CN219286637U - 一种便携天线转台安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携天线转台安装结构，包括转台和底座，所述的转台下端设有锥形轴，底座上设有锥形孔，所述的锥形轴位于锥形孔内，底座下端设有松不脱锁紧把手。所述的锥形轴末端设有锁紧螺纹。所述的底座包括底座本体、上连接板和下连接板，上连接板和下连接板分别设在底座本体的上下两端，所述的底座本体内设有锥形孔；所述的松不脱锁紧把手上端位于锥形孔内。本实用新型将转台底部增加了锥形轴和锁紧螺纹，在底座上设了松不脱锁紧把手和与锥形轴对应的锥形孔，提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化结构，简化操作。

Description

一种便携天线转台安装结构

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种便携天线转台安装结构。

背景技术

当前的便携天线转台安装结构如图1、图2、图3以及图4所示，三脚支腿上底座、转台组成。使用时展开三角支腿后，第一步，将底座上锁紧把手向上保持抬起，释放锁转台紧机构；第二步，将转台下端放入底座中；第三步，向下压紧锁紧把手，使锁紧机构处于工作状态，完成转台的安装。

上述方案中安装转台时，操作繁琐，需要操作锁紧把手两次。锁紧机构中锁紧把手受重力作用抬起后会自然向下落去，在安装时需要人工持续操作保持锁紧机构处于释放状态。机构复杂，需要两人同时操作。

公开号为CN 115036696 A公开了一种便携式天线转台，主要内容为：包括转台箱体、方位组件和俯仰组件，所述转台箱体由第一转台箱体板、第二转台箱体板、转台箱体盖板、第三转台箱体板、第四转台箱体板、第五转台箱体板、转台箱体底板和第六转台箱体板组成，第四转台箱体板安装在转台箱体底板顶面左侧，第六转台箱体板安装在转台箱体底板顶面右侧，转台箱体安装在方位组件上，俯仰组件安装在转台箱体上。本实用新型结构紧凑、重量轻且承载大，能够兼容0.3～0.8米天线面，可供Ka及以下频段天线使用，俯仰结构带有自锁功能，转台箱体内布置传动机构、模块化设计，结构耦合性低，可维护性强。但是其转台与底座连接处连接依旧复杂。

实用新型内容

为了克服安装转台时，操作繁琐，需要操作锁紧把手两次，且机构复杂，需要两人同时操作的问题，本实用新型提供一种便携天线转台安装结构，本实用新型将转台底部增加了锥形轴和锁紧螺纹，在底座上设了松不脱锁紧把手和与锥形轴对应的锥形孔，提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化结构，简化操作。

本实用新型采用的技术方案为：

一种便携天线转台安装结构，包括转台和底座，所述的转台下端设有锥形轴，底座上设有锥形孔，所述的锥形轴位于锥形孔内，底座下端设有松不脱锁紧把手。

所述的锥形轴末端设有锁紧螺纹。

所述的底座包括底座本体、上连接板和下连接板，上连接板和下连接板分别设在底座本体的上下两端，所述的底座本体内设有锥形孔；所述的松不脱锁紧把手上端位于锥形孔内。

所述的松不脱锁紧把手包括上圆台、过度连接部、下圆台和旋转盘，上圆台下端与下圆台上端之间通过过度连接部连接，所述的旋转盘设在下圆台下端；所述的下圆台的外径大于上圆台的外径。

所述的松不脱锁紧把手的上圆台位于底座的下连接板上方，下圆台及旋转盘位于下连接板下方。

所述的锥形孔上端孔径大于下端孔径。

所述的上连接板和下连接板结构相同，均为三角状的连接板。

所述的上连接板的三个端头处均切角处理，三个端头的下端均设有两个对称的凸起，两个凸起之间的上连接板处开有通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将转台底部增加了锥形轴和锁紧螺纹，在底座上设了松不脱锁紧把手和与锥形轴对应的锥形孔，在安装时，首先将转台下端放入底座中，使转台下端的锥形轴的锥面与底座上的锥形孔的锥面贴合；然后旋转松不脱锁紧把手，完成转台的安装。本实用新型安装操作简单，且提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化了结构，简化了操作。节约了人力和操作时间。

