CN219282725U - 抗剪切波纹管膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗剪切波纹管膨胀节,涉及膨胀节技术领域。本实用新型包括波纹管,波纹管两端均固定有接管,接管的圆周面上固定有连接板,相对设置两连接板之间通过若干均匀分布的第一螺杆和第一螺母固定连接,第一螺杆外表面且位于相邻两连接板之间的位置活动连接有限位结构;限位结构包括与第一螺杆相配合的限位圆柱,限位圆柱的圆周面上固定有限位杆,限位杆一端贯穿有连接柱。本实用新型通过限位结构和第一限位转动节的使用,解决了现有部分膨胀节中螺杆中间部分不附加设置加强结构,抗剪切力较差,温度差和机械振动所引起的剪切应力会损伤膨胀节和螺杆,缩短了膨胀节和螺杆的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于膨胀节技术领域,特别是涉及一种轴向型金属波纹管膨胀节。
背景技术
膨胀节是一种对容器壳体或管道进行连接的弹性补偿元件,膨胀节又分为金属膨胀节和非金属膨胀节,我们生活中最常用的为金属膨胀节,同时金属膨胀节中最常用的为金属波纹管膨胀节,金属波纹管膨胀节可进行拉伸和伸缩,从而对管道之间的长度进行补偿,金属波纹管膨胀节还可进行少量的弯曲,但是在一些特殊使用环境中我们不需要金属波纹管膨胀节进行弯曲。
现有技术常利用螺母和螺杆的配合使用来限制膨胀节弯曲,但是螺杆中间部分没有设置加强结构,抗剪切力较差,温度差和机械振动所引起的剪切应力仍然会促使膨胀节和螺杆产生弯曲,长此以往容易损伤膨胀节和螺杆,缩短了膨胀节和螺杆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗剪切波纹管膨胀节,通过限位结构和第一限位转动节的使用,解决了现有部分膨胀节缺少加强结构,抗剪切力较差,影响膨胀节和螺杆的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为抗剪切波纹管膨胀节,包括波纹管,所述波纹管两端均固定有接管,所述接管的圆周面上固定有连接板,相对设置两所述连接板之间通过若干均匀分布的第一螺杆和第一螺母固定连接,所述第一螺杆外表面且位于相邻两连接板之间的位置活动连接有限位结构;所述限位结构包括与第一螺杆相配合的限位圆柱,所述限位圆柱的圆周面上固定有限位杆,所述限位杆一端贯穿有连接柱,所述连接柱两端均固定有限位圆盘;所述波纹管外部活动连接有与限位结构相配合的第一限位转动节和第二限位转动节,所述第一限位转动节和第二限位转动节之间通过若干均匀分布的第二螺母和第二螺杆固定连接;所述第一限位转动节和第二限位转动节分别与连接柱滑动连接,所述第一限位转动节和第二限位转动节结构相同;所述第一限位转动节一端等距开设有与连接柱相配合的弧形槽。
进一步地,所述接管一端面开设有与波纹管相配合的环形槽,所述接管远离波纹管的一端面等距开设有第一通孔,所述连接板一端面等距开设有与第一螺杆相配合的第二通孔。
进一步地,所述限位圆柱轴心处开设有与第一螺杆相配合的第三通孔。
进一步地,所述第一限位转动节一端等距开设有与第二螺杆相配合的第四通孔。
进一步地,所述接管一端面且位于波纹管内部的位置固定有弹簧,相对设置两所述弹簧之间的位置固定有导流管。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过接管、第一限位转动节和第二限位转动节的使用,限制了波纹管的轴向弯曲,降低了温度差和机械振动对波纹管所施加的剪切应力,从而降低了温度差和机械振动长此以往对波纹管的损伤,提高了波纹管的使用寿命。
2、本实用新型通过第一限位转动节和限位结构的使用,在螺杆中间部分抗剪切性相对薄弱的位置设置加强结构,将波纹管和螺杆组合为一个整体,降低了温度差和机械振动对螺杆的剪切力,保证了螺杆的使用寿命。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的抗剪切波纹管膨胀节的结构示意图;
图2为本实用新型的抗剪切波纹管膨胀节的俯视结构示意图;
图3为图2的剖面结构示意图;
图4为图1中限位结构的结构示意图;
图5为图1中第一限位转动节的结构示意图;
图6为图5仰视结构示意图;
图7为图1中第一限位转动节和限位结构相配合的结构示意图;
图8为图1中第一限位转动节和限位结构相配合的俯视结构示意图;
