CN219286582U - 储能电池簇及储能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种储能电池簇及储能系统,本实用新型的储能电池簇,包括具有多层安装空间的电池架,各层安装空间内均设有电芯组;多层安装空间沿电池架的高度方向依次排布;电芯组包括沿电池架宽度方向依次紧密排布的若干电芯单元,且各电芯单元均沿电池架的厚度方向延伸设置。本实用新型所述的储能电池簇,通过使电芯单元直接组成电池簇,而省去中间工序的模组、电池包的集成过程,利于提升电池簇的集成度,同时节省掉了电池包壳体、端板等结构件,大大减少结构件的数量,有利于降低储能电池簇的生产成本,并能够提升储能电池簇的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能技术领域,特别涉及一种储能电池簇。同时,本实用新型还涉及一种设有该储能电池簇的储能系统。
背景技术
电化学储能是指各种二次电池储能。是利用化学元素做储能介质,充放电过程伴随储能介质的化学反应或者变化。主要包括铅酸电池、液流电池、钠硫电池、锂离子电池等。目前以锂电池为主。
锂电池储能系统是将大量储能锂电池存放在集装箱或机柜内,进行削峰填谷、调频等功能的新能源设备。具有易安装,易运输,模块化等优点。储能技术可以改变电能生产、输送和使用必须同步完成的模式,提高电网运行的安全性、经济性和灵活性,成为支撑可再生能源发展的关键技术之一。
随着储能的发展,成本越来越成为储能产品的重点考核指标,在不影响系统性能的前提下,如何降低系统成本是一个值得考虑的问题。现有技术的储能电池簇是由电芯为单元组成模组,模组集成为电池包,再把电池包集成为电池簇,中间过程伴随了大量的结构件,这部分结构件占据着电池簇除电芯外的很大一部分成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种储能电池簇,以利于降低其成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种储能电池簇,包括具有多层安装空间的电池架,各层所述安装空间内均设有电芯组;多层所述安装空间沿所述电池架的高度方向依次排布;所述电芯组包括沿所述电池架宽度方向依次紧密排布的若干电芯单元,且各所述电芯单元均沿所述电池架的厚度方向延伸设置。
进一步的,所述电池架包括沿自身宽度方向间隔布置的两个侧板,以及设于两个所述侧板之间的多个底托板,多个所述底托板沿所述侧板的高度方向间隔设置,且多层所述安装空间形成于相邻的两个所述底托板及两个所述侧板之间。
进一步的,所述电芯组的沿所述电池架宽度方向的两端分别与两个所述侧板抵接连接,且所述电芯组的底部与对应的所述底托板之间粘结相连。
进一步的,在所述电池架的高度方向上,各所述底托板的顶面和底面均设有绝缘层。
进一步的,在所述电池架高度方向上,在位于最上方的所述底托板的顶部设有一个所述电芯组,并于所述电芯组顶部设有散热风道;在所述电池架的厚度方向上,所述散热风道的散热方向分别对应多个所述电芯组的两侧设置。
进一步的,所述电芯组中的各所述电芯单元之间通过导电连接件相连。
进一步的,所述导电连接件为导电软连接件。
进一步的,所述导电软连接件为铝巴。
进一步的,所述电芯单元为刀片电芯,且所述刀片电芯的正极耳和负极耳分设在所述刀片电芯的沿所述电池架厚度方向的两端。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的储能电池簇,通过使电芯单元直接组成电池簇,而省去中间工序的模组、电池包的集成过程,利于提升电池簇的集成度,同时节省掉了电池包壳体、端板等结构件,大大减少结构件的数量,有利于降低储能电池簇的生产成本,并有利于提升储能电池簇的生产速度。
此外,通过使电芯组的底部与对应的底托板之间粘接相连,有利于提升该储能电池簇整体的刚度,从而提升该储能电池簇运输和震动时的安全性。
另外,通过在最上方的电芯组的顶部设置有散热风道,并使散热风道的散热方向,分别对应电芯组的沿电池架的厚度方向的两侧,则能够在满足电池簇的散热需求的前提下,大大降低该储能电池簇的冷却部分所占的空间,进一步提升该储能电池簇的集成度。
本实用新型的另一目的在于提出一种储能系统,所述储能系统中设有如上所述的储能电池簇。
本实用新型所述的储能系统,通过设置有如上所述的储能电池簇,有利于减少该储能系统的结构件的数量,从而降低该储能系统的生产成本,并提升该储能系统的生产速度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的储能电池簇的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的储能电池簇的正视图;
图3为图1中A部分的放大图。
附图标记说明:
1、电池架;101、侧板;102、底托板;2、电芯单元;3、散热风道;4、铝巴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
本实施例涉及一种储能电池簇,整体构成上,该储能电池簇包括具有多层安装空间的电池架1,各层安装空间内均设有电芯组。多层安装空间沿电池架1的高度方向依次排布。电芯组包括沿电池架1宽度方向依次紧密排布的若干电芯单元2,且各电芯单元2均沿电池架1的厚度方向延伸设置。通过由电芯单元2直接组装成储能电池簇,省去组装成模组及电池包的工序,减少结构件的数量,降低该储能电池簇的成本,并加快该储能电池簇的生产进度。
