CN219287227U - 一种转子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转子冲片，所述转子冲片本体呈圆形，包括中心孔、转子齿以及呈三角形的轭部，所述轭部的中心位置上设有所述中心孔，所述转子齿沿所述中心孔的径向向外延伸并连接于所述轭部的边缘处，所述转子齿包括相连的齿身和呈圆弧状的齿冠，所述齿冠的端部设大小为25°‑30°的第一倒角，所述齿身与所述齿冠连接处的内侧设大小为30°‑45°的第二倒角，所述第一倒角的尺寸大小小于所述第二倒角的尺寸大小。齿冠端部设置的第一倒角能够有效提高转子齿的整体支持力，防止齿冠的端部发生开裂或者断裂，而齿身与齿冠连接处设置的第二倒角具有较大的尺寸能够改变齿冠上受力的传输线路，进一步强化齿冠端部的耐力特性，延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种转子冲片。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机具有定子以及转子，按转子与定子的位置关系分，现有的电机分为内转子式电机与外转子式电机，内转子式电机的转子安装在定子内，而外转子式电机则是定子安装在转子内，通常而言，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。
传统的转子由转子冲片堆叠而成，转子冲片的结构直接影响转子的整体结构强度。而在长时间、高强度的工作环境下，常规的转子难以满足严苛的生产需求，设计不够合理的转子冲片因为结构强度低而导致线圈固定不牢靠，增加能耗或者导致磁场分布不均，甚至出现断裂严重降低电机的使用寿命。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种转子冲片，用于解决现有技术中传统转子冲片结构强度不高、使用寿命不长的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种转子冲片，所述转子冲片本体呈圆形，包括中心孔、转子齿以及呈三角形的轭部，所述轭部的中心位置上设有所述中心孔，所述转子齿沿所述中心孔的径向向外延伸并连接于所述轭部的边缘处，所述转子齿包括相连的齿身和呈圆弧状的齿冠，所述齿冠的端部设大小为25°-30°的第一倒角，所述齿身与所述齿冠连接处的内侧设大小为30°-45°的第二倒角，所述第一倒角的尺寸大小小于所述第二倒角的尺寸大小。
于本实用新型的一实施例中，所述转子齿的数量为三个，三个所述转子齿等间距设于所述轭部的周侧。
上述实施例的有益效果在于：等间距设置转子齿能够均匀受力，避免受力不均而使整体结构受损。
于本实用新型的一实施例中，所述转子齿的中心线与呈三角形的所述轭部的中心线相重合。
上述实施例的有益效果在于：在轭部中心线延长线上的转子齿能够借助轭部的基础结构，为其提供必要的支撑，增强整体的结构强度。
于本实用新型的一实施例中，三个所述转子齿分别对应所述轭部的三个角部设置。
于本实用新型的一实施例中，所述齿身的宽度为3.07-3.13毫米。
上述实施例的有益效果在于：具有较宽的齿身能够稳定连接齿冠与轭部。
于本实用新型的一实施例中，还包括定位孔，所述定位孔沿所述中心孔的周向设置。
上述实施例的有益效果在于：沿中心孔周向设置的定位孔在配合转子轴转动时，能够避免出现打滑和松动等情况的出现。
于本实用新型的一实施例中，所述定位孔位于所述轭部的中心线上。
于本实用新型的一实施例中，所述本体的外径为18毫米。
于本实用新型的一实施例中，相邻两个所述齿冠的端部间距大小为2.85毫米。
于本实用新型的一实施例中，所述中心孔的直径为1.99-1.995毫米。
如上所述，本实用新型的转子冲片，具有以下有益效果：齿冠端部设置的第一倒角能够有效提高转子齿的整体支持力，防止齿冠的端部发生开裂或者断裂，而齿身与齿冠连接处设置的第二倒角具有较大的尺寸能够改变齿冠上受力的传输线路，进一步强化齿冠端部的耐力特性，延长电机的使用寿命，有利于线圈牢靠地安装在转子上，消除转动过程中磁场分布不均的情况，同时使转子冲片能够在高强度的工作环境下稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的转子冲片示意图。
元件标号说明
1 本体
2 中心孔
3 转子齿
31 齿身
32 齿冠
4 轭部
5 第一倒角
6 第二倒角
7 定位孔
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1，本实用新型提供一种转子冲片，所述转子冲片本体1呈圆形，包括中心孔2、转子齿3以及呈三角形的轭部4，所述轭部4的中心位置上设有所述中心孔2，所述转子齿3沿所述中心孔2的径向向外延伸并连接于所述轭部4的边缘处，所述转子齿3包括相连的齿身31和呈圆弧状的齿冠32，所述齿冠32的端部设大小为25°-30°的第一倒角5，所述齿身31与所述齿冠32连接处的内侧设大小为30°-45°的第二倒角6，所述第一倒角5的尺寸大小小于所述第二倒角6的尺寸大小。在本实施例中，所述第一倒角5的尺寸大小为25°，第二倒角6的尺寸大小为30°。
齿冠32端部设置的第一倒角5能够有效提高转子齿3的整体支持力，防止齿冠32的端部发生开裂或者断裂，而齿身31与齿冠32连接处设置的第二倒角6具有较大的尺寸能够改变齿冠32上受力的传输线路，进一步强化齿冠32端部的耐力特性，延长电机的使用寿命，有利于线圈牢靠地安装在转子上，消除转动过程中磁场分布不均的情况，同时使转子冲片能够在高强度的工作环境下稳定运行。
