CN219283304U - 一种加装污水箱的排污扩容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加装污水箱的排污扩容器，具体涉及排污扩容器技术领域，包括排污扩容器主体，所述排污扩容器主体一侧设有检修通道和压力检修口，本实用新型通过清理机构，能够驱动支杆带动清理板进行转，使得清理板对排污扩容器主体内壁进行清刮处理，同时能够带动转杆、连接杆以及刷块，使刷块对排污扩容器主体内壁刷洗清理，同时齿轮和齿环配合使用，从而驱动转杆带动连接杆和刷块转动，实现转杆围绕转轴公转的同时进行自转，提高清理效果，实用性更强；通过降温机构，能够对排污扩容器主体内污水降温，同时驱动搅拌杆对水搅拌，同时通过冷凝器对水降温，使得温度分布均匀，使其可持续降温处理，降温效果更好。

Description

一种加装污水箱的排污扩容器

技术领域

本实用新型涉及排污扩容器技术领域，具体为一种加装污水箱的排污扩容器。

背景技术

连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。

如公开号为CN215675143U的一种工业锅炉用的排污减压扩容器，包括排污扩容器主体，所述排污扩容器主体上安装有支撑柱，所述排污扩容器主体上连通安装有排污进水管，所述排污扩容器主体上连通安装有排污出水管，所述排污扩容器主体上连通安装有排气管。本实用新型通过设置水箱、水泵、冷却出水管、连接管、冷却水管和冷却进水管，启动水泵，冷却出水管从水箱内抽取水输送到冷却水管内，水在冷却水管内可以对排污扩容器主体内的污水进行降温，通过设置电机、转轴、固定杆和毛刷，当需要对排污扩容器主体内壁进行清理时，启动电机可以带动毛刷转动，毛刷可以对面排污扩容器主体的内壁进行清理，操作较为方便。

上述的一种排污扩容器在使用过程中，虽然能够对内壁清理和对污水进行降温，但其仅通过毛刷进行清理，清理效果相对较差，另外对污水降温处理时，上述装置随着其不断的使用，会使得冷却水温度升高，从而使其对污水降温效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加装污水箱的排污扩容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加装污水箱的排污扩容器，包括排污扩容器主体，所述排污扩容器主体一侧设有检修通道和压力检修口，且压力检修口位于检修通道上方，所述排污扩容器主体另一侧设有排污进水管，且排污进水管位于检修通道与压力检修口之间，所述排污扩容器主体顶部一侧设有排气管，所述排污扩容器主体底部设有排污出水管，所述排污扩容器主体一侧设有污水箱，所述排污出水管通过连接管与污水箱相连通，所述排污扩容器主体内设有清理机构，所述排污扩容器主体一侧设有降温机构，所述清理机构包括电机，且电机位于排污扩容器主体顶部，所述电机通过安装架与排污扩容器主体相连接，所述电机输出端延伸至排污扩容器主体内并连接有转轴，所述排污扩容器主体内转轴外侧对称设有若干组上下分布设置的支杆，所述降温机构包括冷却箱，且冷却箱位于排污扩容器主体一侧，所述排污扩容器主体外侧缠绕安装有冷却管，所述冷却箱顶部一侧设有水泵，所述冷却管一端与水泵输出端相连接，且冷却管另一端与冷却箱相连通，所述水泵输入端插入冷却箱内。

进一步的，所述清理机构还包括清理板，所述清理板对称设置于左右两侧支杆之间，上方所述支杆顶部设有调节杆，所述调节杆下端穿过上方支杆和清理板并与下方支杆转动连接，所述调节杆上端连接有挡块，所述调节杆两侧对称设有限位条，且限位条与挡块与上方所述支杆之间，所述挡块与上方所述支杆之间设有弹簧和挡板，且挡板位于限位条下方，所述挡板与调节杆和限位条组合结构相适配，所述挡板底部设有对称设有固定柱，且上方所述支杆顶部开设有若干与固定柱相适配的插孔，所述挡板顶部使其外侧设有U形架，前后所述支杆之间转动安装有转杆，上方所述支杆顶部设有齿轮，且齿轮套设在转杆外侧，所述排污扩容器主体内壁设有与齿轮相适配的齿环，前后所述支杆之间转杆外侧对称设有若干连接杆，所述连接杆远离转杆一端连接有刷块，通过设有的清理机构，使其能够对排污扩容器主体内壁进行清刮处理的同时使得刷块对排污扩容器主体内壁刷洗清理，提高清理效果。

