CN219280160U - 一种纱线涂蜡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纱线涂蜡机构，包括：底板，所述底板的地面四个拐角均固定安装有支撑块，所述底板的顶面固定安装有固定框，所述固定框的左右两侧均开设有两个支撑孔，所述固定框的顶面与底面均开设有若干个第一限位孔；涂蜡组件，所述涂蜡组件设置在所述底板的顶面，用于对纱线涂蜡，通过设置第一弹簧，通过第一弹簧的弹力推动挤压板使得第一涂蜡层与驱动辊贴合，然后由驱动辊沾染上的蜡对纱线外圆壁面的上下两侧涂蜡，通过第二弹簧推动活动板使得第二涂蜡层与纱线外圆壁面的左右两侧贴合并涂蜡，从而对纱线的四个方向进行涂蜡，使得蜡体均匀的分布在纱线上，且每次最多可以同时对三组纱线涂蜡，大大增加了涂蜡速度，加快了生产。

Description

一种纱线涂蜡机构

技术领域

本实用新型涉及纱线涂蜡领域，尤其涉及一种纱线涂蜡机构。

背景技术

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，纺织技术、质量和生产成本都关系到纺织工业的发展；纱线上蜡对提高纱线的织造性能是很有帮助的；就棉纱而言,在染色过程中,棉纤维表面的蜡状物质和其它杂质,由于皂化或分解而溶于染液,使得纱线的直径相对变细,即纤维与纤维间的空隙增大,纤维较松散,纤维的一端容易露在纱的表面形成毛羽。

例如根据公开号为CN214361957U的中国专利，一种纱线打蜡装置，还包括第一打蜡箱体和第二打蜡箱体，第一打蜡箱体内壁上下两侧分别设有第一导向轮组件和第二导向轮组件，采用上述技术方案，放卷轴上缠绕的纱线经进线口进入第一打蜡箱体内，依次经第一导向轮组件的底部、第二导向轮组件的顶部的输送后通过连通口进入第二打蜡箱体内，再经过第二上蜡装置和第三导向轮组件的输送连接至收卷轴，第一导向轮组件下方的第一上蜡装置用于对纱线底部进行上蜡，第二导向轮组件上方的第一上蜡装置用于对纱线上部进行上蜡，从而实现对纱线上下两侧分别进行上蜡，第二上蜡装置对对纱线前后两侧进行上蜡，从而提供了一种能够对纱线进行上下前后多方向上打蜡的纱线打蜡装置。

上述方案有效的解决了现有技术的打蜡机无法对纱线进行多个方向上的打蜡，仍存在如下不足：该装置每次只能对一组纱线进行打蜡，打蜡速度慢，不能保证工厂的快速生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种纱线涂蜡机构，以解决该装置每次只能对一组纱线进行打蜡，打蜡速度慢，不符合工厂的快速生产问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种纱线涂蜡机构，包括：底板，所述底板的地面四个拐角均固定安装有支撑块，所述底板的顶面固定安装有固定框，所述固定框的左右两侧均开设有两个支撑孔，所述固定框的顶面与底面均开设有若干个第一限位孔；涂蜡组件，所述涂蜡组件设置在所述底板的顶面，用于对纱线涂蜡。

通过采用上述技术方案，通过设置涂蜡组件，通过涂蜡组件可以分别对纱线的四个方向进行涂蜡，使得蜡体均匀的分布在纱线上，且每次最多可以同时对三组纱线涂蜡，大大增加了涂蜡速度，加快了生产。

作为本实用新型进一步的方案，所述涂蜡组件包括：两个驱动辊，两个所述驱动辊均设置在所述固定框的内部，所述驱动辊的左右两端均固定套设有轴承，若干个所述轴承分别与若干个所述支撑孔的内部固定套设，所述固定框的内部活动套设有挤压板，所述挤压板相互靠近的两侧均涂抹有第一涂蜡层，所述固定框内部顶面与底面均固定安装有若干个第一弹簧，所述第一弹簧不与所述挤压板固定，两个所述挤压板相互远离的两侧均设置有若干个第一限位杆，若干个所述第一限位杆与若干个所述第一限位孔活动套设，若干个所述第一限位杆分别与若干个第一弹簧的内部活动套设，所述底板的顶面固定安装有若干个涂蜡框，所述涂蜡框的内部活动套设有两个活动板，两个所述活动板相互靠近的两侧均固定安装有第二涂蜡层，所述涂蜡框的内部左右两侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧不与所述活动板固定，两个所述活动板相互远离的两侧均设置有第二限位杆，所述第二限位杆与所述第二弹簧的内部活动套设，所述涂蜡框的左右两侧均开设有若干个第二限位孔，所述第二限位杆与所述第二限位孔活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置第一弹簧，通过第一弹簧的弹力推动挤压板使得第一涂蜡层与驱动辊贴合，然后由驱动辊沾染上的蜡对纱线外圆壁面的上下两侧涂蜡，通过第二弹簧推动活动板使得第二涂蜡层与纱线外圆壁面的左右两侧贴合并涂蜡，从而对纱线的四个方向进行涂蜡，使得蜡体均匀的分布在纱线上，且每次最多可以同时对三组纱线涂蜡，大大增加了涂蜡速度，加快了生产。