基于上述的整体介绍,作为一种较优的实施方式,如图1至图3所示,在本实施例中,电池架1包括沿自身宽度方向间隔布置的两个侧板101,以及设于两个侧板101之间的多个底托板102,多个底托板102沿侧板101的高度方向间隔设置,且多层安装空间形成于相邻的两个底托板102及两个侧板101之间,如此,使得电池架1的结构简单的同时,也便于装配,同时也方便电芯单元2于电池架1上的组装。
具体实施时,作为一种较优的布置方式,如图1所示,在本实施例中,电芯组的沿电池架1宽度方向的两端分别与两个侧板101抵接连接,且电芯组的底部与对应的底托板102之间粘结相连。通过使各电芯单元2紧密的布置在两个侧板101之间,便于使该储能电池簇的能量密度较高。且通过将电芯组的底部与对应的底托板102粘接相连,有利于提升该储能电池簇整体的刚度,从而提升该储能电池簇运输和震动时的安全性。
此外,为保证该储能电池簇的使用效果,在电池架1的高度方向上,各底托板102的顶面和底面均设有绝缘层,从而防止电芯单元2与底托板102之间出现短路的情况,而影响该储能电池簇的正常使用。
作为一种较优的实施方式,如图1及图2中所示,在本实施例中,在电池架1高度方向上,在位于最上方的底托板102的顶部设有一个电芯组,并于电芯组顶部设有散热风道3。且在电池架1的厚度方向上,散热风道3的散热方向分别对应多个电芯组的两侧设置。具体实施时,如图1及图2中所示,位于顶部的电芯组的顶面,以及该储能电池簇的厚度方向的两个侧面均裸露设置而形成散热风道3,即可使储能电池簇通的电芯单元2通过位于电池架1厚度方向的两个侧面进行散热,在满足散热需求的前提下,大大降低了该储能电池簇的冷却部分所占的空间,进一步提升该储能电池簇的集成度。
此外,在本实施例中,电芯组中的各电芯单元2之间通过导电连接件相连。且作为优选的,本实施例中的导电连接件为导电软连接件。且具体实施时,导电软连接件可为现有技术中常用到的铝巴4。且在安装时,可将各个电芯单元2在电池架1上安装好之后,再进行铝巴4的焊接工作,从而减少安装步骤,简化生产工序,有利于提升生产效率的同时,降低生产成本。
另外,本实施电芯单元2为刀片电芯,且刀片电芯的正极耳和负极耳分设在刀片电芯的沿电池架1厚度方向的两端。通过将电芯单元2选用刀片电芯,便于电芯单元2于电池架1上的布置的同时,使刀片电芯的正极耳和负极耳分别设置在刀片电芯的沿电池架1厚度方向的两端,也便于将相邻的两个电芯单元2进行电连接。
本实施例的储能电池簇,通过使电芯单元2直接组成电池簇,而省去中间工序的模组、电池包的集成过程,利于提升电池簇的集成度,同时节省掉了电池包壳体、端板等结构件,大大减少结构件的数量,有利于降低储能电池簇的生产成本,并能够提升储能电池簇的生产速度。
实施例二
本实施例涉及一种储能系统,该储能系统中设有实施例一的储能电池簇。本实施例的储能系统,通过设置有实施例一的储能电池簇,有利于减少该储能系统的结构件的数量,从而降低该储能系统的生产成本,并提升该储能系统的生产速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种储能电池簇,其特征在于:
包括具有多层安装空间的电池架,各层所述安装空间内均设有电芯组;
多层所述安装空间沿所述电池架的高度方向依次排布;
所述电芯组包括沿所述电池架宽度方向依次紧密排布的若干电芯单元,且各所述电芯单元均沿所述电池架的厚度方向延伸设置;
所述电池架包括沿自身宽度方向间隔布置的两个侧板,以及设于两个所述侧板之间的多个底托板,多个所述底托板沿所述侧板的高度方向间隔设置,且多层所述安装空间形成于相邻的两个所述底托板及两个所述侧板之间。
2.根据权利要求1所述的储能电池簇,其特征在于:
所述电芯组的沿所述电池架宽度方向的两端分别与两个所述侧板抵接连接,且所述电芯组的底部与对应的所述底托板之间粘结相连。
3.根据权利要求1所述的储能电池簇,其特征在于:
在所述电池架的高度方向上,各所述底托板的顶面和底面均设有绝缘层。
4.根据权利要求1所述的储能电池簇,其特征在于:
在所述电池架高度方向上,在位于最上方的所述底托板的顶部设有一个所述电芯组,并于所述电芯组顶部设有散热风道;
在所述电池架的厚度方向上,所述散热风道的散热方向分别对应多个所述电芯组的两侧设置。
5.根据权利要求1所述的储能电池簇,其特征在于:
所述电芯组中的各所述电芯单元之间通过导电连接件相连。
6.根据权利要求5所述的储能电池簇,其特征在于:
所述导电连接件为导电软连接件。
7.根据权利要求6所述的储能电池簇,其特征在于:
所述导电软连接件为铝巴。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的储能电池簇,其特征在于:
所述电芯单元为刀片电芯,且所述刀片电芯的正极耳和负极耳分设在所述刀片电芯的沿所述电池架厚度方向的两端。
9.一种储能系统,其特征在于:
所述储能系统中设有权利要求1至8中任一项所述的储能电池簇。
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