进一步的，所述降温机构还包括转动杆一，所述转动杆一转动安装于冷却箱内上部一侧，所述冷却箱内转动杆一外侧对称设有若干个导板，且转动杆一一侧导板与冷却管出水端相对应，所述冷却箱内下部对称转动安装有转动杆二，所述冷却箱内转动杆二外侧对称设有若干个搅拌杆，所述冷却箱一侧转动杆一外侧套设有链轮一，所述冷却箱外转动杆二外侧套有链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过链条相连接，所述冷却箱内底部转动杆二之间设有冷凝器，通过设有的降温机构，使其能够对进入到冷却箱内的冷却水降温，同时能够利用导入冷却箱内的水推动导板带动转动杆一转，进而驱动转动杆二带动搅拌杆转动对冷却箱内冷却水进行搅拌，使得冷却水分布均匀，从而使其更好地对其降温，以便能够持续很好地对污水降温处理。

进一步的，若干组所述支杆呈圆周等距阵列分布设置，所述清理板一端与排污扩容器主体内壁相接处，所述齿轮与齿环相啮合，若干所述连接杆呈圆周等距阵列分布设置，以便通过清理板对排污扩容器主体内壁清理，同时齿轮与齿环配合能够使得转杆进行围绕转轴公转的同时自转。

进一步的，所述调节杆与清理板固定连接，若干所述插孔呈圆周等距阵列分布设置，所述弹簧两端分别与挡块和挡板固定连接，以便利用插孔与固定柱配合实现对调节杆的限制固定，方便对清理板角度调节。

进一步的，若干所述导板呈圆周等距阵列分布设置，且导板与转动杆一固定连接，以便流动的水推动导板带动转动杆一转，对其水流动的势能利用，节省能源。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的清理机构，使其能够驱动支杆带动清理板进行转，从而使得清理板对排污扩容器主体内壁进行清刮处理，同时能够带动转杆、连接杆以及刷块，使得刷块对排污扩容器主体内壁刷洗清理，同时配合齿轮和齿环配合使用，从而驱动转杆带动连接杆和刷块转动，实现转杆围绕转轴公转的同时进行自转，提高清理效果，实用性更强；

2、本实用新型通过设有的降温机构，使其能够对排污扩容器主体内污水降温，同时吸附热量后的水导入冷却箱内推动导板带动转动杆一转，进而使得转动杆一带动链轮一转，从而使得链条驱动链轮二，使得链轮二带动转动杆二进而驱动搅拌杆转，从而对水搅拌，同时通过冷凝器对水降温，使得温度分布均匀，使其可持续降温处理，降温效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型排污扩容器主体的结构示意图；

图3是本实用新型冷却箱与链轮一和链轮二之间的结构示意图；

图4是本实用新型排污扩容器主体的局部俯剖结构示意图；

图5是本实用新型支杆与清理板之间的结构示意图；

图中：1、排污扩容器主体；2、污水箱；3、检修通道；4、排污进水管；5、压力检修口；6、排气管；7、电机；8、转轴；9、支杆；10、转杆；11、连接杆；12、刷块；13、齿轮；14、齿环；15、清理板；16、调节杆；17、挡块；18、限位条；19、挡板；20、弹簧；21、固定柱；22、U形架；23、冷却箱；24、冷却管；25、水泵；26、转动杆一；27、导板；28、转动杆二；29、搅拌杆；30、链轮一；31、链轮二；32、链条；33、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图5所示的一种加装污水箱的排污扩容器，包括排污扩容器主体1，排污扩容器主体1一侧设有检修通道3和压力检修口5，且压力检修口5位于检修通道3上方，排污扩容器主体1另一侧设有排污进水管4，且排污进水管4位于检修通道3与压力检修口5之间，排污扩容器主体1顶部一侧设有排气管6，排污扩容器主体1底部设有排污出水管，排污扩容器主体1一侧设有污水箱2，排污出水管通过连接管与污水箱2相连通，排污扩容器主体1内设有清理机构，排污扩容器主体1一侧设有降温机构，清理机构包括电机7，且电机7位于排污扩容器主体1顶部，电机7通过安装架与排污扩容器主体1相连接，电机7输出端延伸至排污扩容器主体1内并连接有转轴8，排污扩容器主体1内转轴8外侧对称设有若干组上下分布设置的支杆9，降温机构包括冷却箱23，且冷却箱23位于排污扩容器主体1一侧，排污扩容器主体1外侧缠绕安装有冷却管24，冷却箱23顶部一侧设有水泵25，冷却管24一端与水泵25输出端相连接，且冷却管24另一端与冷却箱23相连通，水泵25输入端插入冷却箱23内。

