CN219284090U - 一种板式换热器冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种板式换热器冲洗装置，包括：换热器主体，换热器主体的一侧设有冷却进口管道，换热器主体靠近冷却进口管道一侧的上方设有冷却出口管道，冷却进口管道的下表面设有反洗组件，反洗组件包括反洗管道，反洗管道的内部设有反洗闸阀，关闭冷却进口管道，打开反洗闸阀，利用回水余压进行冲洗，冲洗完毕后关闭反洗闸阀，涉及电厂发电技术领域，其中，在冷却进口管道底端设有反洗组件，其包括反洗管道以及反洗闸阀，实现板式换热器在线冲洗，减少清洗工作量，降低人员工作强度，减少停机次数和检修费用。

Description

一种板式换热器冲洗装置

技术领域

本实用新型是关于电厂发电技术领域，特别是关于一种板式换热器冲洗装置。

背景技术

板式换热器是电力、冶金、余热回收等重要换热设备，是液至液、液至汽进行热交换的设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，常用来对润滑油进行冷却降温，冷却介质通常是工业水。

运行中由于工业水水质较差，水中污泥、杂质等附着在换热器片上，不仅会堵塞换热通道，减少冷却水流量，导致换热面积减少，导致换热效果差，致使润滑油温度处于较高状态，严重时甚至会影响机组安全运行。

正常情况下，板式换热器换热效果差处理方式为停机拆解清洗维修，耗时长，设备停下后会影响上下道生产工序，停车成本及综合检修成本过高。

实用新型内容

为了克服现有的板式换热器换热效果差处理方式为停机拆解清洗维修，耗时长，设备停下后会影响上下道生产工序，停车成本及综合检修成本过高的问题，本申请实施例提供一种板式换热器冲洗装置，通过在冷却进口管道底端设有反洗组件，其包括反洗管道以及反洗闸阀，实现板式换热器在线冲洗，减少清洗工作量，降低人员工作强度，减少停机次数和检修费用。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板式换热器冲洗装置，包括：换热器主体，所述换热器主体的一侧设有冷却进口管道，所述换热器主体靠近冷却进口管道一侧的上方设有冷却出口管道，所述冷却进口管道的下表面设有反洗组件，所述反洗组件包括反洗管道，所述反洗管道与冷却进口管道的相交处设有连接法兰，所述反洗管道的内部设有反洗闸阀，关闭所述冷却进口管道，打开所述反洗闸阀，利用回水余压进行冲洗，冲洗完毕后关闭所述反洗闸阀。

优选的，所述冷却进口管道以及冷却出口管道均为圆管状结构，所述冷却进口管道以及冷却出口管道和换热器主体的连接处设有密封法兰，所述冷却进口管道的内部设有进口闸阀，所述冷却出口管道的内部设有出口闸阀，关闭冷却进口管道内部的进口闸阀，然后打开反洗管道上的反洗闸阀，这样冷却出口管道内部的水源回流，利用回水余压对换热器主体内壁进行冲洗，冲洗时关注介质温度变化，冲洗时长通过观察冲洗出的水质和介质温度变化决定，冲洗完毕后关闭反洗闸阀，打开冷却进口管道内部的进口闸阀。

优选的，所述换热器主体的下方设有底座，换热器主体分为冷却进口管道和冷却出口管道常采用低进高出设计，对另一介质进行换热，使介质温度保持在一定范围内，所述换热器主体和底座的相交处设有连接件，通过连接件的设置，可以使得换热器主体和底座固定紧密，所述换热器主体包括支柱，所述支柱的一端设有导杆，所述导杆共设有两个，两个所述导杆均为板状结构，两个所述导杆的两端分别与支柱以及限位板连接，所述导杆远离支柱的一端设有限位板，所述限位板靠近支柱的一侧设有板片组。

优选的，所述板片组远离限位板的一端设有压紧板，所述压紧板与限位板相交处设有若干个锁紧螺栓，在锁紧螺栓的作用下，使得板片组贴附紧密，若干个所述锁紧螺栓贯穿板片组。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中在冷却进口管道底端设有反洗组件，其包括反洗管道以及反洗闸阀，冲洗时关闭进口闸阀，打开反洗闸阀，利用回水余压进行冲洗，冲洗时关注润滑油温度变化，冲洗时长通过观察冲洗出的水质和润滑油温度变化决定，冲洗完毕后关闭反洗闸阀，打开进口闸阀，观察润滑油温变化情况，即可完成冲洗操作。

2、本实用新型操作简单，能实现在线换热器冲洗，保证换热器换热效果良好，同时能够减少人员工作强度和检修费用，减少因换热器换热效果差造成的非计划停机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型板式换热器冲洗装置正视结构示意图；

图2为本实用新型换热器主体正视结构示意图；

图3为本实用新型反洗组件整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、底座；2、换热器主体；21、支柱；22、导杆；23、板片组；24、锁紧螺栓；25、压紧板；26、限位板；3、反洗组件；31、反洗管道；32、连接法兰；33、反洗闸阀；4、冷却进口管道；5、进口闸阀；6、冷却出口管道；7、出口闸阀；8、连接件。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出一种板式换热器冲洗装置的具体结构，如图1-3所示，包括：换热器主体2，换热器主体2的一侧设有冷却进口管道4，换热器主体2靠近冷却进口管道4一侧的上方设有冷却出口管道6，冷却进口管道4的下表面设有反洗组件3，反洗组件3包括反洗管道31，反洗管道31与冷却进口管道4的相交处设有连接法兰32，反洗管道31的内部设有反洗闸阀33，关闭冷却进口管道4，打开反洗闸阀33，利用回水余压进行冲洗，冲洗完毕后关闭反洗闸阀33。

