CN219285466U - 一种光模块散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光模块散热结构,包括光模块主体,所述光模块主体的顶部和底部固定设置有第一散热机构,所述光模块主体的两侧固定设置有第二散热机构,凹槽、导热杆等第一散热机构和侧槽、气孔等第二散热机构设置在光模块主体的表面,与光模块主体为一体式结构,使得该散热结构的体积小,不影响光模块主体与光模块插槽的插接安装,使用方便;通过在凹槽的内部滑动清理板,清理板和弹性橡胶块能够对凹槽的内部、导热杆的表面的灰尘进行清理,方便对光模块主体进行散热,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光模块散热技术领域,具体为一种光模块散热结构。
背景技术
光模块是一种进行光电转换的设备,随着光模块处理功率越来越大,其散热要求越来越高。公开号为CN211123391U的中国实用新型提出了一种光模块散热结构,包括光模块主体、下卡座以及散热组件,所述光模块主体下侧安装有下卡座,所述光模块主体上下两侧对称设置有散热组件,所述散热组件包括纵向散热片、通风导热管、上卡座、上固定块、紧固螺钉、下固定块、导热胶板以及横向散热片,所述光模块主体上下端面对称贴合有导热胶板,所述下卡座下端面焊接有横向散热片,所述下卡座左右端面对称焊接有下固定块,所述下固定块内部中间位置啮合有紧固螺钉,所述下卡座上侧安装有上卡座,所述上卡座上端面焊接有纵向散热片,所述上卡座左右端面对称焊接有上固定块,所述上卡座内部嵌入有通风导热管;此技术方案添加了纵向散热片、通风导热管、上卡座、上固定块、紧固螺钉、下固定块、导热胶板以及横向散热片,该设计使光模块散热效果更好,避免热量堆积,解决了原有光模块散热结构散热效果欠佳,使用成本高的问题,提高了本实用新型的散热效果,但是其外加的散热组件的体积大,安装在光模块主体的外侧后,使得光模块主体无法插入光模块对应的插槽的内部,如SFP插槽,不能进行使用。
为此,本实用新型提供一种光模块散热结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种光模块散热结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过在光模块主体的表面设置凹槽、导热杆等第一散热机构及侧槽、气孔等第二散热机构,能够对光纤模块主体进行散热,体积较小,实用性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种光模块散热结构,包括光模块主体,所述光模块主体的顶部和底部固定设置有第一散热机构,所述光模块主体的两侧固定设置有第二散热机构,所述第一散热机构包括凹槽,所述凹槽对称开设有光模块主体的一端的顶部和底部,所述凹槽的一端固定设置有端槽,所述端槽的形状为弧形。
进一步的,所述凹槽的两侧内壁上开设有滑槽,所述端槽的两侧内壁上开设有弧形槽,所述凹槽的内部通过滑槽活动安装有清理板。
进一步的,所述清理板的两端对称固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽的内部板。
进一步的,所述清理板为厚橡胶,所述清理板的底部等距开设有安装槽。
进一步的,所述安装槽的内部对称固定安装有弹性橡胶块,所述弹性橡胶块的俯视图形状为等腰梯形。
进一步的,所述凹槽的内部固定安装有导热杆,所述导热杆的一端设置在光模块主体的内部。
进一步的,所述第二散热机构包括侧槽,所述侧槽对称设置在光模块主体的两侧,所述侧槽为弧形槽。
进一步的,所述侧槽的内部等距固定安装有加强板,所述加强板的内部设置有内腔,所述加强板的两侧对称开设有气孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种光模块散热结构中的凹槽、端槽、导热杆等第一散热机构和侧槽、气孔等第二散热机构设置在光模块主体的表面,与光模块主体为一体式结构,使得该散热结构的体积小,不影响光模块主体与光模块插槽的插接安装,使用方便;通过在凹槽的内部滑动清理板,清理板和弹性橡胶块能够对凹槽的内部、导热杆的表面的灰尘进行清理,通过导热杆、凹槽、弧形槽、内腔和气孔的相互配合,方便对光模块主体进行散热,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种光模块散热结构图;
图2为本实用新型一种光模块散热结构剖面图;
图3为本实用新型一种光模块散热结构清理板结构图;
图4为本实用新型一种光模块散热结构清理板剖面图;
