CN219286882U - 一种柜体型材框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体型材框架，属于电控柜体技术领域，其包括框架侧梁，所述框架侧梁的一侧装配有框架横梁，所述框架侧梁的底端设有框架立柱，所述框架横梁的底端设有框架安装柱；所述框架侧梁包括侧梁主体，所述侧梁主体顶端设有贯穿至其底端的第一安装孔，所述侧梁主体的一端设有与框架横梁连接的安装台，所述侧梁主体的一端位于安装台的一侧设有安装部，所述安装部用以连接侧梁主体与框架立柱。本实用新型通过设置侧梁主体、横梁主体、横梁主体，可快速便捷地完成柜体型材框架的整体安装，整个工艺简单，且安装过程中无需用到焊接任何零件，只需要用三角自攻钉完成安装，各个面上零件的外壁均位于同一平面，便于后续步骤的安装。

Description

一种柜体型材框架

技术领域

本实用新型涉及电控柜体技术领域，具体为一种柜体型材框架。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)，包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。

目前大多数的开关柜柜体框架主要以焊接结构的型材为主要材料焊接而成，虽然结构强度高，但由于结构型材是由焊接处理的，造成工艺复杂、流程繁琐、后处理工艺易受外协委托加工等限制，安装后不可拆卸，具有一定的局限性，生产周期也无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柜体型材框架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种柜体型材框架，包括框架侧梁，所述框架侧梁的一侧装配有框架横梁，所述框架侧梁的底端设有框架立柱，所述框架横梁的底端设有框架安装柱；所述框架侧梁包括侧梁主体，所述侧梁主体顶端设有贯穿至其底端的第一安装孔，所述侧梁主体的一端设有与框架横梁连接的安装台，所述侧梁主体的一端位于安装台的一侧设有安装部，所述安装部用以连接侧梁主体与框架立柱；所述框架横梁包括与安装台贴合的第一连接台，所述第一连接台的顶端设有贯穿至其底端并衍生至安装台内部的第一三角自攻钉，所述第一连接台的一侧设有横梁主体，所述横梁主体的顶端设有贯穿至其底端的第二安装孔。

优选的，所述第一安装孔等距阵列分布于侧梁主体的顶端，所述侧梁主体的侧壁同样设有第一安装孔，所述侧梁主体侧壁的第一安装孔同样等距阵列分布，且侧梁主体侧壁的第一安装孔与侧梁主体顶部的第一安装孔错位分布。

优选的，所述第一连接台与安装台长宽均相匹配，所述第一连接台与安装台的厚度相同，所述框架横梁与框架侧梁的厚度相同，所述第一连接台与安装台重合后厚度与框架侧梁的厚度相同，所述第一三角自攻钉的长度小于框架侧梁的厚度。

优选的，所述框架立柱包括与安装部贴合的第二连接台，所述第二连接台一侧设有贯穿至其另一侧并延伸至安装部内部的第二三角自攻钉，所述第二连接台的底端设有立柱主体，所述立柱主体的外壁等距阵列分布有第三安装孔。

优选的，所述框架安装柱包括与框架横梁贴合的第三连接台，所述第三连接台的一端设有与贯穿至其另一端的连接槽，所述连接槽，所述连接槽的内部设有固定螺栓，所述固定螺栓用以连接第三连接台与框架横梁，所述第三连接台的顶端设有安装柱主体，所述安装柱主体的外壁设有安装槽。所述安装柱主体的一侧设有限位组件。

优选的，所述限位组件包括与安装柱主体外壁固定装配的收纳套，所述收纳套的一端设有把手，所述把手贴合收纳套的一端设有传动杆，所述传动杆自收纳套的外壁衍生至收纳套的内部，所述收纳套的内部为中空设置，所述传动杆远离把手的一端设有驱动盘，所述驱动盘的外壁贴合有移动块，所述移动块的一侧设有限位柱，所述移动块的内部设有与收纳套内壁连接的复位弹簧。

优选的，所述传动杆的外壁设有螺纹，所述收纳套与传动杆接触位置处设有螺纹孔，所述驱动盘的厚度为收纳套内部厚度的三分之一，所述移动块的厚度与收纳套的内壁厚度相匹配，所述收纳套贴合安装柱主体的一侧设有与限位柱相匹配的让位孔，所述安装槽的内部设有与限位柱相匹配的限位孔。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型通过设置侧梁主体、横梁主体、横梁主体，可快速便捷地完成柜体型材框架的整体安装，整个工艺简单，且安装过程中无需用到焊接任何零件，只需要用三角自攻钉完成安装，各个面上零件的外壁均位于同一平面，便于后续步骤的安装。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中框架侧梁的结构示意图；

