CN219287111U - 一种瓷瓶电缆固定夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷瓶电缆固定夹结构，涉及瓷瓶电缆固定技术领域，解决了现有的对电缆的固定是通过绑线将电缆捆扎在瓷瓶上，采用这样的技术方案，绑线容易对电缆的外表面造成损坏，存在安全隐患技术问题，包括瓷瓶本体，所述瓷瓶本体包括上瓶体以及下瓶体，上瓶体与下瓶体之间设有环形槽，所述环形槽内套装有固定环，所述固定环上开设有若干开口，本实用新型通过固定环套装在环形槽内，进而将紧固结构与线缆接触，进而将线缆间接限位在瓷瓶本体上，通过开口使得固定环端口处可以发生形变，进而便于固定环与瓷瓶本体拆卸安装，既能够保证将电缆牢固地固定在瓷瓶本体上，同时能够避免对电缆的外表面造成损坏，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷瓶电缆固定技术领域，具体为一种瓷瓶电缆固定夹结构。
背景技术
绝缘子俗称瓷瓶，其在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，在安装线缆时对电缆的固定是通过绑线将电缆捆扎在瓷瓶上，采用这样的技术方案，绑线容易对电缆的外表面造成损坏，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓷瓶电缆固定夹结构，解决了现有的对电缆的固定是通过绑线将电缆捆扎在瓷瓶上，采用这样的技术方案，绑线容易对电缆的外表面造成损坏，存在安全隐患技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓷瓶电缆固定夹结构，包括瓷瓶本体，所述瓷瓶本体包括上瓶体以及下瓶体，上瓶体与下瓶体之间设有环形槽，所述环形槽内套装有固定环，所述固定环上开设有若干开口，所述固定环上安装有紧固结构，所述固定环由上至下内径逐渐增大，所述固定环上端端口直径小于上瓶体直径，所述上瓶体上壁面开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有线缆，所述线缆与紧固结构相连接。
优选的，所述紧固结构包括两对第一连接板以及一对第一U型板或两对第二连接板以及一对第二U型板中的一种。
优选的，两对所述第一连接板固定安装于固定环上，所述开口位于两对第一连接板之间，一对所述第一U型板固定安装于两对所述第一连接板上端，两对所述第一连接板上分别开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有螺栓，所述螺栓上旋接有螺母，所述线缆贯穿于两对所述第一连接板，所述线缆位于螺栓与第一U型板之间。
优选的，两对所述第二连接板固定安装于固定环上，所述开口位于两对第二连接板之间，一对所述第二U型板固定安装于两对所述第二连接板上端，所述线缆贯穿于两对所述第二连接板，所述线缆与第二U型板下壁面相接触。
优选的，所述上瓶体与下瓶体截面形状均为梯形结构，所述上瓶体与下瓶体截面形状梯形结构的斜边均匀为弧形结构。
优选的，所述开口数量至少为两个。
有益效果
本实用新型提供了一种瓷瓶电缆固定夹结构,解决了现有的对电缆的固定是通过绑线将电缆捆扎在瓷瓶上，采用这样的技术方案，绑线容易对电缆的外表面造成损坏，存在安全隐患技术问题，本实用新型通过固定环套装在环形槽内，进而将紧固结构与线缆接触，进而将线缆间接限位在瓷瓶本体上，通过开口使得固定环端口处可以发生形变，进而便于固定环与瓷瓶本体拆卸安装，既能够保证将电缆牢固地固定在瓷瓶本体上，同时能够避免对电缆的外表面造成损坏，消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述一种瓷瓶电缆固定夹结构的实施例1结构示意图。
图2为本实用新型所述一种瓷瓶电缆固定夹结构的实施例1主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种瓷瓶电缆固定夹结构的实施例2结构示意图。
图4为本实用新型所述一种瓷瓶电缆固定夹结构的实施例1紧固结构示意图。
图5为本实用新型所述一种瓷瓶电缆固定夹结构的实施例2紧固结构示意图。
图6为本实用新型所述一种瓷瓶电缆固定夹结构的侧视结构示意图。
图中：1、瓷瓶本体；2、上瓶体；3、下瓶体；4、环形槽；5、固定环；6、开口；7、安装槽；8、线缆；9、第一连接板；10、第一U型板；11、第二连接板；12、第二U型板；13、螺栓；14、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷瓶电缆固定夹结构，包括瓷瓶本体1，所述瓷瓶本体1包括上瓶体2以及下瓶体3，上瓶体2与下瓶体3之间设有环形槽4，所述环形槽4内套装有固定环5，所述固定环5上开设有若干开口6，所述固定环5上安装有紧固结构，所述固定环5由上至下内径逐渐增大，所述固定环5上端端口直径小于上瓶体2直径，所述上瓶体2上壁面开设有安装槽7，所述安装槽7内可拆卸安装有线缆8，所述线缆8与紧固结构相连接,所述紧固结构包括两对第一连接板9以及一对第一U型板10或两对第二连接板11以及一对第二U型板12中的一种,两对所述第一连接板9固定安装于固定环5上，所述开口6位于两对第一连接板9之间，一对所述第一U型板10固定安装于两对所述第一连接板9上端，两对所述第一连接板9上分别开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有螺栓13，所述螺栓13上旋接有螺母14，所述线缆8贯穿于两对所述第一连接板9，所述线缆8位于螺栓13与第一U型板10之间,两对所述第二连接板11固定安装于固定环5上，所述开口6位于两对第二连接板11之间，一对所述第二U型板12固定安装于两对所述第二连接板11上端，所述线缆8贯穿于两对所述第二连接板11，所述线缆8与第二U型板12下壁面相接触,所述上瓶体2与下瓶体3截面形状均为梯形结构，所述上瓶体2与下瓶体3截面形状梯形结构的斜边均匀为弧形结构,所述开口6数量至少为两个。