CN219285364U - 一种方形电池漏液及自放电检测装置 - Google Patents

一种方形电池漏液及自放电检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种方形电池漏液及自放电检测装置,包括上支撑板、水平驱动机构、第一侧板和第二侧板,方形锂电池固定在第一侧板和第二侧板之间,所述第一侧板固定在所述上支撑板上,所述第二侧板水平滑动安装在所述上支撑板上并与所述第一侧板相对,所述水平驱动机构安装在所述上支撑板上并用于带动所述第二侧板向靠近或远离所述第一侧板方向移动;所述上支撑板上开有极柱放置通孔,所述极柱放置通孔位于所述第一侧板和所述第二侧板之间;还包括检测探针,所述检测探针位于所述上支撑板下方并与所述极柱放置通孔相对,所述检测探针到所述上支撑板的距离可调。本实用新型结构简单便于对电池的漏液和自放电同时检测。

Description

一种方形电池漏液及自放电检测装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域,尤其涉及一种方形电池漏液及自放电检测装置。
背景技术
在锂离子电池制造过程中,若电池存在一定缺陷,会使电池在使用过程中发生电池漏液、自放电大等问题,有较大的安全隐患。因此在电池制造过程中,需对电池进行漏液及自放电的筛选。
目前,实际生产中对电池的漏液的筛选主要是依靠检测电池的气密性,难以模拟电池在实际应用中受到一定挤压力的情形,容易产生漏检现象。电池的自放电筛选主要是通过将电池长时间搁置,人工测量电压并计算单位时间内的压降来进行筛选,效率低下。基于此,本实用新型提出一种漏液及自放电自动筛选装置。
授权公告号为:CN 215677438U、名称为“一种检测锂电池是否漏液的自动挤压装置”的中国专利公开了一种他通过对方形电池挤压检测电池是否漏液的挤压装置,该装置的不足之处在于,不便于检测该电池长时间放置后电压降低量是否在允许的范围内。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种方形电池漏液及自放电检测装置。
本实用新型提出的一种方形电池漏液及自放电检测装置,包括上支撑板、水平驱动机构、第一侧板和第二侧板,方形锂电池固定在第一侧板和第二侧板之间,现有的第一侧板和第二侧板均可以滑动安装在上支撑板上,只需要可以调节第一侧板和第二侧板之间的距离以实现对第一侧板和第二侧板之间的锂电池施加压力即可,但是在本实用新型中,所述第一侧板固定在所述上支撑板上,所述第二侧板水平滑动安装在所述上支撑板上并与所述第一侧板相对,所述水平驱动机构安装在所述上支撑板上并用于带动所述第二侧板向靠近或远离所述第一侧板方向移动;
所述上支撑板上开有极柱放置通孔,所述极柱放置通孔位于所述第一侧板和所述第二侧板之间;
还包括检测探针,所述检测探针位于所述上支撑板下方并与所述极柱放置通孔相对,所述检测探针到所述上支撑板的距离可调;
需要说明的是该处所指的水平驱动机构可以为现有技术中的气缸、电缸等可以带动板状部件水平移动的部件;
需要说明的是,极柱放置通孔包括正极柱放置通孔和负极柱放置通孔,正极柱放置通孔用于容纳方形锂电池的正极柱,负极柱放置通孔用于容纳方形锂电池的负极柱,同样的检测探针包括正极探针和负极探针,正极探针与方形锂电池的正极极柱接触,负极探针与方形锂电池的负极极柱接触;
在检测过程中首先将方形锂电池放置在上支撑板上,且方形锂电池的一侧面与第一侧板抵触,然后通过水平驱动机构带动第二侧板向靠近第一侧板方向移动使第二侧板对方形锂电池施加压力,并静置一定时间观察电池的漏液情况,然后移动检测探针使检测探针与方形锂电池的正极柱和负极柱连接检测该方形锂电池的电压,进而判断其压降值是否符合要求。
为了进一步增大检测效率,在上述技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述极柱放置通孔设有多组,多组所述极柱放置通孔沿所述第二侧板相对所述上支撑板水平移动方向分布。
为了便于同时移动多组检测探针,在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,还包括升降件和测试针板,所述测试针板位于所述上支撑板下方,所述升降件用于带动所述测试针板在竖直方向移动,所述检测探针安装在所述测试针板上,所述检测探针设有多组,且一组所述检测探针与一组所述极柱放置通孔相对。
在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,还包括报警件和控制器,所述检测探针与所述控制器连接,所述报警件设有多个,一个所述报警件与一组所述检测探针对应,所述报警件与所述控制器连接,当一组所述检测探针检测的方形锂电池的电压不合格时与该检测探针相对应的报警件报警,该控制器可以为现有技术中的计算机,控制器用于接收检测探针所检测的锂电池的电压,并用于控制报警件报警,若检测探针所述检测的锂电池的电压较低则说明电池的自放电不合格,进而控制器控制报警件报警;
该报警件可以为现有技术中的报警灯或发声报警器,在一些实施例中优选的为报警灯。
在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述报警件安装在所述测试针板上,一个报警件位于一组所述检测探针的一侧。