本实用新型中，在底座下端设置一个松不脱锁紧把手，正常使用时不会脱出，且受重力作用一直保持锁紧机构处于释放状态。

本实用新型提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化结构，简化操作。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为现有转台结构示意图。

图2为现有转台安装结构剖视图。

图3为现有转台底部结构示意图。

图4为现有底座结构示意图。

图5为本实用新型转台安装在底座上结构示意图。

图6为本实用新型转台底部结构示意图。

图7为本实用新型底座结构示意图。

图8为本实用新型转台整体示意图。

图9为本实用新型底座剖视结构示意图。

图10为本实用新型转台安装在底座上的剖视示意图。

图中，附图标记为：

1、转台；2、底座；3、松不脱锁紧把手；4、锥形轴；5、锁紧螺纹；6、锥形孔；

201、底座本体；202、上连接板；203、下连接板；

301、上圆台；302、过渡连接部；303、下圆台；304、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

实施例1：

为了克服安装转台时，操作繁琐，需要操作锁紧把手两次，且机构复杂，需要两人同时操作的问题，本实用新型提供图5-图9所示的一种便携天线转台安装结构，本实用新型将转台底部增加了锥形轴和锁紧螺纹，在底座上设了松不脱锁紧把手和与锥形轴对应的锥形孔，提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化结构，简化操作。

一种便携天线转台安装结构，包括转台1和底座2，所述的转台1下端设有锥形轴4，底座2上设有锥形孔6，所述的锥形轴4位于锥形孔6内，底座2下端设有松不脱锁紧把手3。

如图5-图9所示，本实用新型提供的一种便携天线转台安装结构包括转台1和底座2，底座2中部为一锥形孔6结构，底座2下端设置一个松不脱锁紧把手3，正常使用时不会脱出，且受重力作用一直保持锁紧机构处于释放状态；转台1下端为锥形轴4结构。

本实用新型中，如图5和图10所示，转台1在安装时，第一步转台1下端放入底座2中，使锥面贴合；第二步，旋紧松不脱锁紧把手3，完成转台1安装。

本实用新型安装操作简单，且提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化了结构，简化了操作。节约了人力和操作时间。

本实用新型将把手式锁紧安装机构改为底部为螺纹式锁紧安装机构，转台1下端的锥形轴4和锥形轴4末端的锁紧螺纹5以及底座2内的锥形孔6和松不脱锁紧把手3组成了螺纹式锁紧安装机构。本实用新型提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化结构，简化操作。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施例中，优选的，所述的锥形轴4末端设有锁紧螺纹5。

如图6和图8所示，转台1的下端设有的锥形轴4，并在锥形轴4的末端设了锁紧螺纹5。本实用新型中，锁紧螺纹5保证锥形轴4的锥面与底座2上的锥形孔6的孔面进行贴合后，与锥形孔6底部的内螺纹进行螺纹连接固定，保证转台1不会从底座2中脱离出去。

如图8所示，转台1包括转台本体和锥形轴4，锥形轴4设在转台本体下端，转台本体呈矩形体状，转台本体的一个外侧表面上设有方位旋钮、俯仰旋钮和控制旋钮；方位旋钮位于右下角，俯仰旋钮位于左上角，控制旋钮位于俯仰旋钮下方。本实用新型中方位旋钮、俯仰旋钮和控制旋钮的位置根据需求设定，不一定如图8中分布所示。本实用新型中，转台本体下端设有带刻度的旋转圆盘。转台本体上端设与支撑架，支撑架一度固定在转台1的一个侧面上，另一端通过锁紧件锁紧固定在转台1对应的另一个侧面上。转台本体内设有对应的模块化控制组件和传动机构，保证转台1能正常有效的工作。整个转台本体为现有成熟技术，本实用新型中将不再进行进一步的说明。

优选的，所述的底座2包括底座本体201、上连接板202和下连接板203，上连接板202和下连接板203分别设在底座本体201的上下两端，所述的底座本体201内设有锥形孔6；所述的松不脱锁紧把手3上端位于锥形孔6内。