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例1：在使用时，将线缆8与安装槽7相匹配，此时线缆8位于上瓶体2上，将固定环5由上至下插入上瓶体2与下瓶体3之间的环形槽4内，由于固定环5由上之下内径逐渐增大（固定环5下端端口大于上瓶体2下壁面直径），固定环5上端端口通过上瓶体2时，上瓶体2将固定环5撑开（由于固定环5上开设有开口6，进而使得开口6处的壁面可以发生形变），待固定环5完全进入环形槽4内，此时固定环5上端端口受上瓶体2下壁面限位，当需要对固定环5拆卸时，向外掰动开口6处的固定环5壁面，使得固定环5上端端口大于上瓶体2下壁面直径，进而使得固定环5取出，固定环5完全进入环形槽4内与此同时线缆8穿过第一连接板9之间的缝隙，第一U型板10盖装在线缆8上，此时将螺栓13贯穿贯穿孔，并将螺母14旋接在螺栓13上，进而将线缆8限位在第一U型板10与螺栓13之间，此时线缆8得到固定。
实施例2：在使用时，将线缆8与安装槽7相匹配，此时线缆8位于上瓶体2上，将固定环5由上至下插入上瓶体2与下瓶体3之间的环形槽4内，由于固定环5由上之下内径逐渐增大（固定环5下端端口大于上瓶体2下壁面直径），固定环5上端端口通过上瓶体2时，上瓶体2将固定环5撑开（由于固定环5上开设有开口6，进而使得开口6处的壁面可以发生形变），待固定环5完全进入环形槽4内，此时固定环5上端端口受上瓶体2下壁面限位，当需要对固定环5拆卸时，向外掰动开口6处的固定环5壁面，使得固定环5上端端口大于上瓶体2下壁面直径，进而使得固定环5取出，固定环5完全进入环形槽4内与此同时线缆8穿过第二连接板11之间的缝隙，第二U型板12盖装在线缆8上，此时线缆8得到固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种瓷瓶电缆固定夹结构，包括瓷瓶本体(1)，其特征在于，所述瓷瓶本体(1)包括上瓶体(2)以及下瓶体(3)，上瓶体(2)与下瓶体(3)之间设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内套装有固定环(5)，所述固定环(5)上开设有若干开口(6)，所述固定环(5)上安装有紧固结构，所述固定环(5)由上至下内径逐渐增大，所述固定环(5)上端端口直径小于上瓶体(2)直径，所述上瓶体(2)上壁面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内可拆卸安装有线缆(8)，所述线缆(8)与紧固结构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓷瓶电缆固定夹结构，其特征在于,所述紧固结构包括两对第一连接板(9)以及一对第一U型板(10)或两对第二连接板(11)以及一对第二U型板(12)中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种瓷瓶电缆固定夹结构，其特征在于,两对所述第一连接板(9)固定安装于固定环(5)上，所述开口(6)位于两对第一连接板(9)之间，一对所述第一U型板(10)固定安装于两对所述第一连接板(9)上端，两对所述第一连接板(9)上分别开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有螺栓(13)，所述螺栓(13)上旋接有螺母(14)，所述线缆(8)贯穿于两对所述第一连接板(9)，所述线缆(8)位于螺栓(13)与第一U型板(10)之间。
4.根据权利要求2所述的一种瓷瓶电缆固定夹结构，其特征在于,两对所述第二连接板(11)固定安装于固定环(5)上，所述开口(6)位于两对第二连接板(11)之间，一对所述第二U型板(12)固定安装于两对所述第二连接板(11)上端，所述线缆(8)贯穿于两对所述第二连接板(11)，所述线缆(8)与第二U型板(12)下壁面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种瓷瓶电缆固定夹结构，其特征在于,所述上瓶体(2)与下瓶体(3)截面形状均为梯形结构，所述上瓶体(2)与下瓶体(3)截面形状梯形结构的斜边均匀为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种瓷瓶电缆固定夹结构，其特征在于,所述开口(6)数量至少为两个。
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