CN219288573U - 推拉式油炸吊篮 - Google Patents

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CN219288573U CN202222990771.2U CN202222990771U CN219288573U CN 219288573 U CN219288573 U CN 219288573U CN 202222990771 U CN202222990771 U CN 202222990771U CN 219288573 U CN219288573 U CN 219288573U
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方福德
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Abstract

本实用新型公开了一种推拉式油炸吊篮,属于食品加工技术领域。包括底盘、支架、滑动机构、两个盘盖、两个锁紧机构、两个支撑机构、底盘后侧的后侧板和底盘上的第一拉环,盘盖与底盘之间设有容置托盘的空间;第一拉环设于底盘的侧边上,两个支撑机构分别设于两个盘盖与后侧板的对应侧之间,支撑机构包括后侧板上且沿左右向设置的拉杆、拉杆内端与盘盖后侧之间铰接的支撑杆和拉杆外端的第二拉环,第二拉环位于底盘对应侧的外侧,拉杆能在后侧板的后侧上左右向运动;拉杆未向外拉动时,支撑杆由下至上向外倾斜设置,盘盖顶压在顶层的托盘上;拉杆向外拉动时,支撑杆由下至上向内倾斜设置,盘盖向上旋转。操作工整个过程基本仅需要使用挂钩即可。

Description

推拉式油炸吊篮
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,特别涉及一种推拉式油炸吊篮。
背景技术
麻花是中国的一种特色油炸面食小吃,其可通过油炸锅油炸制成。
如申请号为CN02228873.2的专利公开了一种炸麻花设备,其麻花炸制装置是一种矩形炸笼,有多层用于放置炸盘的搁架,搁架上设有炸盘锁定机构, 炸笼通过悬臂和吊轮悬挂在吊杆上,该炸制装置还包括一个与 矩形炸笼同形且较其宽大的节能锅;麻花起锅装置由吊杆和 杠杆式吊杆升降机构组成,其滑动臂与安装在竖架滑槽内的滑块相连,吊杆尾端固定在滑动臂上,首端通过支架固定 在机架首端底部。矩形炸笼内可搁置多个炸盘,浸入同为矩形的节能油锅内,提高了油锅和炸制装置的使用效率,从而大大提高了麻花产量,其起锅装置,可方便地将炸熟的麻花传送到包装线上;时间和温度控制装置可精确地控制麻花炸制火候,保证了产品质量。
如申请号为CN200720083709.8的专利公开了一种炸食品吊篮,该炸食品吊篮以吊杆为中心分为两侧,每侧由底盘、及多个盘盖组成,盘盖之下设置有放置炸食品盘的空间,盘盖的一侧设置有支撑其转动抬起的支撑杆,支撑杆的上端通过转动连接件与各层盘盖相连,其下端通过转动套筒与设置在底盘一侧的滑动杆相套接;各转动套筒还分别与拉杆相连接。升降滑杆的一端与主立柱相连接,另一端搭靠在副立柱顶端,并与其上的气缸活塞的铰链相连接。最上一个盘盖前沿上压有两个卡扣片,卡扣片设置在转动把手上,转动把手固定在底盘上。炸食品吊篮对应CN02228873.2的矩形炸笼。
申请人在采用申请号为CN200720083709.8的吊篮时,发现如下问题:
一是采用多层金属网与盘盖结构,结构复杂,不便于操作与维护;
二是油炸后的吊篮上,存在高温和沾满油的状态,不便于人工触碰,现有结构中,可能需要人工触碰吊篮。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种推拉式油炸吊篮,具有结构简单和操作简单等优点。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种推拉式油炸吊篮,包括沿前后向设置的底盘1、底盘1中部且沿前后向设置的支架2、支架2上的滑动机构、支架2两侧转动设置的两个盘盖3和底盘1左右两侧且能将对应侧盘盖3锁紧的两个锁紧机构4,所述盘盖3与底盘1之间设有容置托盘的空间;该推拉式油炸吊篮还包括两个支撑机构、底盘1后侧且沿左右向设置的后侧板5和底盘1上的第一拉环6,所述第一拉环6设于底盘1的侧边上,两个支撑机构分别设于两个盘盖3与后侧板5的对应侧之间,所述支撑机构包括后侧板5上且沿左右向设置的拉杆7、拉杆7内端与盘盖3后侧之间铰接的支撑杆8和拉杆7外端的第二拉环9,所述第二拉环9位于底盘1对应侧的外侧,所述拉杆7能在后侧板5的后侧上左右向运动;所述拉杆7未向外拉动时,所述支撑杆8由下至上向外倾斜设置,所述盘盖3顶压在顶层的托盘上;所述拉杆7向外拉动时,所述支撑杆8由下至上向内倾斜设置,所述盘盖3向上旋转。
