CN219281249U - 一种卫生间用倒角铝合金模板型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生间用倒角铝合金模板型材，包括第一型板和第一板，还包括调节组件，所述调节组件包括套管和T型块，所述套管固定连接在第一型板内侧，所述第一板内侧开设有T型槽，所述T型块滑设于T型槽内，所述T型块上通过第二转轴转动连接有连接块，所述连接块上固定连接有套杆。本实用新型中，通过第一型板、第一板和侧板与其他模板拼接成浇筑系统后，第二板先与一侧壁贴附，第一板在与另一侧壁贴附，斜板的外侧与两侧壁之间形成厕所沉箱倒角浇筑空间，在沉箱倒角浇筑空间部位浇筑混凝土倒角一次成型，能使卫生间沉箱部位混凝土倒角成型，避免倒角浇筑空间存在间隙出现水泥渗出而带来的倒角无法一次成型的问题。

Description

一种卫生间用倒角铝合金模板型材

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种卫生间用倒角铝合金模板型材。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。在现有的建筑铝模板中没有专用的卫生间型材。在通过普通的铝合金模板片接成浇筑系统后，往建筑系统内注入混凝土泥浆后，需要在卫生间沉箱位置侧壁和底面之间的交接处倒上水泥倒角。

现有卫生倒角型材为一体式结构，适用于相邻侧壁之间夹角为90°的沉箱倒角浇筑空间，若前期施工过程中，由于施工误差，导致相邻侧壁之间夹角大于或者小于90°时，则第一板或者第二板无法贴合侧壁定位，导致侧壁与倒角型材之间密封性不足，容易因出现水泥渗出而导致水泥倒角无法一次成型的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的一体式倒角型材无法适配于相邻侧壁非90°的沉箱倒角浇筑空间而易出现因水泥渗出导致水泥倒角无法一次成型的技术问题，而提出的一种卫生间用倒角铝合金模板型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卫生间用倒角铝合金模板型材，包括第一型板和第一板，还包括调节组件，所述调节组件包括套管和T型块，所述套管固定连接在第一型板内侧，所述第一板内侧开设有T型槽，所述T型块滑设于T型槽内，所述T型块上通过第二转轴转动连接有连接块，所述连接块上固定连接有套杆，所述套杆的另一端延伸进套管内，且套杆上呈线性阵列分布有多个第一定位孔，所述套管靠近第一板的一端开设有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔之间通过螺栓连接，所述第一型板和第一板之间通过第一转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一型板包括第三板，与第三板垂直的第二板和斜板，所述第二板的两端分别与第三板、斜板连接，所述第二板与第三板连接处的内侧面设置有过渡圆弧，所述第二板和斜板之间通过弧形板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一板端部固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有L型板，所述L型板水平端位于第一板上方，且与第一型板的顶部平齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一型板、第一板的内侧面形成第一槽体，所述第一槽体的开口端固定连接有侧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三板外侧布置有两个定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套杆上靠近连接块的一端套接有拨轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一型板、第一板和侧板与其他模板拼接成浇筑系统后，第二板先与一侧壁贴附，第一板在与另一侧壁贴附，斜板的外侧与两侧壁之间形成厕所沉箱倒角浇筑空间，在沉箱倒角浇筑空间部位浇筑混凝土倒角一次成型，能使卫生间沉箱部位混凝土倒角成型，其中，可转动的第一板可以适配于两侧壁之间的夹角进行调整，避免倒角浇筑空间存在间隙出现水泥渗出而带来的倒角无法一次成型的问题。

2、本实用新型中，通过调整套杆进出套管，套杆另一端通过连接块推动推动T型块在T型槽内滑动，带动第一板绕第一转轴转动，直到第一板外侧与另一侧壁贴附，再通过螺栓穿过定位定位孔、第一定位孔进行螺纹旋合连接，对套杆另一端固定，同时，使得第一板相对第一型板固定，结构简单，操作方便。

3、本实用新型中，在两侧壁之间的夹角大于90°时，第一板贴附于侧壁后，其端部发生倾斜，而弹簧在其轴向没有限制的情况下，可以沿轴向或者径向发生变形，因此，保证侧板与L型板面面接触连接，提高侧板通用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种卫生间用倒角铝合金模板型材的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种卫生间用倒角铝合金模板型材的第一板的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种卫生间用倒角铝合金模板型材的第一型板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种卫生间用倒角铝合金模板型材的套管的剖视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种卫生间用倒角铝合金模板型材的第一俯视示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种卫生间用倒角铝合金模板型材的第二俯视示意图。

图例说明：

1、第一型板；11、第三板；111、连接螺钉凹位；112、定位槽；12、第二板；13、斜板；1112、过渡圆弧；1213、弧形板；2、第一板；201、T型槽；31、第一转轴；32、第二转轴；4、调节组件；41、套管；42、螺栓；43、套杆；431、第一定位孔；44、拨轮；45、T型块；4345、连接块；51、L型板；52、弹簧；6、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种卫生间用倒角铝合金模板型材，包括第一型板1、第一板2和调节组件4，第一型板1包括第三板11，与第三板11垂直的第二板12和斜板13，第二板12的两端分别与第三板11、斜板13连接，第二板12与第三板11连接处的内侧面设置有过渡圆弧1112，第二板12和第三板11连接处的外侧面为直角部，第三板11和其他模板连接固定后，第二板12和其他模板对接的部位为直角部，便于利用其他模板对本型材进行连接定位，第二板12和斜板13之间通过弧形板1213连接，便于本型材脱模，斜板13和第一板2之间通过第一转轴31转动连接；

