CN219284365U - 一种涡街流量计探头封装定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涡街流量计技术领域,具体公开了一种涡街流量计探头封装定位工装,包括传感器芯、探头壳体、绝缘胶、底座、跨臂和定位塞,探头壳体的一端嵌于底座的内部,且探头壳体的另一端设置于底座的上端,绝缘胶设置于探头壳体的内部,传感器芯嵌于绝缘胶的内部,跨臂设置于底座的上端,定位塞设置于探头壳体的上端,且定位塞的一端嵌于探头壳体的内部。以上结构的设置,定位精准,封装工装即可保证传感器芯插入探头壳体的深度,又可以保证传感器芯与探头壳体的扁尾平行,从而保证探头信号的强烈性和稳定性,并且该工装操作简单,拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡街流量计技术领域,尤其涉及一种涡街流量计探头封装定位工装。
背景技术
目前,在市场上涡街流量计的涡街信号检测方法有很多,其中利用长条形压电陶瓷的传感器芯具有结构简单、信号强烈稳定的优点。
但现有技术中,在对长条形压电陶瓷传感器芯在封装的时候,仅凭借操作工人的个人经验进行封装,难以保证传感器芯插入探头壳体的深度一致、传感器芯与探头壳体的扁尾平行,封装一致性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涡街流量计探头封装定位工装,旨在解决现有技术中的在对长条形压电陶瓷传感器芯在封装的时候,仅凭借操作工人的个人经验进行封装,难以保证传感器芯插入探头壳体的深度一致、传感器芯与探头壳体的扁尾平行,封装一致性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种涡街流量计探头封装定位工装,包括传感器芯、探头壳体、绝缘胶、底座、跨臂和定位塞,所述探头壳体的一端嵌于所述底座的内部,且所述探头壳体的另一端设置于所述底座的上端,所述绝缘胶设置于所述探头壳体的内部,所述传感器芯嵌于所述绝缘胶的内部,所述跨臂设置于所述底座的上端,所述定位塞设置于所述探头壳体的上端,且所述定位塞的一端嵌于所述探头壳体的内部。
其中,所述定位塞具有矩形槽、弹性开口和半圆开口,且所述矩形槽、所述弹性开口和所述半圆开口连通。
其中,所述涡街流量计探头封装定位工装还包括定位柱,所述探头壳体具有凸台和定位孔,所述凸台设置于所述探头壳体的下端,所述定位柱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上端,且所述定位柱与所述定位孔相互适配。
其中,所述涡街流量计探头封装定位工装还包括支撑肋板,所述支撑肋板的数量为多块,每块所述支撑肋板分别与所述底座固定连接,并分别位于所述底座的外表壁。
本实用新型的一种涡街流量计探头封装定位工装的有益效果为:定位精准,封装工装即可保证所述传感器芯插入所述探头壳体的深度,又可以保证所述传感器芯与所述探头壳体的扁尾平行,从而保证探头信号的强烈性和稳定性,并且该工装操作简单,拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种涡街流量计探头封装定位工装的分解示意图。
图2是本实用新型的一种涡街流量计探头封装定位工装的内部结构剖视图。
图3是本实用新型的定位塞的结构示意图。
1-传感器芯、2-探头壳体、3-绝缘胶、4-底座、5-跨臂、6-定位塞、7-矩形槽、8-弹性开口、9-半圆开口、10-定位柱、11-凸台、12-定位孔、13-支撑肋板。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种涡街流量计探头封装定位工装,包括传感器芯1、探头壳体2、绝缘胶3、底座4、跨臂5和定位塞6,所述探头壳体2的一端嵌于所述底座4的内部,且所述探头壳体2的另一端设置于所述底座4的上端,所述绝缘胶3设置于所述探头壳体2的内部,所述传感器芯1嵌于所述绝缘胶3的内部,所述跨臂5设置于所述底座4的上端,所述定位塞6设置于所述探头壳体2的上端,且所述定位塞6的一端嵌于所述探头壳体2的内部。
进一步地,所述定位塞6具有矩形槽7、弹性开口8和半圆开口9,且所述矩形槽7、所述弹性开口8和所述半圆开口9连通。
进一步地,所述涡街流量计探头封装定位工装还包括定位柱10,所述探头壳体2具有凸台11和定位孔12,所述凸台11设置于所述探头壳体2的下端,所述定位柱10与所述底座4固定连接,并位于所述底座4的上端,且所述定位柱10与所述定位孔12相互适配。
进一步地,所述涡街流量计探头封装定位工装还包括支撑肋板13,所述支撑肋板13的数量为多块,每块所述支撑肋板13分别与所述底座4固定连接,并分别位于所述底座4的外表壁。
在本实施方式中,将所述探头壳体2放置于所述底座4的上端,通过所述定位柱10和所述定位孔12的适配进行定位,将所述传感器芯1插入至所述矩形槽7处,并通过所述弹性开口8的夹持力将所述传感器芯1进行夹持固定,在所述探头壳体2的内部注入适量的所述绝缘胶3,将所述跨臂5安装到所述底座4上,并旋紧所述定位塞6,使得所述跨臂5一侧的开口与所述半圆开口9重合,等待所述绝缘胶3固话后拆除所述底座4、所述跨臂5和所述定位塞6,将封装好的所述探头壳体2取出即可,所述凸台11和所述定位孔12实现了对所述探头壳体2的快速定位,同时所述支撑肋板13可以防止所述底座4发生形变,增强所述底座4的强度,实现了对所述传感器芯1的精准定位,封装工装即可保证所述传感器芯1插入所述探头壳体2的深度,又可以保证所述传感器芯1与所述探头壳体2的扁尾平行,从而保证探头信号的强烈性和稳定性,并且该工装操作简单,拆卸方便。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种涡街流量计探头封装定位工装,其特征在于,
包括传感器芯、探头壳体、绝缘胶、底座、跨臂和定位塞,所述探头壳体的一端嵌于所述底座的内部,且所述探头壳体的另一端设置于所述底座的上端,所述绝缘胶设置于所述探头壳体的内部,所述传感器芯嵌于所述绝缘胶的内部,所述跨臂设置于所述底座的上端,所述定位塞设置于所述探头壳体的上端,且所述定位塞的一端嵌于所述探头壳体的内部。
2.如权利要求1所述的一种涡街流量计探头封装定位工装,其特征在于,
所述定位塞具有矩形槽、弹性开口和半圆开口,且所述矩形槽、所述弹性开口和所述半圆开口连通。
3.如权利要求2所述的一种涡街流量计探头封装定位工装,其特征在于,
所述涡街流量计探头封装定位工装还包括定位柱,所述探头壳体具有凸台和定位孔,所述凸台设置于所述探头壳体的下端,所述定位柱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上端,且所述定位柱与所述定位孔相互适配。
4.如权利要求3所述的一种涡街流量计探头封装定位工装,其特征在于,
所述涡街流量计探头封装定位工装还包括支撑肋板,所述支撑肋板的数量为多块,每块所述支撑肋板分别与所述底座固定连接,并分别位于所述底座的外表壁。
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