其中,本实用新型实施例中的底盘1为矩形框架式结构;所述盘盖3为矩形框架式结构,其内侧通过前后并排设置的多个铰链转动设于支架2上部的对应侧,其外侧中部设有提手10,其大小与底盘1的左半部分或右半部分配合,其上设有网板。
其中,本实用新型实施例中的锁紧机构包括前后并排设置的多个转动把手;所述转动把手的下端通过前后向的第一转轴转动设于底盘1的左侧或右侧,其上部内侧沿左右向设有与盘盖3配合的卡扣片;所述卡扣片顶压在盘盖3的上侧。
优选地,本实用新型实施例中的转动把手的上部且位于卡扣片的上方同轴设有能被挂钩钩挂的凸环。
其中,本实用新型实施例中的支架2和后侧板5均为竖向设置的孔板,所述支架2的后端固定在后侧板5的前侧中部,所述后侧板5位于盘盖3的相邻后方。
具体地,本实用新型实施例中的支撑杆8的下端通过前后向的第二转轴11与拉杆7的内端铰接,其上端通过前后向的第三转轴12与盘盖3的后侧中部铰接;所述支撑机构还包括盘盖3后侧且由内至外依次设置的环套13和竖板14,所述环套13沿左右向设置,所述竖板14竖向设置且其上沿左右向设有供拉杆7穿过的通孔,所述拉杆7依次穿过环套13和竖板14;所述拉杆7向外拉动时,所述支撑杆8的下端顶靠在环套13的内侧。
进一步地,本实用新型实施例中的后侧板5的上端较盘盖3高且其顶部设有容置第三转轴12的缺口15;所述拉杆7未向外拉动时,所述第三转轴12位于缺口15中。
具体地,本实用新型实施例中的第一拉环6的数量为两个,所述底盘1的左右两侧的前部各设有一个第一拉环6。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供了一种推拉式油炸吊篮,具有结构简单和操作简单等优点。操作工整个过程基本仅需要使用挂钩即可,无需接触吊篮。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的推拉式油炸吊篮的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的推拉式油炸吊篮在盘盖向上旋转时的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的推拉式油炸吊篮的俯视图。
图中:1底盘、2支架、3盘盖、4锁紧机构、5后侧板、6第一拉环、7拉杆、8支撑杆、9第二拉环、10提手、11第二转轴、12第三转轴、13环套、14竖板、15缺口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-3,本实用新型实施例提供了一种推拉式油炸吊篮,包括底盘1、支架2、滑动机构、两个盘盖3、两个锁紧机构4、两个支撑机构、一块后侧板5和两个第一拉环6等。其中,底盘1沿前后向设置,其为矩形框架式结构。支架2沿前后向设置,其设于底盘1的中部。滑动机构设于支架2的顶部中间位置,其滑动设于吊杆上;滑动机构和吊杆配合能让吊篮上下运动与前后向运动。两个盘盖3分别转动设于支架2上部的左右两侧;盘盖3为矩形框架式结构,其内侧通过前后并排设置的多个(具体为两个)铰链转动设于支架2上部的对应侧,其外侧中部设有提手10(配合挂钩能旋转盘盖3),其大小与底盘1的左半部分或右半部分配合,其上设有网板。具体地,盘盖3的长度与底盘1的长度差不多,其宽度与底盘1的一半宽度差不多。盘盖3与底盘1之间设有容置托盘的空间(横截面与托盘差不多),多个托盘上下层叠置于空间内并由盘盖3压紧。具体地,盘盖3与底盘1之间的距离与多个托盘的厚度的和差不多。锁紧机构4转动设于底盘1的侧边上以将盘盖3锁紧。前述结构可以参见申请号为cn200720083709.8的专利。支撑机构用于盘盖3向上旋转时,支撑盘盖3以放置托盘。底盘1的左右两侧的前部各设有一个第一拉环6(水平或竖向设置,优选水平设置)。采用挂钩钩挂第一拉环6即可前后移动吊篮。两个支撑机构分别设于两个盘盖3与后侧板5的对应侧之间。支撑机构包括后侧板5上且沿左右向设置的拉杆7、拉杆7内端与盘盖3后侧之间铰接的支撑杆8和拉杆7外端的第二拉环9(水平或竖向设置)等。支架2和后侧板5均为竖向设置的孔板,支架2的后端固定在后侧板5的前侧中部,后侧板5位于盘盖3的相邻后方。第二拉环9位于底盘1对应侧的外侧,拉杆7能在后侧板5的后侧上左右向运动。采用挂钩分别钩挂第二拉环9和提手10即可上下翻动盘盖3。拉杆7未向外拉动时,支撑杆8由下至上向外倾斜设置,盘盖3(此时水平设置)顶压在顶层的托盘上。拉杆7向外拉动时,支撑杆8由下至上向内倾斜设置,盘盖3(此时由内至外斜向上设置)向上旋转,此时,拉杆7限制向外运动以形成稳定的类似三角形结构。
其中,本实用新型实施例中的锁紧机构包括前后并排设置的多个(具体为两个)转动把手。转动把手为竖向设置的圆杆,其位于盘盖3的相邻外侧,其下端通过前后向的第一转轴转动设于底盘1的左侧或右侧,其上部内侧沿左右向设有与盘盖3配合的卡扣片。卡扣片顶压在盘盖3(此时水平)的上侧。优选地,转动把手的上部且位于卡扣片的上方同轴设有能被挂钩钩挂的凸环。通过挂钩即可向外旋转锁紧机构,进而旋转盘盖3。锁紧机构参见申请号为CN200720083709.8的专利的描述。