请参阅图1，所述转子齿3的数量为三个，三个所述转子齿3等间距设于所述轭部4的周侧，详细的，所述转子齿3的中心线与呈三角形的所述轭部4的中心线相重合，在轭部4中心线延长线上的转子齿3能够借助轭部4的基础结构，为其提供必要的支撑，增强整体的结构强度。
更进一步的，三个所述转子齿3分别对应所述轭部4的三个角部设置，即呈三角形的所述轭部4的三个角部分别连接有一个所述转子齿3，三个所述转子齿3分别设置在所述轭部4的角部位置。
可选的，所述齿身31的宽度为3.07-3.13毫米，优选的，所述齿身31的宽度为3.10毫米。另外，为了配合第一倒角5和第二倒角6的尺寸大小，本申请的转子冲片所述本体1的外径为18毫米；相邻两个所述齿冠32的端部间距大小为2.85毫米；所述中心孔2的直径为1.99-1.995毫米，更为详细的是，所述中心孔2的直径为1.99毫米。间距大小为2.85毫米的相邻两个所述齿冠32端部决定了线圈绕线的入口大小，2.85毫米尺寸的缺口有利于在所述齿冠32的端部处进行加工。
在本实施例中，还包括定位孔7，所述定位孔7沿所述中心孔2的周向设置，详细的，所述定位孔7位于所述轭部4的中心线上，所述轭部4的中心线上还设有所述转子齿3，即在所述轭部4的中心线的方向上延长有效长度，为设置所述定位孔7留有足够余量。
综上所述，本实用新型转子冲片，齿冠32端部设置的第一倒角5能够有效提高转子齿3的整体支持力，防止齿冠32的端部发生开裂或者断裂，而齿身31与齿冠32连接处设置的第二倒角6具有较大的尺寸能够改变齿冠32上受力的传输线路，进一步强化齿冠32端部的耐力特性，延长电机的使用寿命，有利于线圈牢靠地安装在转子上，消除转动过程中磁场分布不均的情况，同时使转子冲片能够在高强度的工作环境下稳定运行。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种转子冲片，所述转子冲片本体呈圆形，其特征在于，包括中心孔、转子齿以及呈三角形的轭部，所述轭部的中心位置上设有所述中心孔，所述转子齿沿所述中心孔的径向向外延伸并连接于所述轭部的边缘处，所述转子齿包括相连的齿身和呈圆弧状的齿冠，所述齿冠的端部设大小为25°-30°的第一倒角，所述齿身与所述齿冠连接处的内侧设大小为30°-45°的第二倒角，所述第一倒角的尺寸大小小于所述第二倒角的尺寸大小。
2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述转子齿的数量为三个，三个所述转子齿等间距设于所述轭部的周侧。
3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，所述转子齿的中心线与呈三角形的所述轭部的中心线相重合。
4.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，三个所述转子齿分别对应所述轭部的三个角部设置。
5.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述齿身的宽度为3.07-3.13毫米。
6.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，还包括定位孔，所述定位孔沿所述中心孔的周向设置。
7.根据权利要求6所述的转子冲片，其特征在于，所述定位孔位于所述轭部的中心线上。
8.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述本体的外径为18毫米。
9.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，相邻两个所述齿冠的端部间距大小为2.85毫米。
10.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述中心孔的直径为1.99-1.995毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222495605.5U CN219287227U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种转子冲片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219287227U true CN219287227U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86928414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222495605.5U Active CN219287227U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种转子冲片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219287227U (zh) |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222495605.5U patent/CN219287227U/zh active Active
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