在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,还包括扫码器,所述扫码器与所述控制器连接,所述扫码器安装在所述测试针板上,所述扫码器用于对所述第一侧板和所述第二侧板上方形锂电池进行扫码,每个方形锂电池上贴有二维码,扫码器用于对电池上的二维码进行扫码,现有的计算机均连接有显示屏,进而在计算机显示屏上显示对应电池的检测电压,便于相关工作人员操作。
在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,还所述极柱放置通孔沿所述第二侧板相对所述第一侧板移动方向的宽度大于所述方形锂电池极柱的外径,当第二侧板向靠近第一侧板方向移动的过程中若方形锂电池发生与一定形变该方形锂电池上的极柱不会与放置通孔撞击。
在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述第一侧板与所述第二侧板相对的一面和所述第二侧板与所述第一侧板相对的一面设有弹性垫,弹性件可以为现有技术中的橡胶等具有缓冲材料制成。
在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,还包括加强筋,所述加强筋固定在所述上支撑板与所述第一侧板之间。
本实用新型中,所提出的方形电池漏液及自放电检测装置,将锂电池放置在第一侧板和第二侧板之间,通过水平驱动机构带动第二侧板水平移动对位于第一侧板和第二侧板之间的方形锂电池施加压力,进而检测电池在一定压力下其是否漏液,静置一定时间后,通过在上支撑板上开设极柱放置通孔和在上支撑板下方设置的检测探针检测电池的电压,进而检测电池的自放电性能;本装置结构简单可以同时对电池的漏液情况以及自放电性能进行检测。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施一结构示意图;
图2为本实用新型上支撑板结构示意图;
图3为本实用新型实施例二结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的测试针板结构示意图;
图中:上支撑板1、机架2、水平驱动机构3、第一侧板4、第二侧板5、弹性垫6、加强筋7、检测探针8、升降件9、测试针板10、控制器13、扫码器14、报警件15。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1-2所示的一种方形电池漏液及自放电检测装置,包括上支撑板1、机架2、水平驱动机构3、第一侧板4、第二侧板5、弹性垫6、加强筋7、检测探针8、升降件9和测试针板10,其中:
上支撑板1横向固定在机架2上,第一侧板4竖向固定在上支撑板1上,第二侧板5滑动安装在上支撑板1上,第二侧板5与第一侧板4平行且相对,水平驱动机构3安装在上支撑板1上并用于带动第二侧板5向靠近或远离第一侧板4方向移动,第一侧板4和第二侧板5之间用于放置多块方形锂电池11,具体的多块方形锂电池11沿第二侧板5相对第一侧板4移动方向成一行分布,且任意相邻的两块方形锂电池11相互抵靠,水平驱动机构3为气缸;
上支撑板1上开有极柱放置通孔12,极柱放置通孔12用于对放置在上支撑板1上且位于第一侧板4和第二侧板5之间方形锂电池11的极柱的容纳,具体的,极柱放置通孔12包括正极柱放置通孔12和负极柱放置通孔12,正极柱放置通孔12用于容纳方形锂电池11的正极柱,负极柱放置通孔12用于容纳方形锂电池11的负极柱;
且极柱放置通孔12具有多组,多组极柱放置通孔12沿第二侧板5相对第一侧板4移动方向分布,一组极柱放置通孔12用于放置一块方形锂电池11的极柱;
且任意相邻两组极柱放置通孔12之间的距离等于相邻两块方形锂电池11两个正极极柱之间的距离;
优选的,第一侧板4和第二侧板5之间的方形锂电池11的正极极柱和负极极柱中心线的连线所在的平面与第二侧板5相对第一侧板4水平移动的位移垂直;
极柱放置通孔12沿第二侧板5相对第一侧板4移动方向的宽度大于方形锂电池11极柱的外径,当第二侧板5向靠近第一侧板4方向移动的过程中若方形锂电池11发生与一定形变该锂电池11上的极柱不会与放置通孔撞击;
加强筋7呈三角形,加强筋7固定在第一侧板4远离第二侧板5的一侧与上支撑板1之间;
弹性垫6设有两块,一块弹性垫6安装在第二侧板5与第一侧板4相对的一侧面,另一块弹性垫6安装在第一侧板4与第二侧板5相对的一侧面,弹性垫6为橡胶垫;
测试针板10通过升降件9安装在机架2上,升降件9为气缸,升降件9用于带动测试针板10在竖直方向移动,测试针板10位于上支撑板1的下方,检测探针8安装在测试针板10上,检测探针8设有多组一组检测探针8与一组极柱放置通孔12相对,检测探针8包括正极探针和负极探针,正极探针与方形锂电池11的正极极柱接触,负极探针与方形锂电池11的负极极柱接触,升降件9带动测试针板10使检测探针8与位于极柱放置通孔12内的方形锂电池11的极柱接触;
和现有技术相同检测探针8与显示电池电压的设备连接,当检测过程中,首先将多个方形锂电池11放置在上第一侧板4和第二侧板5之间,且一块方形锂电池11的极柱放置在极柱放置通孔12内,然后水平驱动机构3带动第二侧板5向靠近第一侧板4方向移动对第一侧板4和第二侧板5之间的方形锂电池11进行挤压,挤压一定时间对锂电池11静置后,观察锂电池11的漏液情况;
