CN219280901U

CN219280901U - 一种混凝土梁柱连接节点

Info

Publication number: CN219280901U
Application number: CN202223395496.6U
Authority: CN
Inventors: 李智利; 周亮; 刘良杰
Original assignee: Huanggang Xinlingcheng New Building Materials Co ltd
Current assignee: Huanggang Xinlingcheng New Building Materials Co ltd
Priority date: 2022-12-19
Filing date: 2022-12-19
Publication date: 2023-06-30
Anticipated expiration: 2032-12-19

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土梁柱连接节点，包括梁柱，梁柱表面设置有一对锁紧板，一对锁紧板对角处焊接设置有加强筋，一对锁紧板侧表面设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓贯穿锁紧板且啮合在梁柱内部，一对锁紧板上表面通过锁紧螺栓啮合安装有第二预制钢板和第一预制钢板，且第二预制钢板和第一预制钢板卡接设在梁柱两侧，第二预制钢板和第一预制钢板上方设置有定位块；本实用新型通过设置有第一预制钢板和第二预制钢板对梁柱进行卡接，从而使得梁柱在水平方向进行固定，并且通过设置有定位螺栓将第一预制钢板和第二预制钢板与梁柱在竖直方向对其进行固定，通过两种方式增加了梁柱表面连接处的稳定性，提高了建筑的安全性，适合广泛推广和使用。

Description

一种混凝土梁柱连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，具体地说，涉及一种混凝土梁柱连接节点。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类。全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件、在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。

常见的装配式建筑连接节点为焊接连接，而焊接连接的方式难以对焊缝进行控制，造成焊点钢性大，延性不足，抗震效果差，从而使得后期焊缝在遇到恶劣天气例如大风和雷暴天气，由于其抗震效果差，可能导致连接节点断裂，从而影响建筑的结构强度，所以在此需要一种新的混凝土梁柱连接节点，从而使得节点处有着很强的稳定性。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种混凝土梁柱连接节点，包括梁柱，所述梁柱表面设置有一对锁紧板，一对所述锁紧板对角处焊接设置有加强筋，一对所述锁紧板侧表面设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓贯穿锁紧板且啮合在梁柱内部，一对所述锁紧板上表面通过锁紧螺栓啮合安装有第二预制钢板和第一预制钢板，且第二预制钢板和第一预制钢板卡接设在梁柱两侧，所述第二预制钢板和第一预制钢板上方设置有定位块，且定位块侧壁焊接设在梁柱两侧，所述定位块表面固定设置有安装板，所述安装板内部贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓表面啮合设置有定位螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位螺母下表面设置有垫片，且垫片套接设置在定位螺栓，所述定位螺栓贯穿设置在第二预制钢板和第一预制钢板下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二预制钢板和第一预制钢板表面分别开设有卡块和凹槽，所述卡块和凹槽尺寸相互对应，且第一预制钢板上的卡块和凹槽与第二预制钢板上的卡块和凹槽交错对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡块表面开设有一对限位槽，所述限位槽侧壁活动设置有卡板，且卡板长度与限位槽长度适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡板下方滑动设置有挡板，所述挡板下表面活动设置有连接杆，且连接杆活动插接在限位套内壁，且限位套焊接设在限位槽内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位套内部固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧末端固定设置有隔板，且隔板滑动设置在限位套内部，所述隔板末端焊接设置有连接杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过设置有第一预制钢板和第二预制钢板对梁柱进行卡接，从而使得梁柱在水平方向进行固定，并且通过设置有定位螺栓将第一预制钢板和第二预制钢板与梁柱在竖直方向对其进行固定，通过两种方式增加了梁柱表面连接处的稳定性，提高了建筑的安全性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种混凝土梁柱连接节点的安装示意图；

图2为一种混凝土梁柱连接节点的爆炸视图；

图3为一种混凝土梁柱连接节点的预制钢板剖视图；

图4为一种混凝土梁柱连接节点的A处放大图。

图中：1、梁柱；2、定位块；3、安装板；4、第一预制钢板；5、锁紧板；6、加强筋；7、锁紧螺栓；8、定位螺栓；9、定位螺母；10、垫片；11、卡块；12、凹槽；13、第二预制钢板；14、限位槽；15、卡板；16、挡板；17、连接杆；18、隔板；19、限位套；20、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种混凝土梁柱连接节点，包括梁柱1，梁柱1表面设置有一对锁紧板5，一对锁紧板5对角处焊接设置有加强筋6，一对锁紧板5侧表面设置有锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7贯穿锁紧板5且啮合在梁柱1内部，一对锁紧板5上表面通过锁紧螺栓7啮合安装有第二预制钢板13和第一预制钢板4，且第二预制钢板13和第一预制钢板4卡接设在梁柱1两侧，第二预制钢板13和第一预制钢板4上方设置有定位块2，且定位块2侧壁焊接设在梁柱1两侧，定位块2表面固定设置有安装板3，安装板3内部贯穿设置有定位螺栓8，定位螺栓8表面啮合设置有定位螺母9，通过设置有第一预制钢板4和第二预制钢板13对梁柱1进行卡接，从而使得梁柱1在水平方向进行固定，并且通过设置有定位螺栓8将第一预制钢板4和第二预制钢板13与梁柱1在竖直方向对其进行固定，通过两种方式增加了梁柱1表面连接处的稳定性，提高了建筑的安全性。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，定位螺母9下表面设置有垫片10，且垫片10套接设置在定位螺栓8，定位螺栓8贯穿设置在第二预制钢板13和第一预制钢板4下方。通过设置有垫片10提高了连接处的稳定性，使得连接处有着一定的抗震的能力，提高了牢固性，第二预制钢板13和第一预制钢板4表面分别开设有卡块11和凹槽12，卡块11和凹槽12尺寸相互对应，且第一预制钢板4上的卡块11和凹槽12与第二预制钢板13上的卡块11和凹槽12交错对应，通过卡块11和凹槽12可以将第一预制钢板4和第二预制钢板13连接在一起，达到固定的目的。