作为本实用新型进一步的方案，若干个所述第一限位杆的一端均固定安装有第一限位盘，若干个所述第二限位杆的一端均固定安装有第二限位盘。

通过采用上述技术方案，通过设置第一限位盘与第二限位盘，通过第一限位盘与第二限位盘的限位可以防止第一限位杆与第二限位杆从第一限位孔与第二限位孔的内部脱落。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述挤压板相互远离的两侧均开设有第一螺纹孔，若干个所述述第一限位杆分别与若干个所述第一螺纹孔螺纹连接，两个所述活动板相互远离的两侧均开设有第二螺纹孔，若干个所述第二限位杆分别与若干个所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一螺纹孔与第二螺纹孔，通过第一螺纹孔与第二螺纹孔可以在第一涂蜡层与第二涂蜡层使用完后将挤压板与活动板拆卸从而进行更换。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板的顶面固定安装有若干个定位条，所述定位条的一侧开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置定位孔，通过定位孔可以对纱线进行定位，防止涂蜡时纱线位置发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定框的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端与两个所述驱动辊其中任意一个所述驱动辊的一段固定安装，两个所述驱动辊的另一端固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机与齿轮，通过驱动电机与齿轮可以带动两个驱动辊旋转，便于更好的对纱线涂蜡。

本实用新型提供了一种纱线涂蜡机构，有益效果在于：

通过设置第一弹簧，通过第一弹簧的弹力推动挤压板使得第一涂蜡层与驱动辊贴合，然后由驱动辊沾染上的蜡对纱线外圆壁面的上下两侧涂蜡，通过第二弹簧推动活动板使得第二涂蜡层与纱线外圆壁面的左右两侧贴合并涂蜡，从而对纱线的四个方向进行涂蜡，使得蜡体均匀的分布在纱线上，且每次最多可以同时对三组纱线涂蜡，大大增加了涂蜡速度，保证了工厂的快速生产。

通过设置第一限位盘与第二限位盘，通过第一限位盘与第二限位盘的限位可以防止第一限位杆与第二限位杆从第一限位孔与第二限位孔的内部脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一限位孔结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二限位盘结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、固定框；4、支撑孔；5、第一限位孔；6、驱动辊；7、轴承；8、挤压板；9、第一涂蜡层；10、第一弹簧；11、第一限位杆；12、涂蜡框；13、活动板；14、第二涂蜡层；15、第二限位杆；16、第二限位孔；17、第二弹簧；18、第一限位盘；19、第二限位盘；20、第一螺纹孔；21、第二螺纹孔；22、定位条；23、定位孔；24、安装板；25、驱动电机；26、齿轮。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种纱线涂蜡机构，包括：底板1，底板1的地面四个拐角均固定安装有支撑块2，底板1的顶面固定安装有固定框3，固定框3的左右两侧均开设有两个支撑孔4，固定框3的顶面与底面均开设有若干个第一限位孔5，底板1的顶面设置有涂蜡组件，用于对纱线涂蜡，涂蜡组件包括两个驱动辊6，两个驱动辊6均设置在固定框3的内部，驱动辊6的左右两端均固定套设有轴承7，轴承7为已有结构在此不作赘述，若干个轴承7分别与若干个支撑孔4的内部固定套设，固定框3的内部活动套设有挤压板8，挤压板8相互靠近的两侧均涂抹有第一涂蜡层9，第一涂蜡层9为已有结构在此不作赘述，固定框3内部顶面与底面均固定安装有若干个第一弹簧10，第一弹簧10为已有结构在此不作赘述，第一弹簧10不与挤压板8固定，两个挤压板8相互远离的两侧均设置有若干个第一限位杆11，若干个第一限位杆11与若干个第一限位孔5活动套设，若干个第一限位杆11分别与若干个第一弹簧10的内部活动套设，底板1的顶面固定安装有若干个涂蜡框12，涂蜡框12的内部活动套设有两个活动板13，两个活动板13相互靠近的两侧均固定安装有第二涂蜡层14，第二涂蜡层14为已有结构在此不作赘述，涂蜡框12的内部左右两侧均固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17为已有结构在此不作赘述，第二弹簧17不与活动板13固定，两个活动板13相互远离的两侧均设置有第二限位杆15，第二限位杆15与第二弹簧17的内部活动套设，涂蜡框12的左右两侧均开设有若干个第二限位孔16，第二限位杆15与第二限位孔16活动套设，通过设置第一弹簧10，通过第一弹簧10的弹力推动挤压板8使得第一涂蜡层9与驱动辊6贴合，然后由驱动辊6沾染上的蜡对纱线外圆壁面的上下两侧涂蜡，通过第二弹簧17推动活动板13使得第二涂蜡层14与纱线外圆壁面的左右两侧贴合并涂蜡，从而对纱线的四个方向进行涂蜡，使得蜡体均匀的分布在纱线上，且每次最多可以同时对三组纱线涂蜡，大大增加了涂蜡速度，加快了生产。

