CN219282509U - 一种抽汽止回阀密封圈防松装置 - Google Patents
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Abstract
一种抽汽止回阀密封圈防松装置，属于阀门设计技术领域。本实用新型解决了现有抽汽止回阀密封圈松动的问题，以及长期使用易产生失效，使用寿命短的问题。技术要点：密封圈安装在阀瓣与压盖之间，多个内六角螺栓圆周阵列排布，压盖上加工有螺栓沉孔，利用多个内六角螺栓连接阀瓣与压盖，同时压紧密封圈；防松圈安装在内六角螺栓与压盖之间；螺栓沉孔的侧壁上加工有凹槽，防松圈的一侧压在凹槽内，另一侧压在内六角螺栓的内六角沉孔中。本实用新型的防松圈使内六角螺栓无法转动，防止密封圈产生松动，抽汽止回阀在高温、高压环境下，多次开关动作后，仍可以保证密封圈不松动，增强了抽汽止回阀密封圈的密封寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀密封圈防松装置，具体涉及一种抽汽止回阀密封圈防松装置，属于阀门设计技术领域。
背景技术
抽汽止回阀阀瓣的关闭时间小于0.5秒，因此阀瓣关闭时对密封圈的冲击很大，多次撞击会使密封圈产生松动，造成阀门泄漏。由于抽汽止回阀的密封圈长期在高温、高压的蒸汽环境下工作，因此碟簧、防松垫圈等通用的防松方式，长期使用易产生失效。为了防止抽汽止回阀密封圈松动，亟待设计一种抽汽止回阀密封圈防松装置，用以增强了抽汽止回阀密封圈的密封寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽汽止回阀密封圈防松装置，以解决现有抽汽止回阀密封圈松动的问题，以及长期使用易产生失效，使用寿命短的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
一种抽汽止回阀密封圈防松装置，包括阀瓣、密封圈、压盖、内六角螺栓和防松圈；所述密封圈安装在阀瓣与压盖之间，多个内六角螺栓圆周阵列排布，压盖上加工有螺栓沉孔，利用多个内六角螺栓连接阀瓣与压盖，同时压紧密封圈；所述防松圈安装在内六角螺栓与压盖之间；所述螺栓沉孔的侧壁上加工有凹槽，防松圈的一侧压在凹槽内，另一侧压在内六角螺栓的内六角沉孔中。
进一步地：所述防松圈由短固定臂、圈体和长固定臂由上至下一体制造而成，短固定臂与圈体衔接处设置第一弧形折痕，长固定臂与圈体的衔接处设置有第二弧形折痕，所述长固定臂上设置有第一直线折痕和第二直线折痕；所述圈体套在内六角螺栓的螺杆上，且压紧在内六角螺栓的螺栓头底面与螺栓沉孔的台阶端面之间；所述短固定臂沿第一弧形折痕弯折后固定在凹槽内；所述长固定臂依次沿第二弧形折痕、第一直线折痕和第二直线折痕弯折后固定在内六角螺栓的内六角沉孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将防松圈的一侧压在压盖的凹槽内，另一侧压在内六角螺栓的沉孔中，使内六角螺栓无法转动，防止密封圈产生松动，抽汽止回阀在高温、高压环境下，多次开关动作后，仍可以保证密封圈不松动，增强了抽汽止回阀密封圈的密封寿命。
附图说明
图1是一种抽汽止回阀密封圈防松装置的结构示意图；
图2是防松圈的结构示意图；
图3是压盖的结构示意图。
其中：1.阀瓣、2.密封圈、3.压盖、4.内六角螺栓、5.防松圈、5-1.短固定臂、5-2.圈体、5-3.长固定臂、5-4.第一弧形折痕、5-5.第二弧形折痕、5-6.第一直线折痕、5-7.二直线折痕。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例，实施例所述的一种抽汽止回阀密封圈防松装置，适用于核电抽气系统，介质为过热蒸汽。
实施例1：如图1-3所示，一种抽汽止回阀密封圈防松装置，包括阀瓣1、密封圈2、压盖3、内六角螺栓4和防松圈5；所述密封圈2安装在阀瓣1与压盖3之间，多个内六角螺栓4圆周阵列排布，压盖3上加工有螺栓沉孔，利用多个内六角螺栓4连接阀瓣1与压盖3，同时压紧密封圈2；所述防松圈5安装在内六角螺栓4与压盖3之间；所述螺栓沉孔的侧壁上加工有凹槽，防松圈5的一侧压在凹槽内，另一侧压在内六角螺栓4的内六角沉孔中；所述防松圈5由短固定臂5-1、圈体5-2和长固定臂5-3由上至下一体制造而成，短固定臂5-1与圈体5-2衔接处设置第一弧形折痕5-4，长固定臂5-3与圈体5-2的衔接处设置有第二弧形折痕5-5，所述长固定臂5-3上设置有第一直线折痕5-6和第二直线折痕5-7；所述圈体5-2套在内六角螺栓4的螺杆上，且压紧在内六角螺栓4的螺栓头底面与螺栓沉孔的台阶端面之间；所述短固定臂5-1沿第一弧形折痕5-4弯折后固定在凹槽内；所述长固定臂5-3依次沿第二弧形折痕5-5、第一直线折痕5-6和第二直线折痕5-7弯折后固定在内六角螺栓4的内六角沉孔中。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (2)
1.一种抽汽止回阀密封圈防松装置，其特征在于：包括阀瓣(1)、密封圈(2)、压盖(3)、内六角螺栓(4)和防松圈(5)；所述密封圈(2)安装在阀瓣(1)与压盖(3)之间，多个内六角螺栓(4)圆周阵列排布，压盖(3)上加工有螺栓沉孔，利用多个内六角螺栓(4)连接阀瓣(1)与压盖(3)，同时压紧密封圈(2)；所述防松圈(5)安装在内六角螺栓(4)与压盖(3)之间；所述螺栓沉孔的侧壁上加工有凹槽，防松圈(5)的一侧压在凹槽内，另一侧压在内六角螺栓(4)的内六角沉孔中。
2.根据权利要求1所述的一种抽汽止回阀密封圈防松装置，其特征在于：所述防松圈(5)由短固定臂(5-1)、圈体(5-2)和长固定臂(5-3)由上至下一体制造而成，短固定臂(5-1)与圈体(5-2)衔接处设置第一弧形折痕(5-4)，长固定臂(5-3)与圈体(5-2)的衔接处设置有第二弧形折痕(5-5)，所述长固定臂(5-3)上设置有第一直线折痕(5-6)和第二直线折痕(5-7)；所述圈体(5-2)套在内六角螺栓(4)的螺杆上，且压紧在内六角螺栓(4)的螺栓头底面与螺栓沉孔的台阶端面之间；所述短固定臂(5-1)沿第一弧形折痕(5-4)弯折后固定在凹槽内；所述长固定臂(5-3)依次沿第二弧形折痕(5-5)、第一直线折痕(5-6)和第二直线折痕(5-7)弯折后固定在内六角螺栓(4)的内六角沉孔中。
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320638104.XU patent/CN219282509U/zh active Active
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