CN204130910U - 一种组装式箱变低压柜框架 - Google Patents
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Abstract
一种组装式箱变低压柜框架，包括框架本体，所述框架本体包括相互对应的多个立柱、横梁、纵梁，各立柱、横梁、纵梁两端经三角连接件连接形成框架本体；三角连接件包括三个分别插装于各立柱、横梁、纵梁上的插装部，各插装部上设有一个以上定位孔，立柱、横梁、纵梁上设有二个以上与定位孔相配合的限位孔；各立柱、横梁、纵梁与三角连接件通过定位销或螺栓穿过定位孔、限位孔组装连接；框架本体上装有便于操作控制内部机构的操作面板；任意两相邻立柱之间设有一个以上支撑梁。本实用新型以采用多孔形状的C型钢加工成横梁、纵梁和立柱，与三角连接件采用内六方螺栓连接，组成一种柜体宽度尺寸可自由调整、方便组装/拆卸的组装式箱变低压柜框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备框架设计领域，尤其是一种组装式箱变低压柜框架。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变电站。箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统，这就使得组合方式灵活多变。
箱式变电站没有固定的组合模式，使用单位可根据实际情况自由组合，以满足安全运行的需要。现在生产的箱式变电站大都存在以下几个问题：一、制作生产是在生产厂家拿到订单后，根据用户需求设计出合适的外形。这种生产程序会出现供图拖后，造成交付延误率高达55% 以上 。二、目前箱变用低压柜，按照常用高度的GGD柜体宽度尺寸（600mm、800mm、1000mm）进行设计，本着柜体尺寸只能大不能小的原则选用柜体，箱变低压室往往做的很大。而且柜体组装比较麻烦，柜门加工程序繁琐，影响生产效率，常常需要高强度加班等赶工方式来满足交货期要求，增加了产品质量的安全风险及质量管理难度。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供一种柜体宽度尺寸可自由调整、方便组装/拆卸的组装式箱变低压柜框架。
本实用新型的技术方案是：包括框架本体，所述框架本体包括相互对应的多个立柱、横梁、纵梁，各立柱、横梁、纵梁两端经三角连接件连接形成框架本体；所述三角连接件包括三个分别插装于各立柱、横梁、纵梁上的插装部，各插装部上设有一个以上定位孔，立柱、横梁、纵梁上设有二个以上与定位孔相配合的限位孔；各立柱、横梁、纵梁与三角连接件通过定位销或螺栓穿过定位孔、限位孔组装连接；框架本体上装有便于操作控制内部机构的操作面板；任意两相邻立柱之间设有一个以上支撑梁。
所述立柱、横梁、纵梁分别为4根，构成长方形框架本体的12条边。
所述立柱、横梁、纵梁为开有装配孔的C型钢，所述装配孔等间距的设置在C型钢上，所述C型钢的开口面均向框架本体内设置。
所述装配孔设置在C型钢的开口面和两侧面，所选用的C型钢为2mm厚的镀锌钢板。
所述三角连接件上的插装部为呈放射状分布的三个长方块结构，插装部两两相互垂直连接，每个插装部上设置有两行两列四个定位孔。
所述三角连接件上的定位孔为便于组装的螺纹孔。
所述三角连接件上3段插装部连接与一个方形块状钢件，所述方形块状钢件横截面面积等于C型钢横断面面积，所述方形块状钢件的正方形面的边长等于C型钢的宽，所述每一插装部的横截面面积与C型钢内槽面积相等。
所述支撑梁包括前门横梁、后门横梁和侧上纵梁；所述前门横梁、后门横梁设置于框架本体前、后；所述侧上纵梁设置于框架本体两侧。
所述支撑梁、机构操作面板的两端均设有用于连接立柱的封口，所述封口上设置有与C型钢上装配孔相匹配的安装孔，支撑梁、机构操作面板与C型钢通过安装孔、装配孔和自攻螺丝连接。
所述前门横梁、后门横梁采用两端封口的U型钢材；所述侧上纵梁采用两端封口的L形钢材，L形钢材上设置有用于安装内部安装撑的组装孔。
该框架是一种用于箱变低压柜内部的设计。所述框架采用组装式，包括至少四根立柱、与立柱构成正面框的主横梁、及与立柱构成侧面框的纵梁,还包括与立柱一一对应的三角连接件。由于横梁、立柱、纵梁与带内螺纹孔的角连接件采用螺栓连接，内部安装横撑与所述立柱均是采用自攻螺丝进行连接的,立柱与横梁上均布用于固定安装撑的装配孔，顶端布有限位孔，可以根据用户需要进行内部结构的调整、拆卸以及变更，在组装好框架后再在框架内组装用于承载元器件的安装撑和在框架外装上门板、侧封板以构成整体箱变低压柜。大大提高了生产效率，降低生产成本，适合推广应用。