如图1至图4所示，进一步的，卡块11表面开设有一对限位槽14，限位槽14侧壁活动设置有卡板15，且卡板15长度与限位槽14长度适配。通过卡板15旋转，使得卡板15外沿的尺寸大于凹槽12的尺寸，方便此时卡块11和凹槽12的固定，卡板15下方滑动设置有挡板16，挡板16下表面活动设置有连接杆17，且连接杆17活动插接在限位套19内壁，且限位套19焊接设在限位槽14内部。限位套19内部固定设置有复位弹簧20，复位弹簧20末端固定设置有隔板18，且隔板18滑动设置在限位套19内部，隔板18末端焊接设置有连接杆17，通过上述的结构保证了末端的卡板15可以自动旋转，达到卡接的目的。

本实施例的一种混凝土梁柱连接节点的实施原理如下：当需要使用该装置的时候，首先将锁紧板5安装在梁柱1表面，并且通过锁紧螺栓7将其进行固定，接着第一预制钢板4和第二预制钢板13，并且此时第一预制钢板4和第二预制钢板13末端的凹槽12和卡块11是相互对应的，所以此时的卡块11插接凹槽12内部，当卡块11插入到凹槽12的末端的时候，此时之前挤压的复位弹簧20开始向上发力，带动末端的隔板18沿着限位套19向上进行滑动，最终带动连接杆17开始向上移动，且移动中带动挡板16在卡板15表面进行滑动，进而推动卡板15进行旋转，从而使得卡块11外沿面积变大，此时卡块11卡在凹槽12内部，此时第一预制钢板4与第二预制钢板13合并在一起，减少了一部分没有抗震能力的缺陷，而第一预制钢板4与第二预制钢板13上表面此时也卡接在定位块2和锁紧板5之间，为了提高固定的能力此时通过定位螺栓8贯穿第一预制钢板4与第二预制钢板13连接到安装板3，并且通过定位螺母9进行锁紧。

Claims

1.一种混凝土梁柱连接节点，包括梁柱（1），其特征在于，所述梁柱（1）表面设置有一对锁紧板（5），一对所述锁紧板（5）对角处焊接设置有加强筋（6），一对所述锁紧板（5）侧表面设置有锁紧螺栓（7），且锁紧螺栓（7）贯穿锁紧板（5）且啮合在梁柱（1）内部，一对所述锁紧板（5）上表面通过锁紧螺栓（7）啮合安装有第二预制钢板（13）和第一预制钢板（4），且第二预制钢板（13）和第一预制钢板（4）卡接设在梁柱（1）两侧，所述第二预制钢板（13）和第一预制钢板（4）上方设置有定位块（2），且定位块（2）侧壁焊接设在梁柱（1）两侧，所述定位块（2）表面固定设置有安装板（3），所述安装板（3）内部贯穿设置有定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）表面啮合设置有定位螺母（9）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁柱连接节点，其特征在于，所述定位螺母（9）下表面设置有垫片（10），且垫片（10）套接设置在定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）贯穿设置在第二预制钢板（13）和第一预制钢板（4）下方。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁柱连接节点，其特征在于，所述第二预制钢板（13）和第一预制钢板（4）表面分别开设有卡块（11）和凹槽（12），所述卡块（11）和凹槽（12）尺寸相互对应，且第一预制钢板（4）上的卡块（11）和凹槽（12）与第二预制钢板（13）上的卡块（11）和凹槽（12）交错对应。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土梁柱连接节点，其特征在于，所述卡块（11）表面开设有一对限位槽（14），所述限位槽（14）侧壁活动设置有卡板（15），且卡板（15）长度与限位槽（14）长度适配。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土梁柱连接节点，其特征在于，所述卡板（15）下方滑动设置有挡板（16），所述挡板（16）下表面活动设置有连接杆（17），且连接杆（17）活动插接在限位套（19）内壁，且限位套（19）焊接设在限位槽（14）内部。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土梁柱连接节点，其特征在于，所述限位套（19）内部固定设置有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）末端固定设置有隔板（18），且隔板（18）滑动设置在限位套（19）内部，所述隔板（18）末端焊接设置有连接杆（17）。