将方形锂电池11放置在上支撑板1上,升降件9带动检测探针8检测方形锂电池11的电压;当电池静置后在第二侧板5对方形锂电池11挤压的情况下,升降件9带动测试针板10向上移动使检测探针8与方形锂电池11的极柱连接检测方形锂电池11在挤压一定时间后的电压,通过压差进而检测其自放电性能。
实施例二
如图3-4所示,本实施例与上述实施例的不同之处在于:还包括控制器13、扫码器14和报警件15,控制器13为计算机,控制器13与测试探针连接,测试探针检测的锂电池11的电压输送至控制器13中;扫码器14和报警件15均与控制器13连接,扫码器14和报警件15均设有多个,一个扫码器14和一个报警件15与一个检测探针8相对,报警件15为报警灯,报警件15安装在测试针板10上,且一个报警件15位于一个检测探针8的一侧,扫码器14安装在测试针板10上,且一个扫码器14位于一组检测探针8之间,扫码器14用于对与该组检测探针8连接的方形锂电池11上的二维码进行扫描并将扫描结果输送至控制器13中,报警件15用于对与其对应的检测探针8所检测的方形锂电池11的电压进行报警。
在工作过程,控制器13的控制系统启动,扫码器14对方形锂电池11上的二维码进行扫描并将其传输至控制器13的控制系统中,检测探针8所检测的方形锂电池11的电压传送至控制器13的控制系统,电池静置一端时间后,控制器13的控制系统再次控制检测探针8检测锂电池11的电压,控制器13计算锂电池11的压降值,对于压降值不合格的电池,控制器13控制对应的报警件15进行报警提示。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方形电池漏液及自放电检测装置,包括上支撑板(1)、第一侧板(4)和第二侧板(5),其特征在于,所述第一侧板(4)固定在所述上支撑板(1)上,所述第二侧板(5)水平滑动安装在所述上支撑板(1)上并与所述第一侧板(4)相对,所述第二侧板(5)到所述第一侧板(4)的距离可调;
所述上支撑板(1)上开有极柱放置通孔(12),所述极柱放置通孔(12)位于所述第一侧板(4)和所述第二侧板(5)之间;
还包括检测探针(8),所述检测探针(8)位于所述上支撑板(1)下方并与所述极柱放置通孔(12)相对,所述检测探针(8)到所述上支撑板(1)的距离可调。
2.根据权利要求1所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,所述极柱放置通孔(12)设有多组,多组所述极柱放置通孔(12)沿所述第二侧板(5)相对所述上支撑板(1)水平移动方向分布。
3.根据权利要求2所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,还包括升降件(9)和测试针板(10),所述测试针板(10)位于所述上支撑板(1)下方,所述升降件(9)用于带动所述测试针板(10)在竖直方向移动,所述检测探针(8)安装在所述测试针板(10)上,所述检测探针(8)设有多组,且一组所述检测探针(8)与一组所述极柱放置通孔(12)相对。
4.根据权利要求3所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,还包括报警件(15)和控制器(13),所述检测探针(8)与所述控制器(13)连接,所述报警件(15)设有多个,一个所述报警件(15)与一组所述检测探针(8)对应,所述报警件(15)与所述控制器(13)连接,当一组所述检测探针(8)检测的方形锂电池(11)的电压不合格时与该检测探针(8)相对应的报警件(15)报警。
5.根据权利要求4所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,所述报警件(15)安装在所述测试针板(10)上,一个报警件(15)位于一组所述检测探针(8)的一侧。
6.根据权利要求4所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,还包括扫码器(14),所述扫码器(14)与所述控制器(13)连接,所述扫码器(14)安装在所述测试针板(10)上,所述扫码器(14)用于对所述第一侧板(4)和所述第二侧板(5)上锂电池(11)进行扫码。
7.根据权利要求1所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,还所述极柱放置通孔(12)沿所述第二侧板(5)相对所述第一侧板(4)移动方向的宽度大于锂电池(11)极柱的外径。
8.根据权利要求1所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,所述第一侧板(4)与所述第二侧板(5)相对的一面和所述第二侧板(5)与所述第一侧板(4)相对的一面设有弹性垫(6)。
9.根据权利要求1所述的方形电池漏液及自放电检测装置,其特征在于,还包括加强筋(7),所述加强筋(7)固定在所述上支撑板(1)与所述第一侧板(4)之间。
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