参见图1、图2、图3和图4，若干个第一限位杆11的一端均固定安装有第一限位盘18，若干个第二限位杆15的一端均固定安装有第二限位盘19，两个挤压板8相互远离的两侧均开设有第一螺纹孔20，第一螺纹孔20为已有结构在此不作赘述，若干个述第一限位杆11分别与若干个第一螺纹孔20螺纹连接，两个活动板13相互远离的两侧均开设有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21为已有结构在此不作赘述，若干个第二限位杆15分别与若干个第二螺纹孔21螺纹连接，底板1的顶面固定安装有若干个定位条22，定位条22的一侧开设有定位孔23，固定框3的左侧固定安装有安装板24，安装板24的顶面固定安装有驱动电机25，驱动电机25为已有结构在此不作赘述，驱动电机25驱动轴的一端与两个驱动辊6其中任意一个驱动辊6的一段固定安装，两个驱动辊6的另一端固定安装有齿轮26，齿轮26为已有结构在此不作赘述，两个齿轮26相啮合，通过设置定位孔23，通过定位孔23可以对纱线进行定位，防止涂蜡时纱线位置发生偏移。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置定位条22，通过将纱线的一端穿过定位孔23然后置于两个驱动辊6之间，然后继续穿过涂蜡框12内的两个第二涂蜡层14之间，然后启动驱动电机25带动驱动辊6旋转并在齿轮26的作用下使得两个驱动辊6一起旋转，此时第一弹簧10的弹力推动挤压板8使得第一涂蜡层9与驱动辊6贴合，然后由驱动辊6沾染上的蜡对纱线外圆壁面的上下两侧涂蜡，通过第二弹簧17推动活动板13使得第二涂蜡层14与纱线外圆壁面的左右两侧贴合并涂蜡，从而对纱线的四个方向进行涂蜡，当第一涂蜡层9与第二涂蜡层14用尽时将第一限位杆11与第二限位杆15分别从第一螺纹孔20与第二螺纹孔21的内部取出，从而分别取下挤压板8与活动板13进行更换。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种纱线涂蜡机构，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的地面四个拐角均固定安装有支撑块(2)，所述底板(1)的顶面固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)的左右两侧均开设有两个支撑孔(4)，所述固定框(3)的顶面与底面均开设有若干个第一限位孔(5)；

涂蜡组件，所述涂蜡组件设置在所述底板(1)的顶面，用于对纱线涂蜡，所述涂蜡组件包括：

两个驱动辊(6)，两个所述驱动辊(6)均设置在所述固定框(3)的内部，所述驱动辊(6)的左右两端均固定套设有轴承(7)，若干个所述轴承(7)分别与若干个所述支撑孔(4)的内部固定套设，所述固定框(3)的内部活动套设有挤压板(8)，所述挤压板(8)相互靠近的两侧均涂抹有第一涂蜡层(9)，所述固定框(3)内部顶面与底面均固定安装有若干个第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)不与所述挤压板(8)固定，两个所述挤压板(8)相互远离的两侧均设置有若干个第一限位杆(11)，若干个所述第一限位杆(11)与若干个所述第一限位孔(5)活动套设，若干个所述第一限位杆(11)分别与若干个第一弹簧(10)的内部活动套设，所述底板(1)的顶面固定安装有若干个涂蜡框(12)，所述涂蜡框(12)的内部活动套设有两个活动板(13)，两个所述活动板(13)相互靠近的两侧均固定安装有第二涂蜡层(14)，所述涂蜡框(12)的内部左右两侧均固定安装有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)不与所述活动板(13)固定，两个所述活动板(13)相互远离的两侧均设置有第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)与所述第二弹簧(17)的内部活动套设，所述涂蜡框(12)的左右两侧均开设有若干个第二限位孔(16)，所述第二限位杆(15)与所述第二限位孔(16)活动套设。

2.根据权利要求1所述的一种纱线涂蜡机构，其特征在于，若干个所述第一限位杆(11)的一端均固定安装有第一限位盘(18)，若干个所述第二限位杆(15)的一端均固定安装有第二限位盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线涂蜡机构，其特征在于，两个所述挤压板(8)相互远离的两侧均开设有第一螺纹孔(20)，若干个所述述第一限位杆(11)分别与若干个所述第一螺纹孔(20)螺纹连接，两个所述活动板(13)相互远离的两侧均开设有第二螺纹孔(21)，若干个所述第二限位杆(15)分别与若干个所述第二螺纹孔(21)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线涂蜡机构，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定安装有若干个定位条(22)，所述定位条(22)的一侧开设有定位孔(23)。

5.根据权利要求2所述的一种纱线涂蜡机构，其特征在于，所述固定框(3)的左侧固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)的顶面固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)驱动轴的一端与两个所述驱动辊(6)其中任意一个所述驱动辊(6)的一段固定安装，两个所述驱动辊(6)的另一端固定安装有齿轮(26)，两个所述齿轮(26)相啮合。

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