CN219286127U - 一种ptc热敏电阻组装模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏电阻组装技术领域，尤其涉及一种PTC热敏电阻组装模块。其技术方案包括：包括热敏电阻内芯、套管和接线盒，热敏电阻内芯外围固定有玻璃护套，热敏电阻内芯两端固定有引线，且穿过玻璃护套，套管内开设有内槽，玻璃护套安装在内槽内侧，套管端部且与内槽开口相对应位置开设有连接槽，连接槽内安装有固定套，内槽内安装有环形套，环形套首尾相抵。本实用新型在热敏电阻内芯插入套管内进行组装过程中，可以将多个环形套逐个插入内槽内，使其推动热敏电阻内芯不断的滑动至内槽深处，最终将热敏电阻内芯固定在套管内指定位置，操作简单方便，可以提高组装效率。

Description

一种PTC热敏电阻组装模块

技术领域

本实用新型涉及热敏电阻组装技术领域，尤其涉及一种PTC热敏电阻组装模块。

背景技术

PTC热敏电阻指正温度系数热敏电阻，其热敏电阻内芯的电阻值与温度成正比，温度越高，其内部电阻越高，是温度传感器上的重要组件。

在进行热敏电阻内芯的组装时，通常会在其外侧组装套管进行保护，根据实际检测环境的不同，也会选用不同长度的套管，保证热敏电阻内芯可以伸入工件或者设备中指定位置，在进行热敏电阻内芯与套管的组装时，为了保证热敏电阻内芯能够快速感知温度变化，需要将热敏电阻内芯与套管内侧壁贴合，或者在热敏电阻内芯外围加设缓冲导热件后贴合，才能使套管上的温度快速传递到热敏电阻内芯上，此种情况下，套管的内槽与热敏电阻内芯之间没有任何的间隙，会很难将其伸入套管内部指定位置，常见的方法只能用细长杆插入套管的内槽，将热敏电阻内芯推入套管深处，然后再向内侧套填充绝缘导热材料进行固定，操作较为麻烦，导致组装效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种PTC热敏电阻组装模块。

本实用新型的技术方案：一种PTC热敏电阻组装模块，包括热敏电阻内芯、套管和接线盒，所述热敏电阻内芯外围固定有玻璃护套，所述热敏电阻内芯两端固定有引线，且穿过玻璃护套，所述套管内开设有内槽，所述玻璃护套安装在内槽内侧，所述套管端部且与内槽开口相对应位置开设有连接槽，所述连接槽内安装有固定套，所述内槽内安装有环形套，所述环形套首尾相抵，所述固定套内侧中间位置插接在内槽内且与环形套相抵，所述接线盒上固定连接有接线座，所述接线座中间位置开设有接线槽，所述接线座与套管端部之间设置有固定机构，所述引线远离热敏电阻内芯一端穿过内槽和连接槽且位于接线槽内。

优选的，所述固定机构包括边板和螺栓，所述接线座与套管连接处外围均固定连接有边板，所述边板之间通过螺栓固定，所述螺栓位于边板上均匀分布。

优选的，所述接线座端部固定有一组定位块，所述套管端部且与定位块相对应位置开设有定位槽。

优选的，所述连接槽内且位于固定套外侧安装有适配环，所述适配环内侧固定套相抵，所述适配环外侧与接线座端部相抵，保证接线座固定后，固定套不会在连接槽内晃动。

优选的，所述玻璃护套外侧壁与内槽侧壁相抵，可以使套管的温度变化快速传递到玻璃护套上，最内侧所述环形套与玻璃护套端部相抵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在热敏电阻内芯插入套管内进行组装过程中，可以将多个环形套逐个插入内槽内，使其推动热敏电阻内芯不断的滑动至内槽深处，最终将热敏电阻内芯固定在套管内指定位置，操作简单方便，可以提高组装效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型整体外观结构示意图；

