CN219288023U - 一种单项浸没液冷机柜 - Google Patents

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杨赢喜
崔旭静
张侠
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Abstract

本实用新型涉及单项浸没液冷机柜领域,具体为一种单项浸没液冷机柜,包括顶盖、柜体和分流板;柜体为上端开口的中空结构;顶盖连接柜体的上端面用于密封开口;分流板位于柜体内并连接柜体的内壁,分流板用于将柜体内部分为下层的进液仓和上层的用于安装服务器本体的安装仓,分流板上沿其宽度方向设有分流缝;分流缝沿分流板的长度方向设有多个;进液仓在柜体的外周面上设有供液端;安装仓在柜体的外周面上设有回液端。本实用新型能有效的解决了冷却液流经分液板后流动方向不确定,流出柜体的冷却液温度偏低,而服务器本体的芯片温度偏高的问题。

Description

一种单项浸没液冷机柜
技术领域
本实用新型涉及单项浸没液冷机柜领域,具体涉及一种单项浸没液冷机柜。
背景技术
随着数据中心行业飞速发展,IT算力持续演进,高密高功耗成为新常态。追求高计算性能导致处理器功耗持续增加,传统数据中心散热设计极限备受挑战。单项浸没式液冷数据中心可适应单机柜功率的增长,仅需在线升级换热器,同时增加一次侧冷却塔,未来扩容能力不受限制,可支撑未来数十年的数据中心IT系统的快速演进。单项浸没式液冷解决方案采用至简设计,全模块浸没在液体中,极大减少由震动、粉尘带来的损害,实际数据显示:在CPU、内存、硬盘、电源等IT部件故障率均有不同幅度的下降。通过架构设计和合理冗余,即使单台服务器损坏,也不影响其他服务器的正常运行。
一般单相浸没式液冷技术应用时,由于服务器内部的芯片位置分布不确定,单项浸没液冷机柜内部分流板上的小圆孔的开设位置不好对应上准确位置,且小圆孔截面积较大,并且每个时间瞬间流出的液体都是一个圆柱体,不够均匀,所以在冷却液经过分液板后,经常去不到服务器中的芯片位置;如图1所示,现有的单项浸没液冷机柜用的分流板6上设有多个分流孔61;多个分流孔61呈矩阵均匀分布;
如图2所示,相较于图1中的分流板6,图2中现有的单项浸没液冷机柜用的分流板6上的多个分流孔61沿直线方向分为多组;每组分流孔61沿其两端朝向中间相邻两个分流孔61之间的距离逐渐增大;
现有单项浸没液冷机柜中使用的上述分流板在实际应用中,当冷却液穿过上述分流板6上的多个分流孔61后,分流板6上的分流孔61的开设位置不好对应上准确位置,且分流孔61截面积较大,并且每个时间瞬间流出的液体都是一个圆柱体,不够均匀,所以在冷却液经过分液板6后,经常去不到服务器本体5中的芯片位置,这就造成供液温度和回液温度都较低,服务器芯片温度较高的情况,严重影响对服务器的散热效果。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种单项浸没液冷机柜。
本实用新型的技术方案:一种单项浸没液冷机柜,包括顶盖、柜体和分流板;
柜体为上端开口的中空结构;
顶盖连接柜体的上端面用于密封开口;
分流板位于柜体内并连接柜体的内壁,分流板用于将柜体内部分为下层的进液仓和上层的用于安装服务器本体的安装仓,分流板上沿其宽度方向设有分流缝;分流缝沿分流板的长度方向设有多个;
进液仓在柜体的外周面上设有供液端;
安装仓在柜体的外周面上设有回液端。
优选的,每个分流缝的宽度值范围均为0.4~0.6mm。
优选的,每个分流缝的宽度值均为0.4mm。
优选的,每个分流缝的宽度值均为0.5mm。
优选的,每个分流缝的宽度值均为0.6mm。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型提供的单项浸没液冷机柜通过将现有的分流板上的分流孔改进呈分流缝,能极大的提高冷却液分流均匀性,使得冷却液能均匀穿过分流板进入安装仓内对服务器本体进行均匀降温,有效的解决了冷却液流经分液板后流动方向不均匀不确定,流出柜体的冷却液温度偏低,而服务器本体的芯片温度偏高的问题。
附图说明
图1为现有的单项浸没液冷机柜用分流板的一种实施例的俯视图。
图2为现有的单项浸没液冷机柜用分流板的另一种实施例的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种实施例的主视图。
图4为图3的剖视图。
图5为图4中分流板的俯视图。
附图标记:1、顶盖;2、柜体;3、供液端;4、回液端;5、服务器本体;6、分流板;61、分流孔;62、分流缝。
具体实施方式
实施例一
如图3-5所示,本实用新型提出的一种单项浸没液冷机柜,包括顶盖1、柜体2和分流板6;
柜体2为上端开口的中空结构;
顶盖1连接柜体2的上端面用于密封开口,顶盖1的一端通过铰链连接柜体2,顶盖1的另一端通过锁具与柜体2连接以将顶盖1固定在柜体2上密封柜体2上端的开口;上述锁具选用现有产品即可如电磁锁或密码锁等;顶盖1和柜体2压紧的端面设有弹性密封层;
