CN219288647U - 全自动冰粉料理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料理设备技术领域，且公开了全自动冰粉料理设备，包括放置舱，所述放置舱的顶部固定设有储存罐，所述储存罐的外沿固定装配有控制阀，所述放置舱的内壁固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有连接杆，所述连接杆的外沿连接有接料杯，所述放置舱内壁的顶部开设有圆槽，所述接料杯的底部固定设有压板，所述压板的底部连接有弹簧的一端。通过接料杯、压板、弹簧、压力传感器和圆槽的配合使用，使得在加工冰粉时能够精准控制其添加的原料重量，避免传统装置仅仅通过特殊设计的出料阀控制冰粉加工过程中所有原料添加的用量，同时避免了用量未精准控制导致加工完成后还是会影响到食用的口感，提高了该装置的实用性。

Description

全自动冰粉料理设备

技术领域

本实用新型涉及料理设备技术领域，具体为全自动冰粉料理设备。

背景技术

冰粉作为一种传统的中国小吃，在炎热的夏天需求量特别大，而其制作和售卖方式多以小摊现场单件制作和售卖为主，涉及碎冰、和增加多种固体和液体食材，深受人们的喜爱。

现有的全自动冰粉料理设备可参考授权公告号为CN208300876U的中国实用新型专利，其公开了一种全自动冰粉料理设备，“包括柜体，所述柜体内依次碎冰模块和加料模块，所述碎冰模块和加料模块的下方均设置有容器，所述容器放置在输送模块上，所述碎冰模块和加料模块的出口处均设置有传感器，所述柜体表面设置有操作面板。”该全自动冰粉料理设备，选用特殊设计的出料阀，可以精确控制各种原料的加入量，避免了传统手工操作导致原料加入量不一致而导致的口味差异。

上述设备在使用时，是通过选用特殊设计的出料阀，从而可以精确控制各种原料的加入量，避免了传统手工操作导致原料加入量不一致而导致的口味差异的问题，但是上述装置在使用时仅仅通过特殊设计的出料阀任然无法精准的控制冰粉加工过程中所有原料添加的用量，加工完成后还是会影响到食用的口感，另一方面，上述装置在加工冰粉时无法对冰粉进行自动搅拌，无法自动搅拌会导致工作人员手动进行操作，费时费力，为此我们提出一种全自动冰粉料理设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动冰粉料理设备，具备实用性强、稳定性好、自动化程度高，口感好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：全自动冰粉料理设备，包括放置舱，所述放置舱的顶部固定设有储存罐，所述储存罐的外沿固定装配有控制阀，所述放置舱的内壁固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有连接杆，所述连接杆的外沿连接有接料杯，所述放置舱内壁的顶部开设有圆槽，所述接料杯的底部固定设有压板，所述压板的底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有压力传感器，所述放置舱的正面固定装配有搅拌舱，所述搅拌舱左侧固定装配有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有搅拌杆，所述搅拌杆的外沿固定装配有搅拌片，所述搅拌舱的右侧固定装配有排料口，所述搅拌舱的内壁设有第二轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置舱内壁远离马达的一侧固定装配有第一轴承，所述连接杆的右端固定设置于第一轴承的内壁，所述搅拌杆远离电机的一端固定设置于第二轴承的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器设置于圆槽的顶部，所述圆槽的内壁直径大于接料杯的外沿直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置舱的底部设有第一支撑杆，所述搅拌舱的底部设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部处于同一平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存罐的底部和接料杯的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌片的数量有六个，且六个搅拌片平行分布于搅拌杆的外沿，所述搅拌片通过硅胶制备而成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全自动冰粉料理设备，通过接料杯、压板、弹簧、压力传感器和圆槽的配合使用，使得在加工冰粉时能够精准控制其添加的原料重量，避免传统装置仅仅通过特殊设计的出料阀控制冰粉加工过程中所有原料添加的用量，同时避免了用量未精准控制导致加工完成后还是会影响到食用的口感，提高了该装置的实用性。

2、该全自动冰粉料理设备，通过电机、搅拌杆和搅拌片的配合使用，使得能过在将原料添加至搅拌舱的内部后能够将冰粉的所有原料搅拌至均匀融合，进而使得无需工作人员手动搅拌，减轻了工作人员的工作压力，提高了该装置的实用性，同时通过设置的马达和电机使得在加工过程中能够全自动进行操作，提高了该装置的智能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型圆槽结构示意图；

图3为本实用新型接料杯结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型搅拌舱结构示意图。

图中：1、放置舱；2、储存罐；3、控制阀；4、马达；5、连接杆；6、接料杯；7、第一轴承；8、压板；9、弹簧；10、压力传感器；11、圆槽；12、搅拌舱；13、电机；14、搅拌杆；15、搅拌片；16、第二轴承；17、排料口；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，全自动冰粉料理设备，包括放置舱1，放置舱1的顶部固定设有储存罐2，储存罐2的外沿固定装配有控制阀3，放置舱1的内壁固定装配有马达4，马达4的动力输出轴固定装配有连接杆5，连接杆5的外沿连接有接料杯6，放置舱1内壁的顶部开设有圆槽11，接料杯6的底部固定设有压板8，压板8的底部连接有弹簧9的一端，弹簧9的另一端固定装配有压力传感器10，放置舱1的正面固定装配有搅拌舱12，搅拌舱12左侧固定装配有电机13，电机13的动力输出轴固定装配有搅拌杆14，搅拌杆14的外沿固定装配有搅拌片15，搅拌舱12的右侧固定装配有排料口17，搅拌舱12的内壁设有第二轴承16，上述结构中，利用压力传感器10使得能够对接料杯6内部添加的食材的原料重量进行监测，避免了传统手工操作导致原料加入量不一致而导致的口味差异。

