CN219279952U - 一种长条形零件的感应淬火装置 - Google Patents

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黄华忠
谭丽
许建芳
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Abstract

本实用新型涉及淬火加工装置领域,具体地说是一种长条形零件的感应淬火装置,包括连接板,所述连接板间隔设置有两个,两个连接板的外侧各设有一个连接管,感应圈的两端分别与两个连接管连接,感应圈一侧设有导磁体和防触碰块。同现有技术相比,通过设置防触碰块,能够有效防止感应器与零件触碰,提高了设备安全性,保证感应器与工件的相对距离在合理范围内。

Description

一种长条形零件的感应淬火装置
技术领域
本实用新型涉及淬火加工装置领域,具体地说是一种长条形零件的感应淬火装置。
背景技术
感应淬火时磁场的强度与距离的平放成反比,感应器与零件之间的间隙差异对加热温度会有很大的影响。磁场会产生电磁力,如果感应器固定不够结实或者零件定位不够牢固,感应器就有可能会碰到零件,特别是对于齿条、导轨等长条形零件在加热的状态下更容易产生形变。如果工件直接接触到感应器就会产生强烈的电火花,烧伤工件,严重时工件报废,设备损坏。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种长条形零件的感应淬火装置。
为实现上述目的,设计一种长条形零件的感应淬火装置,包括连接板,所述连接板间隔设置有两个,两个连接板的外侧各设有一个连接管,感应圈的两端分别与两个连接管连接,感应圈一侧设有导磁体和防触碰块。
所述两个连接板之间设有绝缘板。
所述感应圈的一侧设有固定螺柱,防触碰块的一侧通过螺母固定在固定螺柱一侧,防触碰块的另一侧边缘高出感应圈。
所述连接管和感应圈为空心结构,连接板的一侧设有水口。
所述导磁体为U形槽结构,U形的缺口正对工件加工面。
本实用新型同现有技术相比,通过设置防触碰块,能够有效防止感应器与零件触碰,提高了设备安全性,保证感应器与工件的相对距离在合理范围内。
附图说明
图1为本实用新型的示意图一。
图2为本实用新型的示意图二。
图3为导磁体的示意图。
参见图1-图3,其中,1是连接板,2是连接管,3是绝缘板,4是感应圈,5是导磁体,6是防触碰块,7是固定螺柱,8是水口。
实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图3所示,连接板1间隔设置有两个,两个连接板1的外侧各设有一个连接管2,感应圈4的两端分别与两个连接管2连接,感应圈4一侧设有导磁体5和防触碰块6。
所述两个连接板1之间设有绝缘板3。
所述感应圈4的一侧设有固定螺柱7,防触碰块6的一侧通过螺母固定在固定螺柱7一侧,防触碰块6的另一侧边缘高出感应圈4。
所述连接管2和感应圈4为空心结构,连接板1的一侧设有水口8。
所述导磁体5为U形槽结构,U形的缺口正对工件加工面。
本实用新型使用时,两侧的连接板1与淬火机床的电源连接,感应圈4的两头与连接管2连接,形成回路。进行感应淬火时电源为高频交流电,在导磁体5的作用下,对工件的表面进行感应淬火。根据工件材料所需的表面淬火温度,调整淬火机床的输出功率,使连接板1以设定的速度均匀向上移动,即可完成对齿条或导轨等长条形零件的表面淬火。U形的导磁体5产生槽口效应,将电流驱赶到感应圈4的外表面,提高感应器的加热效率。
防触碰块6采用绝缘材料,高出热感应线圈4的部分可防止工件和感应圈4接触,同时可以用来保持距离。两个水口8之间通水,连接管2和感应圈4都是空心结构,冷却水在空心结构中流动,带走感应圈4的热量,防止感应圈4烧化。

Claims (5)

1.一种长条形零件的感应淬火装置,包括连接板,其特征在于:所述连接板(1)间隔设置有两个,两个连接板(1)的外侧各设有一个连接管(2),感应圈(4)的两端分别与两个连接管(2)连接,感应圈(4)一侧设有导磁体(5)和防触碰块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种长条形零件的感应淬火装置,其特征在于:所述两个连接板(1)之间设有绝缘板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种长条形零件的感应淬火装置,其特征在于:所述感应圈(4)的一侧设有固定螺柱(7),防触碰块(6)的一侧通过螺母固定在固定螺柱(7)一侧,防触碰块(6)的另一侧边缘高出感应圈(4)。
4.根据权利要求1所述的一种长条形零件的感应淬火装置,其特征在于:所述连接管(2)和感应圈(4)为空心结构,连接板(1)的一侧设有水口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种长条形零件的感应淬火装置,其特征在于:所述导磁体(5)为U形槽结构,U形的缺口正对工件加工面。
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