CN219286764U - 一种大电流盲插连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大电流盲插连接器，包括连接器公头、连接器母头、连接器防护盖。本实用新型解决现有技术存在的连接时太紧、安装不便、电流不够、不能实现盲插、另一端不好接线、占用空间大、导电接触面积小及安全距离低等问题。

Description

一种大电流盲插连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器相关技术领域，具体为一种大电流盲插连接器。

背景技术

随着便携式移动电源等设备越来越多，为了便携需要把电池与机箱分开降低产品重量，这就需要用到电池与机箱电连接的连接器，而传统的连接器（如：对插端子、安德森对接连接器、品字形连接器、航空对连接器、大电流连接器等）存在连接时太紧、安装不便、电流不够、不能实现盲插、另一端不好接线、占用空间大、导电接触面积小及安全距离低等问题，传统的连接器已满足不了现有产品的需求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种大电流盲插连接器，解决现有技术存在的连接时太紧、安装不便、电流不够、不能实现盲插、另一端不好接线、占用空间大、导电接触面积小及安全距离低等问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

包括连接器公头、连接器母头、连接器防护盖；所述连接器公头由2个固定螺帽、2个导电铜柱及公头绝缘壳体组成；所述连接器母头由母头绝缘壳体、2个管簧扣、2个管簧、2个铜管及2个固定螺丝组成；所述连接器公头与所述连接器母头通过快速盲插拔的方式进行电连接；所述连接器防护盖悬置于连接器母头下方，盖在连接器母头上时，起到防水防尘的作用；所述固定螺帽将导线固定在导电铜柱上，使导线同导电铜柱电连接；所述导电铜柱嵌入在公头绝缘壳体中，连接器公头通过导电铜柱同连接器母头电连接；所述公头绝缘壳体与导电铜柱为一体注塑成型，公头绝缘壳体上有空腔，空腔内有导电铜柱的铜柱，连接器公头通过空腔及铜柱与连接器母头连接；所述母头绝缘壳体与管簧扣、管簧及铜管为一体注塑成型，母头绝缘壳体前端有两个通孔二延伸至后端，通孔二内嵌有管簧扣、管簧、铜管，连接器公头的导电铜柱插入连接器母头的通孔二内时，通孔二内嵌的铜柱与母头绝缘壳体内的管簧电联接；所述管簧中部采用漏空设计，设置在铜管内，是为了与导电铜柱电连接更加紧密；所述管簧扣套在管簧的外面，起到固定管簧的作用；所述铜管内部包含管簧、管簧扣，铜管固定在母头绝缘壳体内，铜管的后段表面有齿，为了防止受力时转动，铜管的中间有凹槽二，为了铜管上下方向固定，凹槽二设计有切面，为了防止拧螺丝时受力铜管打滑转动，铜管的后端内壁上有螺纹；所述螺丝与铜管后端内壁螺纹一起起到固定导线的作用。

作为一种优选的技术方案，所述导电铜柱一端为铜柱，另一端为固定螺纹，导电铜柱通过第一凸起、凹槽一、第二凸起嵌入在公头绝缘壳体后端，导电铜柱通过第一凸起及第二凸起上有齿，起到防止受力转动的作用，连接器公头通过导电铜柱同连接器母头电连接。

作为一种优选的技术方案，所述公头绝缘壳体前端为法兰一，法兰一的四角有四个固定的沉头孔，沉头孔可避免公母电连接时相互干涉，法兰一后端有凸台，凸台的上面两角设置有倒角，起到防呆的作用，公头绝缘壳体前端的中部有向内凹陷的空腔，空腔的上面两角设置有倒角，起到导向的作用，法兰一和凸台左右侧连接部分有加强筋一，用于支撑法兰一，以增强法兰的强度，公头绝缘壳体后端有两通孔一，两通孔一为导电铜柱的安装孔，导电铜柱的第一凸起、凹槽一、第二凸起通过一次注塑成型嵌入公头绝缘壳体中，第一凸起及第二凸起上的齿结构保证与公头绝缘壳体紧密结合，保证受力时不松动。导电铜柱的固定螺纹位于公头绝缘壳体的后端，导电铜柱的铜柱位于空腔内，公头绝缘壳体后端导电铜柱之间有凹台一，可以省节约原材料用量。

作为一种优选的技术方案，所述母头绝缘壳体后端有法兰二，法兰的四角有四个固定沉孔，法兰二的后端同后凸台连接，后凸台的左右两边有有加强筋二同法兰二连接，用于支撑安装法兰二，母头绝缘壳体的后端中部有向内凹陷的凹台二，法兰二的前端同前凸台连接，前凸台上面两角设置有倒角，起到防呆的作用，母头绝缘壳体的前凸台前边设置有导向角，在连接器母头插入连接器公头时起导向作用。