横梁和纵梁均通过三角连接件与同一立柱由可拆卸螺栓连接连接。该结构的框架采用三角连接件,不仅能提高生产效率，并且框架的外形美观。三角连接件上三个不同方向的凸出部分分别插入横梁、纵梁和立柱；三角连接件为相互对称。所述的横梁、纵梁、立柱均为C型钢；C型钢为镀锌钢板加工而成。所述的横梁、纵梁、立柱上的装配孔是沿长度方向而均布的；横梁、纵梁、立柱上的安装孔均为M6自攻螺丝孔。
本实用新型以采用多孔形状的C型钢加工成横梁、纵梁和立柱，与三角连接件采用内六方螺栓连接，内部结构采用M6自攻螺钉连接，横梁长度可以自由定尺，箱变低压柜框架外形可以做到最小化，有效减少安装过程中难以精确就位和安装现象。提高了生产效率，节省了材料和人工费用。
本实用新型的优点是：
1. 组装式箱变低压柜框架宽度可以自由定尺，大大降低产品的整体生产成本。
2.多用自攻螺钉紧固，大大减少手动操作，提高生产效率。
3.可以灵活调节内部安装结构，满足不同用户需求。
4.可以采用镀锌板提前加工好，无需表面处理，大大提高生产周期。
5.更换、维修方便。
6.巧妙解决柜体内部大量设计变更。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的I部放大图。
图3是立柱1、横梁2、纵梁3的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3的后视图。
图6是图3的侧视图。
图7是角连接件4的结构示意图。
图8是角连接件4的正视图。
图9是角连接件4的侧视图。
图10是角连接件4的俯视图。
图11是机构操作面板7的结构示意图。
图12是侧上纵梁8的结构示意图。
1、立柱；2、横梁；3、纵梁；4、三角连接件；5、插装部；6、前门横梁；7、机构操作面板；8、侧上纵梁；9、方形块状钢件；10、后门横梁；11、封口；12、装配孔；13、定位孔；14、安装孔；15、限位孔；16、组装孔。
具体实施方式
在图1、图2中，本实用新型采用组装式，包括至少四根立柱1、与立柱1构成正面框的主横梁2、及与立柱1构成侧面框的纵梁3,还包括与立柱1一一对应的三角连接件4。立柱1、横梁2与纵梁3上均布装配孔12，立柱1、横梁2和纵梁3顶端布有限位孔，横梁2和纵梁3均通过内螺纹孔的三角连接件4与同一立柱1采用螺栓连接。该结构的框架采用三角连接件4和可拆卸内六方螺栓连接。框架本体上装有便于操作控制内部机构的操作面板7；任意两相邻立柱1之间设有一个以上支撑梁。支撑梁包括前门横梁6、后门横梁10和侧上纵梁8；所述前门横梁6、后门横梁10设置于框架本体前、后；所述侧上纵梁8设置于框架本体两侧。
在图3、图4、图5、图6中横梁2、纵梁3和立柱1可根据柜体宽度自由调整，立柱1根据柜体高度定尺，横梁2、纵梁3根据柜体深度定尺。中间均布的装配孔12用于固定内部安装撑，可以自由调节高度和深度。横梁2、纵梁3和立柱1均加工成C型钢形式进行组装。C型钢是选用2mm厚的镀锌钢板，先将装配孔12和限位孔15加工出来，再进行折弯，装配孔之间的间距都是相等的。横梁2、纵梁3、立柱1上的装配孔12是沿长度方向而均布的，装配孔12均为M6自攻螺丝孔。
在图7、图8、图9、图10中，三角连接件4为相互对称结构，三个不同方向的凸出部分分别插入横梁、纵梁和立柱，然后用内六方螺栓紧固。三角连接件4为由3段连接与一个方形块状钢件9呈放射状分布的3段插装部5构成，插装部5为长方块结构，两两相互垂直连接，所述每一插装部5上设置有用于配合与立柱、横梁、纵梁连接的定位孔13，每个插装部5上设置有两行两列四个定位孔13，定位孔13与C型钢上两端的限位孔相匹配；插装部5的横截面面积与C型钢内槽面积相等；方形块状钢件9横截面面积等于C型钢横断面面积，方形块状钢件9的正方形面的边长等于C型钢的宽。
在图11中，机构操作面板7宽度等于C型钢开口槽宽度，机构操作面板7的两端均设有用于连接立柱的封口11，封口11上设置有与C型钢上装配孔相匹配的安装孔14，机构操作面板7与C型钢通过安装孔14、装配孔和自攻螺丝连接。