图3为本实用新型环形套、固定套以及适配环结构示意图；

图4为本实用新型接线座外观结构示意图。

附图标记：1、热敏电阻内芯；11、玻璃护套；12、引线；2、套管；21、内槽；22、连接槽；23、环形套；24、固定套；25、适配环；3、接线盒；31、接线座；32、接线槽；4、固定机构；41、边板；42、螺栓；43、定位槽；44、定位块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种PTC热敏电阻组装模块，包括热敏电阻内芯1、套管2和接线盒3，热敏电阻内芯1外围固定有玻璃护套11，热敏电阻内芯1两端固定有引线12，且穿过玻璃护套11，套管2内开设有内槽21，玻璃护套11安装在内槽21内侧，套管2端部且与内槽21开口相对应位置开设有连接槽22，连接槽22内安装有固定套24，内槽21内安装有环形套23，环形套23首尾相抵，固定套24内侧中间位置插接在内槽21内且与环形套23相抵，接线盒3上固定连接有接线座31，接线座31中间位置开设有接线槽32，接线座31与套管2端部之间设置有固定机构4，引线12远离热敏电阻内芯1一端穿过内槽21和连接槽22且位于接线槽32内，连接槽22内且位于固定套24外侧安装有适配环25，适配环25内侧固定套24相抵，适配环25外侧与接线座31端部相抵，玻璃护套11外侧壁与内槽21侧壁相抵，最内侧环形套23与玻璃护套11端部相抵。

固定机构4包括边板41和螺栓42，接线座31与套管2连接处外围均固定连接有边板41，边板41之间通过螺栓42固定，螺栓42位于边板41上均匀分布，接线座31端部固定有一组定位块44，套管2端部且与定位块44相对应位置开设有定位槽43，将定位块44分别插入相适配的定位槽43内，保证边板41上用于螺栓42穿过的孔槽对齐，再利用螺栓42将边板41进行固定，从而完成套管2和接线座31之间的固定。

本实施例中，首先将内部设置有热敏电阻内芯1的玻璃护套11插入内槽21内，然后逐个将环形套23插入内槽21内，可以对进行玻璃护套11不断的推动，直至玻璃护套11进入到内槽21最内侧，再将固定套24插入连接槽22内，使固定套24中间位置插入到内槽21内，并且与最外侧的环形套23相抵，同时将引线12插入接线槽32内固定后，再接线座31和接线盒3连接处固定，在此过程中，可以在连接槽22内且位于固定套24外侧加装适配环25，使适配环25两侧分别与接线座31和固定套24相抵，在接线座31固定后，可以保证固定套24位于连接槽22内固定，最终将热敏电阻内芯1和玻璃护套11固定在内槽21内，完成组装工作，操作简单方便，只需根据套管2的长度，塞入相匹配数量的环形套23即可，最终可以对PTC热敏电阻的组装效率进行提高，同时在进行接线座31和套管2的固定时，可以将定位块44分别插入相适配的定位槽43内，保证边板41上用于螺栓42穿过的孔槽对齐，再利用螺栓42将边板41进行固定，从而完成套管2和接线座31之间的固定。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种PTC热敏电阻组装模块，包括热敏电阻内芯(1)、套管(2)和接线盒(3)，所述热敏电阻内芯(1)外围固定有玻璃护套(11)，所述热敏电阻内芯(1)两端固定有引线(12)，且穿过玻璃护套(11)，其特征在于：所述套管(2)内开设有内槽(21)，所述玻璃护套(11)安装在内槽(21)内侧，所述套管(2)端部且与内槽(21)开口相对应位置开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)内安装有固定套(24)，所述内槽(21)内安装有环形套(23)，所述环形套(23)首尾相抵，所述固定套(24)内侧中间位置插接在内槽(21)内且与环形套(23)相抵，所述接线盒(3)上固定连接有接线座(31)，所述接线座(31)中间位置开设有接线槽(32)，所述接线座(31)与套管(2)端部之间设置有固定机构(4)，所述引线(12)远离热敏电阻内芯(1)一端穿过内槽(21)和连接槽(22)且位于接线槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻组装模块，其特征在于，所述固定机构(4)包括边板(41)和螺栓(42)，所述接线座(31)与套管(2)连接处外围均固定连接有边板(41)，所述边板(41)之间通过螺栓(42)固定，所述螺栓(42)位于边板(41)上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种PTC热敏电阻组装模块，其特征在于，所述接线座(31)端部固定有一组定位块(44)，所述套管(2)端部且与定位块(44)相对应位置开设有定位槽(43)。

4.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻组装模块，其特征在于，所述连接槽(22)内且位于固定套(24)外侧安装有适配环(25)，所述适配环(25)内侧固定套(24)相抵，所述适配环(25)外侧与接线座(31)端部相抵。

5.根据权利要求1所述的一种PTC热敏电阻组装模块，其特征在于，所述玻璃护套(11)外侧壁与内槽(21)侧壁相抵，最内侧所述环形套(23)与玻璃护套(11)端部相抵。

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