本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：

（1）本实用新型快速对接的电连接器可实现快速自由盲插拔，同时通过铜柱与管簧快速连接实现大电流导电；

（2）本实用新型快速对接的电连接器的公头和母头里的导电铜柱上有螺纹，便于导线通过螺丝好连接固定，公头和母头上有螺丝安装孔便于安装；

（3）本实用新型铜管内嵌母头绝缘壳体且低于对接平面，导电铜柱内嵌于公头绝缘壳体切低于对接平面，对接电连接时母头绝缘壳体优先插入公头绝缘壳体内，然后才是导电铜柱对接插入铜管，便于快速对插电连接。

附图说明

图1为本实用新型组成件的前侧视图。

图2为本实用新型组成件的后侧视图。

图3为本实用新型连接器公头分解图一。

图4为本实用新型连接器公头分解图二。

图5为本实用新型连接器公头的前视图。

图6为本实用新型连接器公头的后视图。

图7为本实用新型连接器公头的左视图。

图8为本实用新型连接器公头的左视剖面图。

图9为本实用新型连接器公头的俯视图。

图10为本实用新型连接器公头的仰视图。

图11为本实用新型连接器公头的仰视剖面图。

图12为本实用新型连接器母头分解图一。

图13为本实用新型连接器母头分解图二。

图14为本实用新型连接器母头的前视图。

图15为本实用新型母头的后视图。

图16为本实用新型连接器母头的左视图。

图17为本实用新型连接器母头的左视剖面图。

图18为本实用新型连接器母头的俯视图。

图19为本实用新型连接器母头的仰视图。

图20为本实用新型连接器母头的仰视剖面图。

图21为本实用新型连接器公头、连接器母头及连接器防护盖连接侧视图。

图22为本实用新型连接器公头、连接器母头及连接器防护盖连接左视图。

图23为本实用新型连接器公头、连接器母头及连接器防护盖连接左视剖面图。

图24为本实用新型连接器公头、连接器母头及连接器防护盖连接仰视图。

图25为本实用新型连接器公头、连接器母头及连接器防护盖连接仰视剖面图。

图26为本实用新型安装分解图。

图27为本实用新型在设备上的安装前视图。

图28为本实用新型在设备上的安装右视图。

图29为本实用新型在设备上的安装右视剖面图。

附图中标记及其相应的名称：1、连接器公头，2、连接器母头，3、连接器防护盖，4、安装支架，5、设备壳体，6、导体一，7导体二，11、固定螺帽，12、导电铜柱，13、公头绝缘壳体，21、母头绝缘壳体，22、管簧扣，23、管簧，24、铜管，25、固定螺丝，31、安装孔一，32、螺丝孔一，41、安装孔二，42、螺丝孔二，51、安装孔三，52、螺丝孔三，61、固定孔一，71、固定孔二，121、铜柱，122、固定螺纹，123、第一凸起，124、凹槽一，125、第二凸起，131、法兰一，132、沉头孔，133、通孔一，134、加强筋一，135、凹台一，136、凸台，137、空腔，211、法兰二，212、固定沉孔，213、通孔二，214、加强筋二，215、凹台二，216、前凸台，217、后凸台，241、齿，242、凹槽二，243、切面。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图2所示，本实用新型提供了一种大电流盲插连接器，所述连接器由连接器公头1、连接器母头2、连接器防护盖3构成；所述连接器公头1与所述连接器母头2通过快速盲插拔的方式进行电连接；

所述连接器防护盖3悬置于连接器母头2下方，盖在连接器母头2上时，起到防水防尘的作用。

进一步地，请参阅图3至图11所示，所述连接器公头1由2个固定螺帽11、2个导电铜柱12及公头绝缘壳体13组成；所述固定螺帽11将导线固定在导电铜柱12上，使导线同导电铜柱12电连接；

所述导电铜柱12嵌入在公头绝缘壳体13中，连接器公头1通过导电铜柱12同连接器母头2电连接；

所述公头绝缘壳体13与导电铜柱12为一体注塑成型，公头绝缘壳体13上有空腔137，空腔137内有导电铜柱12的铜柱121，连接器公头1通过空腔137及铜柱121与连接器母头2连接。

进一步地，所述导电铜柱12一端为铜柱121，另一端为固定螺纹122，导电铜柱12通过第一凸起123、凹槽一124、第二凸起125嵌入在公头绝缘壳体13后端，导电铜柱12通过第一凸起123及第二凸起125上有齿，起到防止受力转动的作用，连接器公头1通过导电铜柱12同连接器母头2电连接。