图中:1、光模块主体;2、凹槽;3、端槽;4、导热杆;5、清理板;6、滑槽;7、侧槽;8、加强板;9、滑块;10、安装槽;11、弹性橡胶块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种光模块散热结构,包括光模块主体1,所述光模块主体1的顶部和底部固定设置有第一散热机构,所述光模块主体1的两侧固定设置有第二散热机构,所述第一散热机构包括凹槽2,所述凹槽2对称开设有光模块主体1的一端的顶部和底部,所述凹槽2的一端固定设置有端槽3,所述端槽3的形状为弧形,通过第一散热机构和第二散热机构的配合能够对光模块主体1进行散热,并且其体积小。
本实施例,所述凹槽2的两侧内壁上开设有滑槽6,所述端槽3的两侧内壁上开设有弧形槽,所述凹槽2的内部通过滑槽6活动安装有清理板5,所述清理板5的两端对称固定安装有滑块9,所述滑块9滑动安装在滑槽6的内部板,所述清理板5为厚橡胶,所述清理板5的底部等距开设有安装槽10,所述安装槽10的内部对称固定安装有弹性橡胶块11,所述弹性橡胶块11的俯视图形状为等腰梯形,所述凹槽2的内部固定安装有导热杆4,所述导热杆4的一端设置在光模块主体1的内部,在凹槽2的内部滑动清理板5,清理板5能够对凹槽2内部的灰尘进行清理,同时导热杆4的一侧的棱角能够对弹性橡胶块11进行挤压,从而方便对导热杆4的表面的灰尘进行清理。
本实施例,所述第二散热机构包括侧槽7,所述侧槽7对称设置在光模块主体1的两侧,所述侧槽7为弧形槽,所述侧槽7的内部等距固定安装有加强板8,所述加强板8的内部设置有内腔,所述加强板8的两侧对称开设有气孔,内腔与光模块主体1的内部相连,通过气孔和内腔方便从侧面对光模块主体1进行散热,并通过加强板8增加对光模块主体1的侧面进行支撑。
在使用该光模块散热结构时,凹槽2、端槽3、导热杆4等第一散热机构和侧槽7、气孔等第二散热机构设置在光模块主体1的表面,与光模块主体1为一体式结构,使得该散热结构的体积小,不影响光模块主体1与光模块插槽的插接安装,使用方便;拨动清理板5,清理板5通过滑块9和滑槽6在凹槽2的内部滑动,能够对凹槽2内部的灰尘进行清理,同时安装槽10与对应的导热杆4的两侧的棱在同一直线上,清理板5移动时,导热杆4的棱对弹性橡胶块11进行挤压,方便对导热杆4的表面的灰尘进行清理,光模块主体1与光模块插槽插接安装后,凹槽2通端槽3能够与外接连通,方便通过导热杆4将光模块主体1内部的热量导出,并进行散热,实用性高。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种光模块散热结构,包括光模块主体(1),其特征在于,所述光模块主体(1)的顶部和底部固定设置有第一散热机构,所述光模块主体(1)的两侧固定设置有第二散热机构,所述第一散热机构包括凹槽(2),所述凹槽(2)对称开设有光模块主体(1)的一端的顶部和底部,所述凹槽(2)的一端固定设置有端槽(3),所述端槽(3)的形状为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述凹槽(2)的两侧内壁上开设有滑槽(6),所述端槽(3)的两侧内壁上开设有弧形槽,所述凹槽(2)的内部通过滑槽(6)活动安装有清理板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述清理板(5)的两端对称固定安装有滑块(9),所述滑块(9)滑动安装在滑槽(6)的内部板。
4.根据权利要求3所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述清理板(5)为厚橡胶,所述清理板(5)的底部等距开设有安装槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述安装槽(10)的内部对称固定安装有弹性橡胶块(11),所述弹性橡胶块(11)的俯视图形状为等腰梯形。
6.根据权利要求5所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述凹槽(2)的内部固定安装有导热杆(4),所述导热杆(4)的一端设置在光模块主体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述第二散热机构包括侧槽(7),所述侧槽(7)对称设置在光模块主体(1)的两侧,所述侧槽(7)为弧形槽。
8.根据权利要求7所述的一种光模块散热结构,其特征在于:所述侧槽(7)的内部等距固定安装有加强板(8),所述加强板(8)的内部设置有内腔,所述加强板(8)的两侧对称开设有气孔。
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