CN219287718U - 伞型筋板t铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的伞型筋板T铁，通过在底板的外侧套接导热硅胶套，一方面能够减少磁路磁间隙中的余音和谐振，实现了对喇叭磁路系统中的改善，提升了喇叭的音质；另一方面，导热硅胶套用于减少中心柱与其他部件之间的接触热阻，增强接触界面的热传递，有利于提高喇叭运作的稳定性和可靠性，配合底板上设置的多个散热槽，有利于延长喇叭的使用寿命，通过在导热硅胶套的外侧设置弹性防护结构，在非安装状态下，防护套在压缩弹簧的弹力作用下稳定罩设在导热硅胶套的外侧，有效防止导热硅胶套表面附着杂质，同时防止导热硅胶套表面受到损伤，从而保证导热硅胶套能够稳定发挥减少磁路磁间隙中的余音和谐振的作用，提升喇叭音质。

Description

伞型筋板T铁

技术领域

本实用新型涉及音响配件技术领域，尤其是伞型筋板T铁。

背景技术

T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁。它是声音单元构成的一个组成部件，常见的音响扬声器中的导磁T铁。现代的喇叭包括接线端子、振动组件和磁路系统等几大部件，而磁路系统通常包括音圈、磁体、T铁及华司；磁体套设在T铁上，华司设置在磁铁上，音圈套设在磁体上；音圈与华司及磁体与T铁之间形成磁间隙；在磁体充磁后，形成磁回路，T铁用于在通电的情况下导磁。

经检索，专利申请号为202110124289.8公开的一种喇叭T铁结构，其技术方案要点是：包括：底板、中心柱和橡胶圈；所述中心柱与底板固定连接；所述橡胶圈套设在中心柱上；所述橡胶圈的内圈与中心柱的外周面固定连接；具有在制作成本低的同时减少磁路磁间隙中的余音和谐振，提升喇叭音质，性价比高的效果。

基于以上检索，结合现有技术发现，上述公开文件中的中心柱外侧套设的橡胶套虽然可以减少磁路磁间隙中的余音和谐振，但是在安装和维修过程中，橡胶套的表面容易附着一些杂质，或者存在橡胶套表面被意外划伤的问题，上述情况均会降低橡胶套的作用；另外，工作时音圈会频繁振动产生大量热量，如不及时传热散热会影响扬声器的使用寿命，相关技术中热量多通过导磁T铁传导散出，但其散热性能有待进一步提升，因此提出伞型筋板T铁以改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的伞型筋板T铁。

本实用新型所设计的伞型筋板T铁，包括底板和固定连接于底板上端圆心处的中心柱，所述底板上设置有安装孔，还包括：

导热硅胶套，所述导热硅胶套套接于底板的外侧；

弹性防护结构，所述弹性防护结构包括防护套、固定环和压缩弹簧，所述防护套套设于导热硅胶套的外侧，所述防护套的下端与底板固定连接，所述防护套的上端与固定环固定连接，所述压缩弹簧固定连接于底板与固定环之间；

散热槽，所述散热槽设置有多个，且多个散热槽均匀分布于底板远离中心柱的端面上。

进一步的，所述压缩弹簧位于防护套的内侧，所述底板的上端面设置有环形收纳槽，所述压缩弹簧压缩状态下，所述防护套、固定环和压缩弹簧均收纳于环形收纳槽的内侧。

进一步的，所述导热硅胶套的外表面自上而下等距一体化设置有多个环形防滑凸起。

进一步的，所述中心柱的外表面设置有与导热硅胶套相适配的环形限位槽。

进一步的，所述导热硅胶套与固定环之间连接有限位结构。

进一步的，所述限位结构包括固定连接于固定环内壁上的限位滑块和竖直设置于导热硅胶套外表面的限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动配合。

进一步的，所述限位滑槽的内壁上固定连接有硬质滑片，且硬质滑片与限位滑块相适配。

本实用新型所设计的伞型筋板T铁，通过在底板的外侧套接导热硅胶套，导热硅胶套一方面能够减少磁路磁间隙中的余音和谐振，实现了对喇叭磁路系统中的改善，提升了喇叭的音质；另一方面，导热硅胶套用于减少中心柱与其他部件之间的接触热阻，增强接触界面的热传递，有利于提高喇叭运作的稳定性和可靠性，配合底板上设置的多个散热槽，在减轻整体重量的同时，增大了散热面积，增强散热效果，从而有利于延长喇叭的使用寿命；

本实用新型所设计的伞型筋板T铁，通过在导热硅胶套的外侧设置弹性防护结构，在非安装状态下，防护套在压缩弹簧的弹力作用下稳定罩设在导热硅胶套的外侧，有效防止导热硅胶套表面附着杂质，同时防止导热硅胶套表面受到损伤，从而保证导热硅胶套能够稳定发挥减少磁路磁间隙中的余音和谐振的作用，提升喇叭音质；安装时，将中心柱与其他部件相插接，此时防护套、固定环和压缩弹簧均收纳于环形收纳槽的内侧，避免防护套、固定环和压缩弹簧影响中心柱与其他部件之间的稳定连接。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1压缩弹性防护结构状态下的结构示意图；