进一步地，所述公头绝缘壳体13前端为法兰一131，法兰一131的四角有四个固定的沉头孔132，沉头孔132可避免公母电连接时相互干涉，法兰一131后端有凸台136，凸台136的上面两角设置有倒角，起到防呆的作用，公头绝缘壳体13前端的中部有向内凹陷的空腔137，空腔137的上面两角设置有倒角，起到导向的作用，法兰一131和凸台136左右侧连接部分有加强筋一134，用于支撑法兰一131，以增强法兰的强度，公头绝缘壳体13后端有两通孔一133，两通孔一133为导电铜柱12的安装孔，导电铜柱12的第一凸起123、凹槽一124、第二凸起125通过一次注塑成型嵌入公头绝缘壳体13中，第一凸起123及第二凸起125上的齿结构保证与公头绝缘壳体13紧密结合，保证受力时不松动。导电铜柱12的固定螺纹122位于公头绝缘壳体13的后端，导电铜柱12的铜柱121位于空腔137内，公头绝缘壳体13后端导电铜柱12之间有凹台一135，可以省节约原材料用量。

进一步地，请参阅图12至图20所示，所述连接器母头2由母头绝缘壳体21、2个管簧扣22、2个管簧23、2个铜管24及2个固定螺丝25组成；所述母头绝缘壳体21与管簧扣22、管簧23及铜管24为一体注塑成型，母头绝缘壳体21前端有两个通孔二213延伸至后端，通孔二213内嵌有管簧扣22、管簧23、铜管24，连接器公头1的导电铜柱12插入连接器母头2的通孔二213内时，通孔二213内嵌的铜柱121与母头绝缘壳体21内的管簧23电联接；所述管簧23中部采用漏空设计，设置在铜管24内，是为了与所述导电铜柱12电连接更加紧密；所述管簧扣22套在管簧23的外面，起到固定管簧23的作用；所述铜管24内部包含管簧23、管簧扣22，铜管24固定在母头绝缘壳体21内，铜管24的后段表面有齿241，为了防止受力时转动，铜管24的中间有凹槽二242，为了铜管上下方向固定，凹槽二242设计有切面243，为了防止拧螺丝时受力铜管24打滑转动，铜管24的后端内壁上有螺纹；

所述螺丝25与铜管24后端内壁螺纹一起起到固定导线的作用。

进一步地，所述母头绝缘壳体21后端有法兰二211，法兰的四角有四个固定沉孔212，法兰二211的后端同后凸台217连接，后凸台217的左右两边有有加强筋二214同法兰二211连接，用于支撑安装法兰二211，母头绝缘壳体21的后端中部有向内凹陷的凹台二215，法兰二211的前端同前凸台216连接，前凸台216上面两角设置有倒角，起到防呆的作用，母头绝缘壳体21的前凸台216前边设置有导向角，在连接器母头2插入连接器公头1时起导向作用。

进一步地，请参阅图21至图25所示，所述连接器公头1与所述连接器母头2连接时，母头绝缘壳体21的前凸台216插入公头绝缘壳体13的空腔137内，导电铜柱12的铜柱121插入管簧23，进而实现头和母头的电连接。

进一步地，请参阅图26至图29所示，连接器公头1的后端穿过安装支架4的安装孔二41，用螺丝穿过螺丝孔二42和沉头孔132可将连接器公头1固定在安装支架4上，连接器母头2的后凸台217依次穿过连接器防护盖3的安装孔一31及设备壳体5的安装孔三51，用螺丝穿过固定沉孔212、螺丝孔一32及螺丝孔二42可将连接器母头2固定在设备壳体5上；导体一6的固定孔一61穿过导电铜柱12后端的固定螺纹122后，通过固定螺帽11可将导体一6同导电铜柱12电气连接，固定螺丝25依次穿过导体二7的固定孔二71、铜管24，通过固定螺丝25可将导体二7同铜管24电气连接。