优选的，所述的上连接板202和下连接板203与底座本体201通过螺钉固定连接。

本实用新型中，底座2的结构如图7和图9所示，上连接板202与底座本体201通过螺钉固定连接。下连接板203与底座本体201也通过螺钉固定连接。这样整个底座2呈一个整体。

优选的，所述的松不脱锁紧把手3包括上圆台301、过度连接部302、下圆台303和旋转盘304，上圆台301下端与下圆台303上端之间通过过度连接部302连接，所述的旋转盘304设在下圆台303下端；所述的下圆台303的外径大于上圆台301的外径。

优选的，所述的松不脱锁紧把手3的上圆台301位于底座2的下连接板203上方，下圆台303及旋转盘304位于下连接板203下方。

优选的，所述的锥形孔6上端孔径大于下端孔径。如图9所示，过度连接部302为中间细两端粗的圆柱体结构，过度连接部302中间细的部分与下连接板203中部的通孔接触连接。上圆台301的外径大于下连接板203中部的通孔的内径，这样保证松不脱锁紧把手3在初始状态下不会掉落。

优选的，所述的上连接板202和下连接板203结构相同，均为三角状的连接板。

优选的，所述的上连接板202的三个端头处均切角处理，三个端头的下端均设有两个对称的凸起，两个凸起之间的上连接板202处开有通孔。

如图9所示，上连接板202的三个端部下端和下连接板203对应的三个端部上端均设有凸起，每个端部设有两个对称的凸起，两个对称的凸起之间设有通孔。通孔外设有门洞状的凹槽，用于进行后续其他部位的连接。

本实用新型中，底座2的上连接板202和下连接板203之间的凸起处用于连接支腿，将底座2固定连接在支腿上。支腿安装固定在所需要的位置。给底座2和转台1提供了有效的支撑。

实施例3：

基于实施例1或者2的基础上，本实施例中，优选的，提供一种便携天线转台安装方法，具体步骤为：首先将转台1下端放入底座2中，使转台1下端的锥形轴4的锥面与底座2上的锥形孔6的锥面贴合；然后旋转松不脱锁紧把手3，完成转台2的安装。

本实用新型安装操作简单，且提高了便携天线转台安装结构的可操作性，简化了结构，简化了操作。节约了人力和操作时间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实用新型中未详细描述的装置结构及方法步骤均为现有技术，本实用新型中将不再进行进一步的说明。

Claims (8)

1.一种便携天线转台安装结构，其特征在于：包括转台(1)和底座(2)，所述的转台(1)下端设有锥形轴(4)，底座(2)上设有锥形孔(6)，所述的锥形轴(4)位于锥形孔(6)内，底座(2)下端设有松不脱锁紧把手(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的锥形轴(4)末端设有锁紧螺纹(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的底座(2)包括底座本体(201)、上连接板(202)和下连接板(203)，上连接板(202)和下连接板(203)分别设在底座本体(201)的上下两端，所述的底座本体(201)内设有锥形孔(6)；所述的松不脱锁紧把手(3)上端位于锥形孔(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的松不脱锁紧把手(3)包括上圆台(301)、过度连接部(302)、下圆台(303)和旋转盘(304)，上圆台(301)下端与下圆台(303)上端之间通过过度连接部(302)连接，所述的旋转盘(304)设在下圆台(303)下端；所述的下圆台(303)的外径大于上圆台(301)的外径。

5.根据权利要求4所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的松不脱锁紧把手(3)的上圆台(301)位于底座(2)的下连接板(203)上方，下圆台(303)及旋转盘(304)位于下连接板(203)下方。

6.根据权利要求3所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的锥形孔(6)上端孔径大于下端孔径。

7.根据权利要求3所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的上连接板(202)和下连接板(203)结构相同，均为三角状的连接板。

8.根据权利要求7所述的一种便携天线转台安装结构，其特征在于：所述的上连接板(202)的三个端头处均切角处理，三个端头的下端均设有两个对称的凸起，两个凸起之间的上连接板(202)处开有通孔。

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