图3是实施例1的部分截面结构示意图；

图4是实施例1的弹性防护结构的结构示意图。

图中：1、底板；2、中心柱；3、安装孔；4、导热硅胶套；5、环形防滑凸起；6、环形限位槽；7、防护套；8、固定环；9、压缩弹簧；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、环形收纳槽；13、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例所描述的伞型筋板T铁，包括底板1和固定连接于底板1上端圆心处的中心柱2，底板1上设置有安装孔3，还包括导热硅胶套4，导热硅胶套4套接于底板1的外侧，导热硅胶套4一方面能够减少磁路磁间隙中的余音和谐振，实现了对喇叭磁路系统中的改善，提升了喇叭的音质；另一方面，导热硅胶套4用于减少中心柱2与其他部件之间的接触热阻，增强接触界面的热传递，有利于提高喇叭运作的稳定性和可靠性。

其中，导热硅胶套4的外表面自上而下等距一体化设置有多个环形防滑凸起5，可增强导热硅胶套4与其他连接结构之间的摩擦力，连接更加稳定。

为了提高导热硅胶套4脱离中心柱2，中心柱2的外表面设置有与导热硅胶套4相适配的环形限位槽6，导热硅胶套4嵌设在环形限位槽6中，连接更加稳定。

底板1远离中心柱2的端面上均匀分布有多个散热槽13，在减轻整体重量的同时，增大了散热面积，增强散热效果，从而有利于延长喇叭的使用寿命。

中心柱2的外侧还套设有弹性防护结构，弹性防护结构包括防护套7、固定环8和压缩弹簧9，防护套7套设于导热硅胶套4的外侧，防护套7的下端与底板1固定连接，防护套7的上端与固定环8固定连接，压缩弹簧9固定连接于底板1与固定环8之间，且压缩弹簧9位于防护套7的内侧。

在非安装状态下，防护套7在压缩弹簧9的弹力作用下稳定罩设在导热硅胶套4的外侧，有效防止导热硅胶套4表面附着杂质，同时防止导热硅胶套4表面受到损伤，从而保证导热硅胶套4能够稳定发挥减少磁路磁间隙中的余音和谐振的作用，提升喇叭音质。

安装时，将中心柱2与其他部件相插接，插接过程中，固定环8受到其他部件的挤压作用而使得压缩弹簧9压缩，从而带着防护套7压缩，为了避免防护套7、固定环8和压缩弹簧9影响中心柱2与其他部件之间的稳定连接，在底板1的上端面设置有环形收纳槽12，压缩弹簧9压缩状态下，防护套7、固定环8和压缩弹簧9均收纳于环形收纳槽12的内侧。

为了防止压缩弹簧9发生非工作方向上的力的形变，导热硅胶套4与固定环8之间连接有限位结构，限位结构包括固定连接于固定环8内壁上的限位滑块10和竖直设置于导热硅胶套4外表面的限位滑槽11，限位滑槽11的内壁上固定连接有硬质滑片，且硬质滑片与限位滑块10相适配。

本实施例在实施时，在非安装状态下，防护套7在压缩弹簧9的弹力作用下稳定罩设在导热硅胶套4的外侧，有效防止导热硅胶套4表面附着杂质，同时防止导热硅胶套4表面受到损伤，从而保证导热硅胶套4能够稳定发挥减少磁路磁间隙中的余音和谐振的作用，提升喇叭音质；安装时，将中心柱2与其他部件相插接，插接过程中，固定环8受到其他部件的挤压作用而使得压缩弹簧9压缩，从而带着防护套7压缩，此时，防护套7、固定环8和压缩弹簧9均收纳于环形收纳槽12的内侧，避免防护套7、固定环8和压缩弹簧9影响中心柱2与其他部件之间的稳定连接。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伞型筋板T铁，包括底板(1)和固定连接于底板(1)上端圆心处的中心柱(2)，所述底板(1)上设置有安装孔(3)，其特征在于，还包括：

导热硅胶套(4)，所述导热硅胶套(4)套接于底板(1)的外侧；

弹性防护结构，所述弹性防护结构包括防护套(7)、固定环(8)和压缩弹簧(9)，所述防护套(7)套设于导热硅胶套(4)的外侧，所述防护套(7)的下端与底板(1)固定连接，所述防护套(7)的上端与固定环(8)固定连接，所述压缩弹簧(9)固定连接于底板(1)与固定环(8)之间；

散热槽(13)，所述散热槽(13)设置有多个，且多个散热槽(13)均匀分布于底板(1)远离中心柱(2)的端面上。

2.根据权利要求1所述的伞型筋板T铁，其特征在于，所述压缩弹簧(9)位于防护套(7)的内侧，所述底板(1)的上端面设置有环形收纳槽(12)，所述压缩弹簧(9)压缩状态下，所述防护套(7)、固定环(8)和压缩弹簧(9)均收纳于环形收纳槽(12)的内侧。

3.根据权利要求1所述的伞型筋板T铁，其特征在于，所述导热硅胶套(4)的外表面自上而下等距一体化设置有多个环形防滑凸起(5)。

4.根据权利要求3所述的伞型筋板T铁，其特征在于，所述中心柱(2)的外表面设置有与导热硅胶套(4)相适配的环形限位槽(6)。

5.根据权利要求4所述的伞型筋板T铁，其特征在于，所述导热硅胶套(4)与固定环(8)之间连接有限位结构。

6.根据权利要求5所述的伞型筋板T铁，其特征在于，所述限位结构包括固定连接于固定环(8)内壁上的限位滑块(10)和竖直设置于导热硅胶套(4)外表面的限位滑槽(11)，所述限位滑块(10)与限位滑槽(11)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的伞型筋板T铁，其特征在于，所述限位滑槽(11)的内壁上固定连接有硬质滑片，且硬质滑片与限位滑块(10)相适配。

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