CN219280972U - 一种具有抗震功能的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗震功能的钢结构，包括工装轨，所述工装轨的下表面固定连接有焊接块，所述焊接块的表面上安装有U形连接条，所述U形连接条的弯曲部位安装有焊条，所述焊条的下表面安装有抗震块二。该一种具有抗震功能的钢结构，位移块以及通过焊点所连接的滑板一和连接座对接，从而实现滑槽块二可以在抗震块二的背面上进行滑动，因位移块和滑槽块二为固定状，因滑板一的底端和连接座对接，同时连接座的底端连接的阻尼弹簧配合上对杆和滑块二对接，三组之间相互对应，从而起到缓冲减震效果。

Description

一种具有抗震功能的钢结构

技术领域

本实用新型涉及一种抗震架领域，具体是一种具有抗震功能的钢结构。

背景技术

钢结构在使用中，需要进行建筑处理，保证其在安装后，过渡振动会导致钢结构出现损伤，减震不彻底，会导致刚机构的不稳固，存在一定安全威胁。

但是，目前市面上传统的一种具有抗震功能的钢结构，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗震功能的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有抗震功能的钢结构，包括工装轨，所述工装轨的下表面固定连接有焊接块，所述焊接块的表面上安装有U形连接条，所述U形连接条的弯曲部位安装有焊条，所述焊条的下表面安装有抗震块二，所述抗震块二的一端安装有对接片，所述对接片的一端安装有抗震块一，所述对接片的上表面通过螺钉安装有抱箍，所述抱箍的环内部位安装有管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗震块二的中间部位安装有连接座，所述连接座的驱动端安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端安装有对杆，所述对杆的一端安装有滑块二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的顶端安装有滑板一，所述滑板一的顶端固定连接有焊点，所述焊点的一侧固定连接有位移块，所述位移块的一侧铰接有连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位移块的外壁上固定连接有侧边套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗震块二的内部位左右两侧分别固定连接有滑槽块一和滑槽块二，所述滑槽块一的表面设置有滑板一，且滑槽块一与滑板一背面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，在使用中，位移块以及通过焊点所连接的滑板一和连接座对接，从而实现滑槽块二可以在抗震块二的背面上进行滑动，因位移块和滑槽块二为固定状，因滑板一的底端和连接座对接，同时连接座的底端连接的阻尼弹簧配合上对杆和滑块二对接，三组之间相互对应，从而起到缓冲减震效果，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种具有抗震功能的钢结构的结构示意图。

图2为一种具有抗震功能的钢结构中工装轨的连接结构图。

图3为一种具有抗震功能的钢结构中工装轨的剖视图。

图4为一种具有抗震功能的钢结构中工装轨的侧视图。

图中：工装轨1、抗震块一2、抗震块二3、管道4、对接片5、抱箍6、U形连接条7、焊接块8、焊条9、连接块10、位移块11、焊点12、滑槽块一13、滑板一14、侧边套15、滑槽块二16、连接座17、阻尼弹簧18、对杆19、滑块二20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有抗震功能的钢结构，包括工装轨1，工装轨1的下表面固定连接有焊接块8，焊接块8的表面上安装有U形连接条7，U形连接条7的弯曲部位安装有焊条9，焊条9的下表面安装有抗震块二3，抗震块二3的一端安装有对接片5，对接片5的一端安装有抗震块一2，对接片5的上表面通过螺钉安装有抱箍6，抱箍6的环内部位安装有管道4，抗震块二3的中间部位安装有连接座17，连接座17的驱动端安装有阻尼弹簧18，阻尼弹簧18的一端安装有对杆19，对杆19的一端安装有滑块二20，连接座17的顶端安装有滑板一14，滑板一14的顶端固定连接有焊点12，焊点12的一侧固定连接有位移块11，位移块11的一侧铰接有连接块10，位移块11的外壁上固定连接有侧边套15，抗震块二3的内部位左右两侧分别固定连接有滑槽块一13和滑槽块二16，滑槽块一13的表面设置有滑板一14，且滑槽块一13与滑板一14背面滑动连接。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，在工装轨1的槽口部位固定焊接块8，同时将U形连接条7和焊接块8进行对接，而U形连接条7的下部位将会对焊条9的进行抱箍，

连接在焊条9下表面的抗震块二3配合上对接片5以及抗震块一2用于对抱箍6的定位，在通过抱箍6对管道4的抱箍；

在进行减震环节中，通过将抗震块二3上方所设置的连接块10和焊条9下表面对接，在将下方的连接块10和滑块二20对接，即可形成一个完整的减震机构；

具体的：在使用中，位移块11以及通过焊点12所连接的滑板一14和连接座17对接，从而实现滑槽块二16可以在抗震块二3的背面上进行滑动，因位移块11和滑槽块二16为固定状；

因滑板一14的底端和连接座17对接，同时连接座17的底端连接的阻尼弹簧18配合上对杆19和滑块二20对接，三组之间相互对应，从而起到缓冲减震效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有抗震功能的钢结构，包括工装轨（1），其特征在于：所述工装轨（1）的下表面固定连接有焊接块（8），所述焊接块（8）的表面上安装有U形连接条（7），所述U形连接条（7）的弯曲部位安装有焊条（9），所述焊条（9）的下表面安装有抗震块二（3），所述抗震块二（3）的一端安装有对接片（5），所述对接片（5）的一端安装有抗震块一（2），所述对接片（5）的上表面通过螺钉安装有抱箍（6），所述抱箍（6）的环内部位安装有管道（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢结构，其特征在于：所述抗震块二（3）的中间部位安装有连接座（17），所述连接座（17）的驱动端安装有阻尼弹簧（18），所述阻尼弹簧（18）的一端安装有对杆（19），所述对杆（19）的一端安装有滑块二（20）。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗震功能的钢结构，其特征在于：所述连接座（17）的顶端安装有滑板一（14），所述滑板一（14）的顶端固定连接有焊点（12），所述焊点（12）的一侧固定连接有位移块（11），所述位移块（11）的一侧铰接有连接块（10）。

4.根据权利要求3所述的一种具有抗震功能的钢结构，其特征在于：所述位移块（11）的外壁上固定连接有侧边套（15）。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的钢结构，其特征在于：所述抗震块二（3）的内部位左右两侧分别固定连接有滑槽块一（13）和滑槽块二（16），所述滑槽块一（13）的表面设置有滑板一（14），且滑槽块一（13）与滑板一（14）背面滑动连接。

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