图3是本实用新型中框架横梁的结构示意图；

图4是本实用新型中框架立柱的结构示意图；

图5是本实用新型中框架安装柱的结构示意图；

图6是本实用新型中限位组件的结构示意图；

图7是本实用新型中布电面板的结构示意图；

图中：

100、框架侧梁；200、框架横梁；300、框架立柱；400、框架安装柱；500、布电面板；

110、侧梁主体；120、第一安装孔；130、安装台；140、安装部；

210、横梁主体；220、第二安装孔；230、第一连接台；240、第一三角自攻钉；

310、立柱主体；320、第三安装孔；330、第二连接台；340、第二三角自攻钉；

410、安装柱主体；420、安装槽；430、限位组件；440、第三连接台；450、连接槽；460、固定螺栓；

510、面板主体；520、安装板；

431、收纳套；432、把手；433、传动杆；434、驱动盘；435、移动块；436、限位柱；437、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1至图6所示，一种柜体型材框架，包括框架侧梁100，框架侧梁100的一侧装配有框架横梁200，框架侧梁100的底端设有框架立柱300，框架横梁200的底端设有框架安装柱400；

请着重参阅图1与图2所示，框架侧梁100包括侧梁主体110，侧梁主体110顶端设有贯穿至其底端的第一安装孔120，侧梁主体110的一端设有与框架横梁200连接的安装台130，侧梁主体110的一端位于安装台130的一侧设有安装部140，安装部140用以连接侧梁主体110与框架立柱300；第一安装孔120等距阵列分布于侧梁主体110的顶端，侧梁主体110的侧壁同样设有第一安装孔120，请着重参阅图2所示，侧梁主体110侧壁的第一安装孔120同样等距阵列分布，且侧梁主体110侧壁的第一安装孔120与侧梁主体110顶部的第一安装孔120错位分布；

请着重参阅图1、图2与图3所示，框架横梁200包括与安装台130贴合的第一连接台230，第一连接台230的顶端设有贯穿至其底端并衍生至安装台130内部的第一三角自攻钉240，第一连接台230的一侧设有横梁主体210，横梁主体210的顶端设有贯穿至其底端的第二安装孔220；请着重参阅图3所示，第一连接台230与安装台130长宽均相匹配，第一连接台230与安装台130的厚度相同，框架横梁200与框架侧梁100的厚度相同，第一连接台230与安装台130重合后厚度与框架侧梁100的厚度相同，第一三角自攻钉240的长度小于框架侧梁100的厚度；

请着重参阅图1与图4所示，框架立柱300包括与安装部140贴合的第二连接台330，第二连接台330一侧设有贯穿至其另一侧并延伸至安装部140内部的第二三角自攻钉340，第二连接台330的底端设有立柱主体310，立柱主体310的外壁等距阵列分布有第三安装孔320；

上述的结构设计便于工作人员需要对柜体型材框架进行安装时，将侧梁主体110放置在工作台上，然后将横梁主体210取出，将第一连接台230放置在安装台130上，并将两者重合摆放在一起，然后通过第一三角自攻钉240将第一连接台230与安装台130固定装配在一起，此时即可将侧梁主体110与横梁主体210装配在一起；

将横梁主体210取出，然后将第二连接台330与安装部140重合摆放，再次通过第二三角自攻钉340将第二连接台330与安装部140固定连接，从而完成对立柱主体310与侧梁主体110的固定；

此时完成了柜体型材框架的长宽高的组装，只需依次将另外三组侧梁主体110、横梁主体210、横梁主体210按照上述步骤依次组装即可完成对柜体型材框架的初步安装，在柜体型材框架初步安装完成后，对框架安装柱400进行安装，即可快速便捷地完成柜体型材框架的整体安装，整个工艺简单，且安装过程中无需用到焊接任何零件，只需要用三角自攻钉完成安装，各个面上零件的外壁均位于同一平面，便于后续步骤的安装。

请着重参阅图1与图5所示，框架安装柱400包括与框架横梁200贴合的第三连接台440，第三连接台440的一端设有与贯穿至其另一端的连接槽450，连接槽450，连接槽450的内部设有固定螺栓460，固定螺栓460用以连接第三连接台440与框架横梁200，第三连接台440的顶端设有安装柱主体410，安装柱主体410的外壁设有安装槽420，安装柱主体410的一侧设有限位组件430；

上述的结构设计便于工作人员通过固定螺栓460将安装柱主体410装配在垂直方向上两组横梁主体210之间。

请着重参阅图1、图5与图6所示，限位组件430包括与安装柱主体410外壁固定装配的收纳套431，收纳套431的一端设有把手432，把手432贴合收纳套431的一端设有传动杆433，传动杆433自收纳套431的外壁衍生至收纳套431的内部，收纳套431的内部为中空设置，传动杆433远离把手432的一端设有驱动盘434，驱动盘434的外壁贴合有移动块435，移动块435的一侧设有限位柱436，移动块435的内部设有与收纳套431内壁连接的复位弹簧437；请着重参阅图6所示，传动杆433的外壁设有螺纹，收纳套431与传动杆433接触位置处设有螺纹孔，驱动盘434的厚度为收纳套431内部厚度的三分之一，移动块435的厚度与收纳套431的内壁厚度相匹配，收纳套431贴合安装柱主体410的一侧设有与限位柱436相匹配的让位孔，安装槽420的内部设有与限位柱436相匹配的限位孔；