图9为图8中A-A处剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-波纹管,2-接管,3-弹簧,4-导流管,5-连接板,6-第一螺母,7-第一螺杆,8-限位结构,9-第一限位转动节,10-第二限位转向节,11-第二螺母,12-第二螺杆,801-限位杆,802-连接柱,803-限位圆盘,804-限位圆柱,901-弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示,本实用新型为抗剪切波纹管膨胀节,包括波纹管1,波纹管1两端均固定有接管2,接管2的圆周面上固定有连接板5,相对设置两连接板5之间通过若干均匀分布的第一螺杆7和第一螺母6固定连接。
第一螺杆7外表面且位于相邻两连接板5之间的位置活动连接有限位结构8;限位结构8包括与第一螺杆7相配合的限位圆柱804,限位圆柱804的圆周面上固定有限位杆801,限位杆801一端贯穿有连接柱802,连接柱802两端均固定有限位圆盘803。
波纹管1外部活动连接有与限位结构8相配合的第一限位转动节9和第二限位转动节10,第一限位转动节9和第二限位转动节10之间通过若干均匀分布的第二螺母11和第二螺杆12固定连接。
第一限位转动节9和第二限位转动节10分别与连接柱802滑动连接,第一限位转动节9和第二限位转动节10结构相同,第一限位转动节9一端等距开设有与第二螺杆12相配合的第四通孔,限位圆柱804轴心处开设有与第一螺杆7相配合的第三通孔。
第一限位转动节9一端等距开设有与连接柱802相配合的弧形槽901。
接管2一端面开设有与波纹管1相配合的环形槽,接管2远离波纹管1的一端面等距开设有第一通孔,连接板5一端面等距开设有与第一螺杆7相配合的第二通孔。
接管2一端面且位于波纹管1内部的位置固定有弹簧3,相对设置两弹簧3之间的位置固定有导流管4。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将第一限位转动节9和第二限位转向节10相对套设在波纹管1外部,然后将波纹管1两端分别插入接管2中进行焊接固定,其次,将限位结构8滑动连接在第一限位转动节9和第二限位转向节10所开设的弧形槽901中,然后利用第二螺杆12和第二螺母11固定第一限位转动节9和第二限位转向节10的位置,其次,将第一螺杆7套设在限位结构8的内部然后利用第一螺母6固定相邻两连接板5的位置,利用该结构将波纹管1和第一螺杆7组合为一个整体,降低了温度差和机械振动对第一螺杆7和波纹管1的剪切力,增加了第一螺杆7和波纹管1的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种抗剪切波纹管膨胀节,包括波纹管(1),所述波纹管(1)两端均固定有接管(2),所述接管(2)的圆周面上固定有连接板(5),相对设置两所述连接板(5)之间通过若干均匀分布的第一螺杆(7)和第一螺母(6)固定连接,其特征在于:
所述第一螺杆(7)外表面且位于相邻两连接板(5)之间的位置活动连接有限位结构(8);
所述限位结构(8)包括与第一螺杆(7)相配合的限位圆柱(804),所述限位圆柱(804)的圆周面上固定有限位杆(801),所述限位杆(801)一端贯穿有连接柱(802),所述连接柱(802)两端均固定有限位圆盘(803);
所述波纹管(1)外部活动连接有与限位结构(8)相配合的第一限位转动节(9)和第二限位转动节(10),所述第一限位转动节(9)和第二限位转动节(10)之间通过若干均匀分布的第二螺母(11)和第二螺杆(12)固定连接;
所述第一限位转动节(9)和第二限位转动节(10)分别与连接柱(802)滑动连接,所述第一限位转动节(9)和第二限位转动节(10)结构相同;
所述第一限位转动节(9)一端等距开设有与连接柱(802)相配合的弧形槽(901)。
2.根据权利要求1所述的抗剪切波纹管膨胀节,其特征在于,所述接管(2)一端面开设有与波纹管(1)相配合的环形槽,所述接管(2)远离波纹管(1)的一端面等距开设有第一通孔,所述连接板(5)一端面等距开设有与第一螺杆(7)相配合的第二通孔。
3.根据权利要求1所述的抗剪切波纹管膨胀节,其特征在于,所述限位圆柱(804)轴心处开设有与第一螺杆(7)相配合的第三通孔。
4.根据权利要求1所述的抗剪切波纹管膨胀节,其特征在于,所述第一限位转动节(9)一端等距开设有与第二螺杆(12)相配合的第四通孔。
5.根据权利要求1所述的抗剪切波纹管膨胀节,其特征在于,所述接管(2)一端面且位于波纹管(1)内部的位置固定有弹簧(3),相对设置两所述弹簧(3)之间的位置固定有导流管(4)。
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