分流板6位于柜体2内并连接柜体2的内壁,分流板6用于将柜体2内部分为下层的进液仓和上层的用于安装服务器本体5的安装仓,安装服务器本体5的安装数量根据设计需要选择;分流板6上沿其宽度方向设有分流缝62;分流缝62沿分流板6的长度方向设有多个;
进液仓在柜体2的外周面上设有供液端3;供液端3选用但不限于采用螺纹配合的方式或者卡盘配合的方式与冷却液进液管配合连接;
在一个可选的实施例中,供液端3设有多个;每个供液端3远离柜体2的一端均设有法兰a,多个供液端3在同一高度;使用是,通过多个法兰a分别连接多个冷却液进液管,将冷却液从多个供液端3输送至进液仓内;
安装仓在柜体2的外周面上设有回液端4;回液端4选用但不限于采用螺纹配合的方式或者卡盘配合的方式与冷却液回液管配合连接;
在一个可选的实施例中,回液端4设有多个;每个回液端4远离柜体2的一端均设有法兰b;多个回液端4在同一高度;使用是,通过多个法兰b分别连接多个冷却液回液管,将对服务器本体5散热后的具有高温的冷却液从多个回液端4输送出安装仓。
实施例二
如图3-5所示,本实用新型提出的一种单项浸没液冷机柜,包括顶盖1、柜体2和分流板6;
柜体2为上端开口的中空结构;
顶盖1连接柜体2的上端面用于密封开口,顶盖1的一端通过铰链连接柜体2,顶盖1的另一端通过锁具与柜体2连接以将顶盖1固定在柜体2上密封柜体2上端的开口;上述锁具选用现有产品即可如电磁锁或密码锁等;顶盖1和柜体2压紧的端面设有弹性密封层;
分流板6位于柜体2内并连接柜体2的内壁,分流板6用于将柜体2内部分为下层的进液仓和上层的用于安装服务器本体5的安装仓,安装服务器本体5的安装数量根据设计需要选择;分流板6上沿其宽度方向设有分流缝62;分流缝62沿分流板6的长度方向设有多个;相邻两个分流风61之间的距离相同,或从多个分流缝62两侧朝向中间位置相邻两个分流缝62之间的距离逐渐增大;
每个分流缝62的宽度值范围均为0.4~0.6mm;
在一个可选的实施例中,每个分流缝62的宽度值均为0.4mm;
其中,分流板6上每个宽度值为0.4mm的分流缝62采用激光切割的方式获得,激光切割时,现有的激光设备的激光走过的路径宽度大致为0.4mm;
在另一个可选的实施例中,每个分流缝62的宽度值均为0.5mm;
在又一个可选的实施例中,每个分流缝62的宽度值均为0.6mm;
进液仓在柜体2的外周面上设有供液端3;供液端3选用但不限于采用螺纹配合的方式或者卡盘配合的方式与冷却液进液管配合连接;
在一个可选的实施例中,供液端3设有多个;每个供液端3远离柜体2的一端均设有法兰a,多个供液端3在同一高度;使用是,通过多个法兰a分别连接多个冷却液进液管,将冷却液从多个供液端3输送至进液仓内;
安装仓在柜体2的外周面上设有回液端4;回液端4选用但不限于采用螺纹配合的方式或者卡盘配合的方式与冷却液回液管配合连接;
在一个可选的实施例中,回液端4设有多个;每个回液端4远离柜体2的一端均设有法兰b;多个回液端4在同一高度;使用是,通过多个法兰b分别连接多个冷却液回液管,将对服务器本体5散热后的具有高温的冷却液从多个回液端4输送出安装仓。
综上,本实用新型提供的单项浸没液冷机柜在使用时,外界冷却液从供液端3进入密闭的进液仓内,泵入的冷却液快速从分流板6上的多个分流缝62内流入安装仓内以对服务器本体5进行降温,升温后的冷却液从回液端4流出安装仓,通过在分流板6上设有的多个分流缝62极大的提高了冷却液的分流均匀性,有效的解决了冷却液流经分液板后流动方向不确定的技术问题,使得冷却液能均匀穿过分流板6进入安装仓内对服务器本体5进行均匀降温。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种单项浸没液冷机柜,包括分流板(6);其特征在于,还包括顶盖(1)和柜体(2);
柜体(2)为上端开口的中空结构;
顶盖(1)连接柜体(2)的上端面用于密封开口;
分流板(6)位于柜体(2)内并连接柜体(2)的内壁,分流板(6)用于将柜体(2)内部分为下层的进液仓和上层的用于安装服务器本体(5)的安装仓,分流板(6)上沿其宽度方向设有分流缝(62);分流缝(62)沿分流板(6)的长度方向设有多个;
进液仓在柜体(2)的外周面上设有供液端(3);
安装仓在柜体(2)的外周面上设有回液端(4)。
2.根据权利要求1所述的一种单项浸没液冷机柜,其特征在于,每个分流缝(62)的宽度值范围均为0.4~0.6mm。
3.根据权利要求2所述的一种单项浸没液冷机柜,其特征在于,每个分流缝(62)的宽度值均为0.4mm。
4.根据权利要求2所述的一种单项浸没液冷机柜,其特征在于,每个分流缝(62)的宽度值均为0.5mm。
5.根据权利要求2所述的一种单项浸没液冷机柜,其特征在于,每个分流缝(62)的宽度值均为0.6mm。
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