布电面板500包括与安装柱主体410相贴合的面板主体510，面板主体510贴合安装柱主体410的一端设有安装板520，安装板520的一侧设有贯穿至其另一侧的安装孔，安装板520与安装槽420相匹配，安装孔与限位柱436相匹配；

工作人员将安装板520放入安装槽420内部，然后转动把手432，把手432转动带动传动杆433转动，从而带动驱动盘434转动，驱动盘434转动带动移动块435位移，从而带动限位柱436移动，限位柱436移动通过限位孔后与安装孔重合，从而使得安装板520卡在安装槽420内部，由于其外壁螺纹的原因，传动杆433转动后通过螺纹自锁，不会轻易移动，整个安装过程方便快捷，便于工作人员施工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种柜体型材框架，包括框架侧梁(100)，其特征在于：所述框架侧梁(100)的一侧装配有框架横梁(200)，所述框架侧梁(100)的底端设有框架立柱(300)，所述框架横梁(200)的底端设有框架安装柱(400)，所述框架安装柱(400)的外壁设有布电面板；

所述框架侧梁(100)包括侧梁主体(110)，所述侧梁主体(110)顶端设有贯穿至其底端的第一安装孔(120)，所述侧梁主体(110)的一端设有与框架横梁(200)连接的安装台(130)，所述侧梁主体(110)的一端位于安装台(130)的一侧设有安装部(140)，所述安装部(140)用以连接侧梁主体(110)与框架立柱(300)；

所述框架横梁(200)包括与安装台(130)贴合的第一连接台(230)，所述第一连接台(230)的顶端设有贯穿至其底端并衍生至安装台(130)内部的第一三角自攻钉(240)，所述第一连接台(230)的一侧设有横梁主体(210)，所述横梁主体(210)的顶端设有贯穿至其底端的第二安装孔(220)。

2.根据权利要求1所述的柜体型材框架，其特征在于：所述第一安装孔(120)等距阵列分布与侧梁主体(110)的顶端，所述侧梁主体(110)的侧壁同样设有第一安装孔(120)，所述侧梁主体(110)侧壁的第一安装孔(120)同样等距阵列分布，且侧梁主体(110)侧壁的第一安装孔(120)与侧梁主体(110)顶部的第一安装孔(120)错位分布。

3.根据权利要求1所述的柜体型材框架，其特征在于：所述第一连接台(230)与安装台(130)长宽均相匹配，所述第一连接台(230)与安装台(130)的厚度相同，所述框架横梁(200)与框架侧梁(100)的厚度相同，所述第一连接台(230)与安装台(130)重合后厚度与框架侧梁(100)的厚度相同，所述第一三角自攻钉(240)的长度小于框架侧梁(100)的厚度。

4.根据权利要求1所述的柜体型材框架，其特征在于：所述框架立柱(300)包括与安装部(140)贴合的第二连接台(330)，所述第二连接台(330)一侧设有贯穿至其另一侧并延伸至安装部(140)内部的第二三角自攻钉(340)，所述第二连接台(330)的底端设有立柱主体(310)，所述立柱主体(310)的外壁等距阵列分布有第三安装孔(320)。

5.根据权利要求1所述的柜体型材框架，其特征在于：所述框架安装柱(400)包括与框架横梁(200)贴合的第三连接台(440)，所述第三连接台(440)的一端设有与贯穿至其另一端的连接槽(450)，所述连接槽(450)，所述连接槽(450)的内部设有固定螺栓(460)，所述固定螺栓(460)用以连接第三连接台(440)与框架横梁(200)，所述第三连接台(440)的顶端设有安装柱主体(410)，所述安装柱主体(410)的外壁设有安装槽(420)，所述安装柱主体(410)的一侧设有限位组件(430)。

6.根据权利要求5所述的柜体型材框架，其特征在于：所述限位组件(430)包括与安装柱主体(410)外壁固定装配的收纳套(431)，所述收纳套(431)的一端设有把手(432)，所述把手(432)贴合收纳套(431)的一端设有传动杆(433)，所述传动杆(433)自收纳套(431)的外壁衍生至收纳套(431)的内部，所述收纳套(431)的内部为中空设置，所述传动杆(433)远离把手(432)的一端设有驱动盘(434)，所述驱动盘(434)的外壁贴合有移动块(435)，所述移动块(435)的一侧设有限位柱(436)，所述移动块(435)的内部设有与收纳套(431)内壁连接的复位弹簧(437)。

7.根据权利要求6所述的柜体型材框架，其特征在于：所述传动杆(433)的外壁设有螺纹，所述收纳套(431)与传动杆(433)接触位置处设有螺纹孔，所述驱动盘(434)的厚度为收纳套(431)内部厚度的三分之一，所述移动块(435)的厚度与收纳套(431)的内壁厚度相匹配，所述收纳套(431)贴合安装柱主体(410)的一侧设有与限位柱(436)相匹配的让位孔，所述安装槽(420)的内部设有与限位柱(436)相匹配的限位孔。

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