请参阅图2，放置舱1内壁远离马达4的一侧固定装配有第一轴承7，连接杆5的右端固定设置于第一轴承7的内壁，搅拌杆14远离电机13的一端固定设置于第二轴承16的内壁，上述结构中，利用连接杆5的右端固定设置于第一轴承7的内壁，使得搅拌杆14和连接杆5在转动时不会随意发生位置上的偏移，提高了连接杆5在转动时的稳定性。

请参阅图4，压力传感器10设置于圆槽11的顶部，圆槽11的内壁直径大于接料杯6的外沿直径，上述结构中，利用圆槽11的内壁直径大于接料杯6的外沿直径，使得接料杯6在转动时底部不会与圆槽11的内壁相干涉，提高了该装置的实用性。

请参阅图1，放置舱1的底部设有第一支撑杆18，搅拌舱12的底部设有第二支撑杆19，第一支撑杆18和第二支撑杆19的底部处于同一平面，上述结构中，利用第一支撑杆18和第二支撑杆19的底部处于同一平面，使得将该装置放置后是处于平稳状态，避免放置的稳定性不足导致易晃动导致倾倒。

请参阅图2，储存罐2的底部和接料杯6的位置相对应，上述结构中，利用储存罐2的底部和接料杯6的位置相对应，使得打开控制阀3后储存罐2内部的原料能够顺利排至接料杯6的内部。

请参阅图5，搅拌片15的数量有六个，且六个搅拌片15平行分布于搅拌杆14的外沿，搅拌片15通过硅胶制备而成，上述结构中，利用六个搅拌片15平行分布于搅拌杆14的外沿，使得能够对冰粉的原料进行搅拌，无需工作人员手动搅拌，提高了该装置的实用性，同时减轻了工作人员的工作强度。

工作原理，在使用该装置时，首先打开控制阀3，使得储存罐2内部的原料可以顺利掉入到接料杯6的内部，然后接料杯6和压板8以及原料的重量会冲击到弹簧9，使得会触发压力传感器10发出警报，从而工作人员可以关闭控制阀3，从而停止加料，然后启动马达4带动连接杆5和接料杯6进行该行翻转，从而将接料杯6内部的冰粉原料倾倒至搅拌舱12的内部，同时启动电机13带动搅拌杆14和搅拌片15进行转动，对添加至搅拌舱12内部的原料进行搅拌，搅拌好的冰粉通过排料口17排出进行包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动冰粉料理设备，包括放置舱(1)，其特征在于：所述放置舱(1)的顶部固定设有储存罐(2)，所述储存罐(2)的外沿固定装配有控制阀(3)，所述放置舱(1)的内壁固定装配有马达(4)，所述马达(4)的动力输出轴固定装配有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外沿连接有接料杯(6)，所述放置舱(1)内壁的顶部开设有圆槽(11)，所述接料杯(6)的底部固定设有压板(8)，所述压板(8)的底部连接有弹簧(9)的一端，所述弹簧(9)的另一端固定装配有压力传感器(10)，所述放置舱(1)的正面固定装配有搅拌舱(12)，所述搅拌舱(12)左侧固定装配有电机(13)，所述电机(13)的动力输出轴固定装配有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外沿固定装配有搅拌片(15)，所述搅拌舱(12)的右侧固定装配有排料口(17)，所述搅拌舱(12)的内壁设有第二轴承(16)。

2.根据权利要求1所述的全自动冰粉料理设备，其特征在于：所述放置舱(1)内壁远离马达(4)的一侧固定装配有第一轴承(7)，所述连接杆(5)的右端固定设置于第一轴承(7)的内壁，所述搅拌杆(14)远离电机(13)的一端固定设置于第二轴承(16)的内壁。

3.根据权利要求1所述的全自动冰粉料理设备，其特征在于：所述压力传感器(10)设置于圆槽(11)的顶部，所述圆槽(11)的内壁直径大于接料杯(6)的外沿直径。

4.根据权利要求1所述的全自动冰粉料理设备，其特征在于：所述放置舱(1)的底部设有第一支撑杆(18)，所述搅拌舱(12)的底部设有第二支撑杆(19)，所述第一支撑杆(18)和第二支撑杆(19)的底部处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的全自动冰粉料理设备，其特征在于：所述储存罐(2)的底部和接料杯(6)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的全自动冰粉料理设备，其特征在于：所述搅拌片(15)的数量有六个，且六个搅拌片(15)平行分布于搅拌杆(14)的外沿，所述搅拌片(15)通过硅胶制备而成。

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