本示例中，清理机构还包括清理板15，清理板15对称设置于左右两侧支杆9之间，上方支杆9顶部设有调节杆16，调节杆16下端穿过上方支杆9和清理板15并与下方支杆9转动连接，调节杆16上端连接有挡块17，调节杆16两侧对称设有限位条18，且限位条18与挡块17与上方支杆9之间，挡块17与上方支杆9之间设有弹簧20和挡板19，且挡板19位于限位条18下方，挡板19与调节杆16和限位条18组合结构相适配，挡板19底部设有对称设有固定柱21，且上方支杆9顶部开设有若干与固定柱21相适配的插孔，挡板19顶部使其外侧设有U形架22，前后支杆9之间转动安装有转杆10，上方支杆9顶部设有齿轮13，且齿轮13套设在转杆10外侧，排污扩容器主体1内壁设有与齿轮13相适配的齿环14，前后支杆9之间转杆10外侧对称设有若干连接杆11，连接杆11远离转杆10一端连接有刷块12，通过设有的清理机构，使其能够对排污扩容器主体1内壁进行清刮处理的同时使得刷块12对排污扩容器主体1内壁刷洗清理，提高清理效果。

本示例中，降温机构还包括转动杆一26，转动杆一26转动安装于冷却箱23内上部一侧，冷却箱23内转动杆一26外侧对称设有若干个导板27，且转动杆一26一侧导板27与冷却管24出水端相对应，冷却箱23内下部对称转动安装有转动杆二28，冷却箱23内转动杆二28外侧对称设有若干个搅拌杆29，冷却箱23一侧转动杆一26外侧套设有链轮一30，冷却箱23外转动杆二28外侧套有链轮二31，链轮一30和链轮二31之间通过链条32相连接，冷却箱23内底部转动杆二28之间设有冷凝器33，通过设有的降温机构，使其能够对进入到冷却箱23内的冷却水降温，同时能够利用导入冷却箱23内的水推动导板27带动转动杆一26转，进而驱动转动杆二28带动搅拌杆29转动对冷却箱23内冷却水进行搅拌，使得冷却水分布均匀，从而使其更好地对其降温，以便能够持续很好地对污水降温处理。

本示例中，若干组支杆9呈圆周等距阵列分布设置，清理板15一端与排污扩容器主体1内壁相接处，齿轮13与齿环14相啮合，若干连接杆11呈圆周等距阵列分布设置，以便通过清理板15对排污扩容器主体1内壁清理，同时齿轮13与齿环14配合能够使得转杆10进行围绕转轴8公转的同时自转。

本示例中，调节杆16与清理板15固定连接，若干插孔呈圆周等距阵列分布设置，弹簧20两端分别与挡块17和挡板19固定连接，以便利用插孔与固定柱21配合实现对调节杆16的限制固定，方便对清理板15角度调节。

本示例中，若干导板27呈圆周等距阵列分布设置，且导板27与转动杆一26固定连接，以便流动的水推动导板27带动转动杆一26转，对其水流动的势能利用，节省能源。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将污水通过排污进水管4通入排污扩容器主体1内经过处理后即可通过排污出水管导入污水箱2内收集，而需要对排污扩容器主体1内壁清理时，即可启动电机7驱动转轴8转，进而使得转轴8带动支杆9转，从而使得支杆9带动清理板15进行移动，使得清理板15对排污扩容器主体1内壁进行清刮处理，同时在齿环14的作用下会驱动齿轮13带动转杆10转动，进而使得转杆10带动连接杆11转，从而使得连接杆11带动刷块12进行转动，使得刷块12对排污扩容器主体1内壁进行刷洗清理，实现转杆10能够围绕转轴8公转同时进行自转，提高对排污扩容器主体1内壁清理效果；而当需要对清理板15进行角度调节时，即可上拉U形架22，使得U形架22带动挡板19沿着调节杆16滑动，从而使得挡板19配合挡块17挤压弹簧20，直至将固定柱21移出插孔外，之后即可扭动U形架22带动挡板19进而配合限位条18带动调节杆16进行转动，从而使得调节杆16带动清理板15转动一定角度，之后即可释放对挡块17的拉力，从而在弹簧20的作用下使得挡板19带动固定柱21进行复位，从而使得固定柱21插入与其相对应的插孔内，即可实现对清理板15的位置固定，以便根据需要对清理板15角度调节，使用更方便；另外在需要对排污扩容器主体1内污水降温处理时，即可启动水泵25抽吸出并导入冷却管24内进行降温冷却处理，而吸收热量后的冷却水会导入冷却箱23内，从而推动导板27带动转动杆一26转，进而使得转动杆一26带动链轮一30转动，从而使得链轮一30配合链条32带动链轮二31转动，从而使得链条32带动转动杆二28进行转动，使得转动杆二28带动搅拌杆29转，从而使得搅拌杆29对冷却箱23内冷却水搅拌处理，同时启动冷凝器33对冷却箱23内冷却水降温处理，搅拌杆29的搅拌会使得冷却箱23内冷却水温度分布均匀，从而使其能够持续地对污水进行降温处理，避免使用一段时间后冷却水升温降低冷却效果，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加装污水箱的排污扩容器，包括排污扩容器主体(1)，所述排污扩容器主体(1)一侧设有检修通道(3)和压力检修口(5)，且压力检修口(5)位于检修通道(3)上方，所述排污扩容器主体(1)另一侧设有排污进水管(4)，且排污进水管(4)位于检修通道(3)与压力检修口(5)之间，所述排污扩容器主体(1)顶部一侧设有排气管(6)，所述排污扩容器主体(1)底部设有排污出水管，所述排污扩容器主体(1)一侧设有污水箱(2)，所述排污出水管通过连接管与污水箱(2)相连通，其特征在于：