冷却进口管道4以及冷却出口管道6均为圆管状结构，冷却进口管道4以及冷却出口管道6和换热器主体2的连接处设有密封法兰，冷却进口管道4的内部设有进口闸阀5，冷却出口管道6的内部设有出口闸阀7，关闭冷却进口管道4内部的进口闸阀5，然后打开反洗管道31上的反洗闸阀33，这样冷却出口管道6内部的水源回流，利用回水余压对换热器主体2内壁进行冲洗，冲洗时关注介质温度变化，冲洗时长通过观察冲洗出的水质和介质温度变化决定，冲洗完毕后关闭反洗闸阀33，打开冷却进口管道4内部的进口闸阀5。

通过采用上述技术方案：

关闭冷却进口管道4，打开反洗闸阀33，利用回水余压进行冲洗，冲洗完毕后关闭反洗闸阀33，能实现在线换热器冲洗，保证换热器换热效果良好，同时能够减少人员工作强度和检修费用，减少因换热器换热效果差造成的非计划停机。

实施例2：

本实施例给出一种板式换热器冲洗装置的具体结构，如图1-3所示，本实施例记载了换热器主体2的下方设有底座1，换热器主体2分为冷却进口管道4和冷却出口管道6常采用低进高出设计，对另一介质进行换热，使介质温度保持在一定范围内，换热器主体2和底座1的相交处设有连接件8，通过连接件8的设置，可以使得换热器主体2和底座1固定紧密，换热器主体2包括支柱21，支柱21的一端设有导杆22，导杆22共设有两个，两个导杆22均为板状结构，两个导杆22的两端分别与支柱21以及限位板26连接，导杆22远离支柱21的一端设有限位板26，限位板26靠近支柱21的一侧设有板片组23。

板片组23远离限位板26的一端设有压紧板25，压紧板25与限位板26相交处设有若干个锁紧螺栓24，在锁紧螺栓24的作用下，使得板片组23贴附紧密，若干个锁紧螺栓24贯穿板片组23。

通过采用上述技术方案：

换热器主体2分为冷却进口管道4和冷却出口管道6常采用低进高出设计，对另一介质进行换热，使介质温度保持在一定范围内，通过冷却进口管道4导入介质，流经板片组23，对板片组23内部的介质进行换热，经过热量交换的冷却水从冷却出口管道6排出。

工作原理：换热器主体2分为冷却进口管道4和冷却出口管道6常采用低进高出设计，对另一介质进行换热，使介质温度保持在一定范围内，在冷却进口管道4下表面连接有反洗组件3，其包括一个反洗管道31，反洗管道31上安装反洗闸阀33，运行中，观察待要冷却介质温度的变化，若温度升高，可进行反洗，主控通知人员进行冲洗，冲洗时首先关闭冷却进口管道4内部的进口闸阀5，然后打开反洗管道31上的反洗闸阀33，这样冷却出口管道6内部的水源回流，利用回水余压对换热器主体2内壁进行冲洗，冲洗时关注介质温度变化，冲洗时长通过观察冲洗出的水质和介质温度变化决定，冲洗完毕后关闭反洗闸阀33，打开冷却进口管道4内部的进口闸阀5，观察介质温度变化情况，可多次反复冲洗。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，包括：换热器主体(2)，所述换热器主体(2)的一侧设有冷却进口管道(4)，所述换热器主体(2)靠近冷却进口管道(4)一侧的上方设有冷却出口管道(6)，所述冷却进口管道(4)的下表面设有反洗组件(3)，所述反洗组件(3)包括反洗管道(31)，所述反洗管道(31)的内部设有反洗闸阀(33)。

2.如权利要求1所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述冷却进口管道(4)的内部设有进口闸阀(5)，所述冷却出口管道(6)的内部设有出口闸阀(7)。

3.如权利要求1所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述反洗管道(31)与冷却进口管道(4)的相交处设有连接法兰(32)。

4.如权利要求1所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述换热器主体(2)包括支柱(21)，所述支柱(21)的一端设有导杆(22)，所述导杆(22)远离支柱(21)的一端设有限位板(26)，所述限位板(26)靠近支柱(21)的一侧设有板片组(23)。

5.如权利要求4所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述板片组(23)远离限位板(26)的一端设有压紧板(25)，所述压紧板(25)与限位板(26)相交处设有若干个锁紧螺栓(24)，若干个所述锁紧螺栓(24)贯穿板片组(23)。

6.如权利要求1所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述冷却进口管道(4)以及冷却出口管道(6)均为圆管状结构，所述冷却进口管道(4)以及冷却出口管道(6)和换热器主体(2)的连接处设有密封法兰。

7.如权利要求4所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述导杆(22)共设有两个，两个所述导杆(22)均为板状结构，两个所述导杆(22)的两端分别与支柱(21)以及限位板(26)连接。

8.如权利要求1所述的一种板式换热器冲洗装置，其特征在于，所述换热器主体(2)的下方设有底座(1)，所述换热器主体(2)和底座(1)的相交处设有连接件(8)。

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