进一步地，使用时，可固定连接器公头1，连接器母头2作为移动端插入连接器公头1中，也可以固定连接器母头2，连接器公头1作为移动端插入连接器母头2中。

如上所述，可较好地实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大电流盲插连接器，其特征在于，包括连接器公头（1）、连接器母头（2）、连接器防护盖（3）；所述连接器公头（1）由2个固定螺帽（11）、2个导电铜柱（12）及公头绝缘壳体（13）组成；所述连接器母头（2）由母头绝缘壳体（21）、2个管簧扣（22）、2个管簧（23）、2个铜管（24）及2个固定螺丝（25）组成；所述连接器公头（1）与所述连接器母头（2）通过快速盲插拔的方式进行电连接；所述连接器防护盖（3）悬置于连接器母头（2）下方，盖在连接器母头（2）上时，起到防水防尘的作用；所述固定螺帽（11）将导线固定在导电铜柱（12）上，使导线同导电铜柱（12）电连接；所述导电铜柱（12）嵌入在公头绝缘壳体（13）中，连接器公头（1）通过导电铜柱（12）同连接器母头（2）电连接；所述公头绝缘壳体（13）与导电铜柱（12）为一体注塑成型，公头绝缘壳体（13）上有空腔（137），空腔（137）内有导电铜柱（12）的铜柱（121），连接器公头（1）通过空腔（137）及铜柱（121）与连接器母头（2）连接；所述母头绝缘壳体（21）与管簧扣（22）、管簧（23）及铜管（24）为一体注塑成型，母头绝缘壳体（21）前端有两个通孔二（213）延伸至后端，通孔二（213）内嵌有管簧扣（22）、管簧（23）、铜管（24），连接器公头（1）的导电铜柱（12）插入连接器母头（2）的通孔二（213）内时，通孔二（213）内嵌的铜柱（121）与母头绝缘壳体（21）内的管簧（23）电联接；所述管簧（23）中部采用漏空设计，设置在铜管（24）内，是为了与所述导电铜柱（12）电连接更加紧密；所述管簧扣（22）套在管簧（23）的外面，起到固定管簧（23）的作用；所述铜管（24）内部包含管簧（23）、管簧扣（22），铜管（24）固定在母头绝缘壳体（21）内，铜管（24）的后段表面有齿（241），为了防止受力时转动，铜管（24）的中间有凹槽二（242），为了铜管（24）上下方向固定，凹槽二（242）设计有切面（243），为了防止拧螺丝时受力铜管（24）打滑转动，铜管（24）的后端内壁上有螺纹；所述螺丝（25）与铜管（24）后端内壁螺纹一起起到固定导线的作用。

2.根据权利要求1所述的一种大电流盲插连接器，其特征在于：所述导电铜柱（12）一端为铜柱（121），另一端为固定螺纹（122），导电铜柱（12）通过第一凸起（123）、凹槽一（124）、第二凸起（125）嵌入在公头绝缘壳体（13）后端，导电铜柱（12）通过第一凸起（123）及第二凸起（125）上有齿，起到防止受力转动的作用，连接器公头（1）通过导电铜柱（12）同连接器母头（2）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种大电流盲插连接器，其特征在于：所述公头绝缘壳体（13）前端为法兰一（131），法兰一（131）的四角有四个固定的沉头孔（132），沉头孔（132）可避免公母电连接时相互干涉，法兰一（131）后端有凸台（136），凸台（136）的上面两角设置有倒角，起到防呆的作用，公头绝缘壳体（13）前端的中部有向内凹陷的空腔（137），空腔（137）的上面两角设置有倒角，起到导向的作用，法兰一（131）和凸台（136）左右侧连接部分有加强筋一（134），用于支撑法兰一（131），以增强法兰的强度，公头绝缘壳体（13）后端有两通孔一（133），两通孔一（133）为导电铜柱（12）的安装孔，导电铜柱（12）的第一凸起（123）、凹槽一（124）、第二凸起（125）通过一次注塑成型嵌入公头绝缘壳体（13）中，第一凸起（123）及第二凸起（125）上的齿结构保证与公头绝缘壳体（13）紧密结合，保证受力时不松动，导电铜柱（12）的固定螺纹（122）位于公头绝缘壳体（13）的后端，导电铜柱（12）的铜柱（121）位于空腔（137）内，公头绝缘壳体（13）后端导电铜柱（12）之间有凹台一（135）。

4.根据权利要求1所述的一种大电流盲插连接器，其特征在于：所述母头绝缘壳体（21）后端有法兰二（211），法兰的四角有四个固定沉孔（212），法兰二（211）的后端同后凸台（217）连接，后凸台（217）的左右两边有有加强筋二（214）同法兰二（211）连接，用于支撑安装法兰二（211），母头绝缘壳体（21）的后端中部有向内凹陷的凹台二（215），法兰二（211）的前端同前凸台（216）连接，前凸台（216）上面两角设置有倒角，起到防呆的作用，母头绝缘壳体（21）的前凸台（216）前边设置有导向角，在连接器母头（2）插入连接器公头（1）时起导向作用。

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