具体的，通过第一型板1、第一板2和侧板6与其他模板拼接成浇筑系统后，第二板12先与一侧壁贴附，第一板2在与另一侧壁贴附，斜板13的外侧与两侧壁之间形成厕所沉箱倒角浇筑空间，在沉箱倒角浇筑空间部位浇筑混凝土倒角一次成型，能使卫生间沉箱部位混凝土倒角成型，其中，可转动的第一板2可以适配于两侧壁之间的夹角进行调整，避免倒角浇筑空间存在间隙出现水泥渗出而带来的倒角无法一次成型的问题。

如图1-4所示，调节组件4包括套管41和T型块45，套管41固定连接在第一型板1内侧，第一板2内侧开设有T型槽201，T型块45滑设于T型槽201内，T型块45上通过第二转轴32转动连接有连接块4345，连接块4345上固定连接有套杆43，套杆43的另一端延伸进套管41内，且套杆43上呈线性阵列分布有多个第一定位孔431，套管41靠近第一板2的一端开设有第二定位孔，第一定位孔431、第二定位孔之间通过螺栓42连接；

具体的，首先，将第二板12与一侧壁接触，并使得斜板13的自由端与另一侧壁贴附接触，其次，通过调整套杆43进出套管41，套杆43另一端通过连接块4345推动推动T型块45在T型槽201内滑动，带动第一板2绕第一转轴31转动，直到第一板2外侧与另一侧壁贴附，再通过螺栓42穿过定位定位孔、第一定位孔431进行螺纹旋合连接，对套杆43另一端固定，同时，使得第一板2相对第一型板1固定，结构简单，操作方便。

如图2所示，第一板2端部固定连接有弹簧52，弹簧52的自由端固定连接有L型板51，L型板51水平端位于第一板2上方，且与第一型板1的顶部平齐，如图6所示，在两侧壁之间的夹角大于90°时，第一板2贴附于侧壁后，其端部发生倾斜，而弹簧52在其轴向没有限制的情况下，可以沿轴向或者径向发生变形，因此，保证侧板6与L型板51面面接触连接，提高侧板6通用性。

如图5和图6所示，第一型板1、第一板2的内侧面形成第一槽体，第一槽体的开口端固定连接有侧板6，侧板6一方面可以增加本型材的强度，另一方面便于本型材与其他模板连接固定。

具体的，如图1所示，第三板11外侧布置有两个定位槽112，两个定位槽112之间布置有连接螺钉凹位111，定位槽112主要起定位作用，通过定位槽112与其他模板初步定位后，通过螺钉穿过其他模板和连接螺钉凹位111后固定。

具体的，如图4所示，套杆43上靠近连接块4345的一端套接有拨轮44，便于拨动套杆43移动。

工作原理：使用时，首先，将第二板12与一侧壁接触，并使得斜板13的自由端与另一侧壁贴附接触，其次，通过调整套杆43进出套管41，套杆43另一端通过连接块4345推动推动T型块45在T型槽201内滑动，带动第一板2绕第一转轴31转动，直到第一板2外侧与另一侧壁贴附，再通过螺栓42穿过定位定位孔、第一定位孔431进行螺纹旋合连接，对套杆43另一端固定，同时，使得第一板2相对第一型板1固定，结构简单，操作方便，其中，斜板13的外侧与两侧壁之间形成厕所沉箱倒角浇筑空间，在沉箱倒角浇筑空间部位浇筑混凝土倒角一次成型，能使卫生间沉箱部位混凝土倒角成型，可转动的第一板2可以适配于两侧壁之间的夹角进行调整，避免倒角浇筑空间存在间隙出现水泥渗出而带来的倒角无法一次成型的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卫生间用倒角铝合金模板型材，包括第一型板(1)和第一板(2)，其特征在于，还包括调节组件(4)，所述调节组件(4)包括套管(41)和T型块(45)，所述套管(41)固定连接在第一型板(1)内侧，所述第一板(2)内侧开设有T型槽(201)，所述T型块(45)滑设于T型槽(201)内，所述T型块(45)上通过第二转轴(32)转动连接有连接块(4345)，所述连接块(4345)上固定连接有套杆(43)，所述套杆(43)的另一端延伸进套管(41)内，且套杆(43)上呈线性阵列分布有多个第一定位孔(431)，所述套管(41)靠近第一板(2)的一端开设有第二定位孔，所述第一定位孔(431)、第二定位孔之间通过螺栓(42)连接，所述第一型板(1)和第一板(2)之间通过第一转轴(31)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卫生间用倒角铝合金模板型材，其特征在于，所述第一型板(1)包括第三板(11)，与第三板(11)垂直的第二板(12)和斜板(13)，所述第二板(12)的两端分别与第三板(11)、斜板(13)连接，所述第二板(12)与第三板(11)连接处的内侧面设置有过渡圆弧(1112)，所述第二板(12)和斜板(13)之间通过弧形板(1213)连接。

3.根据权利要求2所述的一种卫生间用倒角铝合金模板型材，其特征在于，所述第一板(2)端部固定连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的自由端固定连接有L型板(51)，所述L型板(51)水平端位于第一板(2)上方，且与第一型板(1)的顶部平齐。

4.根据权利要求3所述的一种卫生间用倒角铝合金模板型材，其特征在于，所述第一型板(1)、第一板(2)的内侧面形成第一槽体，所述第一槽体的开口端固定连接有侧板(6)。

5.根据权利要求2所述的一种卫生间用倒角铝合金模板型材，其特征在于，所述第三板(11)外侧布置有两个定位槽(112)。

6.根据权利要求5所述的一种卫生间用倒角铝合金模板型材，其特征在于，两个所述定位槽(112)之间布置有连接螺钉凹位(111)。

7.根据权利要求1所述的一种卫生间用倒角铝合金模板型材，其特征在于，所述套杆(43)上靠近连接块(4345)的一端套接有拨轮(44)。

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