑设备连接。

3.如权利要求2所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括控制系统、第一控制阀(4)和第二控制阀(5)，所述排污管道上还设置有第二输入端和第二输出端，所述砂缸(1)的顶部上设置有第五接口，所述炭缸(2)的顶部上设置有第六接口，所述排污管道的第二输入端分别与第五接口、第六接口连接，所述第一控制阀(4)用于控制排污管道上第一输出端的通断，所述第一控制阀(4)用于控制排污管道上第二输出端的通断，所述控制系统分别与第一控制阀(4)、第二控制阀(5)电性连接以控制第一控制阀(4)、第二控制阀(5)的开闭。

4.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括砂缸反冲排污支管、砂缸正冲回收支管、第三控制阀(6)和第四控制阀(7)，所述砂缸正冲回收支管分别与第二接口、排污管道的第一输入端连接，所述砂缸反冲排污支管分别与第五接口、排污管道的第二输入端连接，所述第三控制阀(6)设置在砂缸反冲排污支管上并用于控制砂缸反冲排污支管的通断，所述控制系统与第三控制阀(6)电性连接以控制第三控制阀(6)的开闭，所述第四控制阀(7)设置在砂缸正冲回收支管上并用于控制砂缸正冲回收支管的通断，所述控制系统与第四控制阀(7)电性连接以控制第四控制阀(7)的开闭。

5.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括炭缸反冲排污支管、炭缸正冲回收支管、第五控制阀(8)和第六控制阀(9)，所述炭缸正冲回收支管分别与第四接口、排污管道的第一输入端连接，所述炭缸反冲排污支管分别与第六接口、排污管道的第二输入端连接，所述第五控制阀(8)设置在炭缸反冲排污支管上并用于控制炭缸反冲排污支管的通断，所述控制系统与第五控制阀(8)电性连接以控制第五控制阀(8)的开闭，所述第六控制阀(9)设置在炭缸正冲回收支管上并用于控制炭缸正冲回收支管的通断，所述控制系统与第六控制阀(9)电性连接以控制第六控制阀(9)的开闭。

6.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括第七控制阀(10)和第八控制阀(11)，所述第七控制阀(10)设置在砂缸正冲洗管道上并用于控制砂缸正冲洗管道的通断，所述控制系统与第七控制阀(10)电性连接以控制第一控制阀(4)的开闭，所述第八控制阀(11)设置在砂缸反冲洗管道上并用于控制砂缸反冲洗管道的通断，所述控制系统与第八控制阀(11)电性连接以控制第二控制阀(5)的开闭。

7.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括第九控制阀(12)和第十控制阀(13)，所述第九控制阀(12)设置在炭缸正冲洗管道的输入端处并用于控制炭缸正冲洗管道的输入端的通断，所述控制系统与第九控制阀(12)电性连接以控制第九控制阀(12)的开闭，所述第十控制阀(13)设置在炭缸正冲洗管道的输出端处并用于控制炭缸正冲洗管道的输出端的通断，所述控制系统与第十控制阀(13)电性连接以控制第十控制阀(13)的开闭。

8.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括第十一控制阀(14)、第十二控制阀(15)和第十三控制阀(16)，所述第十一控制阀(14)设置在炭缸反冲洗管道的第一输入端处并用于控制炭缸反冲洗管道的第一输入端的通断，所述控制系统与第十一控制阀(14)电性连接以控制第十一控制阀(14)的开闭，所述炭缸反冲洗管道还设置有第二输入端并用于与水源连接，所述第十二控制阀(15)设置在炭缸反冲洗管道的第二输入端处并用于控制炭缸反冲洗管道的第二输入端的通断，所述控制系统与第十二控制阀(15)电性连接以控制第十二控制阀(15)的开闭，所述第十三控制阀(16)设置在炭缸反冲洗管道的第一输入端与第二输入端的连接处并用于控制其通断，所述控制系统与第十三控制阀(16)电性连接以控制第十三控制阀(16)的开闭。

9.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括第十四控制阀(17)和第十五控制阀(18)，所述第十四控制阀(17)设置在第三接口处并用于控制第三接口的开闭，所述控制系统与第十四控制阀(17)电性连接以控制第十四控制阀(17)的开闭，所述第十五控制阀(18)设置在炭缸反冲洗管道与第四接口的连接处并用于控制其的通断，所述控制系统与第十五控制阀(18)电性连接以控制第十五控制阀(18)的开闭。

10.如权利要求3所述的醋饮料生产工艺节水系统，其特征在于，还包括炭缸出水管道和第十六控制阀(19)，所述炭缸出水管道的输入端与第四接口连接，所述炭缸反冲洗管道通过炭缸出水管道与第四接口连接，所述炭缸正冲回收支管通过炭缸出水管道与第四接口连接，所述第十六控制阀(19)设置在炭缸出水管道的输出端处并用于控制炭缸出水管道的输出端的通断，所述控制系统与第十六控制阀(19)电性连接以控制第十六控制阀(19)的开闭。

Images