在图12中，侧上纵梁8为两端封口的L型结构件，两端封口上设置有与立柱侧面装配孔相匹配的安装孔14，侧上纵梁8的正面和侧面上设置有等间距的组装孔16。
箱变低压柜框架组装完成后，采用自攻螺丝通过组装孔紧固内部安装撑，安装撑可自由调节高度，深度。安装灵活，方便。框架外设置封板、门板，构成箱变低压柜。
Claims (10)
1.一种组装式箱变低压柜框架，其特征在于：包括框架本体，所述框架本体包括相互对应的多个立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3），各立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3）两端经三角连接件（4）连接形成框架本体；
所述三角连接件（4）包括三个分别插装于各立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3）上的插装部（5），各插装部（5）上设有一个以上定位孔（13），立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3）上设有二个以上与定位孔（13）相配合的限位孔（15）；
各立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3）与三角连接件（4）通过定位销或螺栓穿过定位孔（13）、限位孔（15）组装连接；
所述框架本体上装有便于操作控制内部机构的操作面板（7）；任意两相邻立柱（1）之间设有一个以上支撑梁。
2.根据权利要求1所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3）分别为4根，构成长方形框架本体的12条边。
3.根据权利要求1所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述立柱（1）、横梁（2）、纵梁（3）为开有装配孔（12）的C型钢，所述装配孔（12）等间距的设置在C型钢上，所述C型钢的开口面均向框架本体内设置。
4.根据权利要求1所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述装配孔（12）设置在C型钢的开口面和两侧面，所选用的C型钢为2mm厚的镀锌钢板。
5.根据权利要求1所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述三角连接件（4）上的插装部（5）为呈放射状分布的三个长方块结构，插装部（5）两两相互垂直连接，每个插装部（5）上设置有两行两列四个定位孔（13）。
6.根据权利要求1所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述三角连接件（4）上的定位孔（13）为便于组装的螺纹孔。
7.根据权利要求1或3所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述三角连接件（4）上3段插装部（5）连接与一个方形块状钢件（9），所述方形块状钢件（9）横截面面积等于C型钢横断面面积，所述方形块状钢件（9）的正方形面的边长等于C型钢的宽，所述每一插装部（5）的横截面面积与C型钢内槽面积相等。
8.根据权利要求1所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述支撑梁包括前门横梁（6）、后门横梁（10）和侧上纵梁（8）；所述前门横梁（6）、后门横梁（10）设置于框架本体前、后；所述侧上纵梁（8）设置于框架本体两侧。
9.根据权利要求1或3所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述支撑梁、机构操作面板（7）的两端均设有用于连接立柱（1）的封口（11），所述封口（11）上设置有与C型钢上装配孔（12）相匹配的安装孔（14），支撑梁、机构操作面板（7）与C型钢通过安装孔（14）、装配孔（12）和自攻螺丝连接。
10.根据权利要求8所述的组装式箱变低压柜框架，其特征在于：所述前门横梁（6）、后门横梁（10）用U型钢材；所述侧上纵梁（8）用L形钢材，L形钢材上设置有用于安装内部安装撑的组装孔（16）。
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