具体地,参见图1-3,本实用新型实施例中的支撑杆8的下端通过第二转轴11与拉杆7的内端铰接,其上端通过第三转轴12与盘盖3的后侧中部铰接。第二转轴11和第三转轴12均沿前后向设置。支撑机构还包括盘盖3后侧且由内至外依次设置的环套13和竖板14,环套13沿左右向设置。竖板14竖向设置,其下端固定在底盘1的后侧以对后侧板5进行加强,其上沿左右向设有供拉杆7穿过的通孔(与环套13平齐)。拉杆7依次穿过环套13和竖板14;后侧板5的上端较盘盖3高且其顶部设有容置第三转轴12的缺口15。拉杆7向外拉动时,支撑杆8的下端顶靠在环套13的内侧。拉杆7未向外拉动时,第三转轴12位于缺口15中。
其中,本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用,无其他特殊意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.推拉式油炸吊篮,包括沿前后向设置的底盘(1)、底盘(1)中部且沿前后向设置的支架(2)、支架(2)上的滑动机构、支架(2)两侧转动设置的两个盘盖(3)和底盘(1)左右两侧且能将对应侧盘盖(3)锁紧的两个锁紧机构(4),所述盘盖(3)与底盘(1)之间设有容置托盘的空间;其特征在于,该推拉式油炸吊篮还包括两个支撑机构、底盘(1)后侧且沿左右向设置的后侧板(5)和底盘(1)上的第一拉环(6),所述第一拉环(6)设于底盘(1)的侧边上,两个支撑机构分别设于两个盘盖(3)与后侧板(5)的对应侧之间,所述支撑机构包括后侧板(5)上且沿左右向设置的拉杆(7)、拉杆(7)内端与盘盖(3)后侧之间铰接的支撑杆(8)和拉杆(7)外端的第二拉环(9),所述第二拉环(9)位于底盘(1)对应侧的外侧,所述拉杆(7)能在后侧板(5)的后侧上左右向运动;所述拉杆(7)未向外拉动时,所述支撑杆(8)由下至上向外倾斜设置,所述盘盖(3)顶压在顶层的托盘上;所述拉杆(7)向外拉动时,所述支撑杆(8)由下至上向内倾斜设置,所述盘盖(3)向上旋转。
2.根据权利要求1所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述底盘(1)为矩形框架式结构;所述盘盖(3)为矩形框架式结构,其内侧通过前后并排设置的多个铰链转动设于支架(2)上部的对应侧,其外侧中部设有提手(10),其大小与底盘(1)的左半部分或右半部分配合,其上设有网板。
3.根据权利要求1所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述锁紧机构包括前后并排设置的多个转动把手;所述转动把手的下端通过前后向的第一转轴转动设于底盘(1)的左侧或右侧,其上部内侧沿左右向设有与盘盖(3)配合的卡扣片;所述卡扣片顶压在盘盖(3)的上侧。
4.根据权利要求3所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述转动把手的上部且位于卡扣片的上方同轴设有能被挂钩钩挂的凸环。
5.根据权利要求1所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述支架(2)和后侧板(5)均为竖向设置的孔板,所述支架(2)的后端固定在后侧板(5)的前侧中部,所述后侧板(5)位于盘盖(3)的相邻后方。
6.根据权利要求1所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述支撑杆(8)的下端通过前后向的第二转轴(11)与拉杆(7)的内端铰接,其上端通过前后向的第三转轴(12)与盘盖(3)的后侧中部铰接;所述支撑机构还包括盘盖(3)后侧且由内至外依次设置的环套(13)和竖板(14),所述环套(13)沿左右向设置,所述竖板(14)竖向设置且其上沿左右向设有供拉杆(7)穿过的通孔,所述拉杆(7)依次穿过环套(13)和竖板(14);所述拉杆(7)向外拉动时,所述支撑杆(8)的下端顶靠在环套(13)的内侧。
7.根据权利要求6所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述后侧板(5)的上端较盘盖(3)高且其顶部设有容置第三转轴(12)的缺口(15);所述拉杆(7)未向外拉动时,所述第三转轴(12)位于缺口(15)中。
8.根据权利要求1所述的推拉式油炸吊篮,其特征在于,所述第一拉环(6)的数量为两个,所述底盘(1)的左右两侧的前部各设有一个第一拉环(6)。
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