所述排污扩容器主体(1)内设有清理机构，所述排污扩容器主体(1)一侧设有降温机构，所述清理机构包括电机(7)，且电机(7)位于排污扩容器主体(1)顶部，所述电机(7)通过安装架与排污扩容器主体(1)相连接，所述电机(7)输出端延伸至排污扩容器主体(1)内并连接有转轴(8)，所述排污扩容器主体(1)内转轴(8)外侧对称设有若干组上下分布设置的支杆(9)，所述降温机构包括冷却箱(23)，且冷却箱(23)位于排污扩容器主体(1)一侧，所述排污扩容器主体(1)外侧缠绕安装有冷却管(24)，所述冷却箱(23)顶部一侧设有水泵(25)，所述冷却管(24)一端与水泵(25)输出端相连接，且冷却管(24)另一端与冷却箱(23)相连通，所述水泵(25)输入端插入冷却箱(23)内。

2.根据权利要求1所述的一种加装污水箱的排污扩容器，其特征在于：所述清理机构还包括清理板(15)，所述清理板(15)对称设置于左右两侧支杆(9)之间，上方所述支杆(9)顶部设有调节杆(16)，所述调节杆(16)下端穿过上方支杆(9)和清理板(15)并与下方支杆(9)转动连接，所述调节杆(16)上端连接有挡块(17)，所述调节杆(16)两侧对称设有限位条(18)，且限位条(18)与挡块(17)与上方所述支杆(9)之间，所述挡块(17)与上方所述支杆(9)之间设有弹簧(20)和挡板(19)，且挡板(19)位于限位条(18)下方，所述挡板(19)与调节杆(16)和限位条(18)组合结构相适配，所述挡板(19)底部设有对称设有固定柱(21)，且上方所述支杆(9)顶部开设有若干与固定柱(21)相适配的插孔，所述挡板(19)顶部使其外侧设有U形架(22)，前后所述支杆(9)之间转动安装有转杆(10)，上方所述支杆(9)顶部设有齿轮(13)，且齿轮(13)套设在转杆(10)外侧，所述排污扩容器主体(1)内壁设有与齿轮(13)相适配的齿环(14)，前后所述支杆(9)之间转杆(10)外侧对称设有若干连接杆(11)，所述连接杆(11)远离转杆(10)一端连接有刷块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加装污水箱的排污扩容器，其特征在于：所述降温机构还包括转动杆一(26)，所述转动杆一(26)转动安装于冷却箱(23)内上部一侧，所述冷却箱(23)内转动杆一(26)外侧对称设有若干个导板(27)，且转动杆一(26)一侧导板(27)与冷却管(24)出水端相对应，所述冷却箱(23)内下部对称转动安装有转动杆二(28)，所述冷却箱(23)内转动杆二(28)外侧对称设有若干个搅拌杆(29)，所述冷却箱(23)一侧转动杆一(26)外侧套设有链轮一(30)，所述冷却箱(23)外转动杆二(28)外侧套有链轮二(31)，所述链轮一(30)和链轮二(31)之间通过链条(32)相连接，所述冷却箱(23)内底部转动杆二(28)之间设有冷凝器(33)。

4.根据权利要求2所述的一种加装污水箱的排污扩容器，其特征在于：若干组所述支杆(9)呈圆周等距阵列分布设置，所述清理板(15)一端与排污扩容器主体(1)内壁相接处，所述齿轮(13)与齿环(14)相啮合，若干所述连接杆(11)呈圆周等距阵列分布设置。

5.根据权利要求2所述的一种加装污水箱的排污扩容器，其特征在于：所述调节杆(16)与清理板(15)固定连接，若干所述插孔呈圆周等距阵列分布设置，所述弹簧(20)两端分别与挡块(17)和挡板(19)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种加装污水箱的排污扩容器，其特征在于：若干所述导板(27)呈圆周等距阵列分布设置，且导板(27)与转动杆一(26)固定连接。

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