CN219279823U - 一种酯化鱼油脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油脂处理领域，具体涉及一种酯化鱼油脱水装置，包括箱体，箱体的底部设有水平底板，水平底板的一侧开设有出料口，出料口的下方安装有油脂接料盒，水平底板的下部铺设有加热丝，箱体的两个侧面开设有滑槽，滑槽内安装有滑动块，两个滑动块之间安装有转杆，转杆上安装有铺料刮板与除料刮板，滑动块上安装有第一电机，箱体上安装有驱动组件，箱体的上部的一侧安装有加料箱，加料箱与铺料刮板通过管道相连接，箱体的上部安装有冷凝组件，箱体的上部的另一侧安装有与冷凝组件相连接的接水箱，本实用新型采用薄膜蒸发的方式进行油脂与水的分离，提高了油水分离的速度，进而确保了酯化鱼油的质量稳定，同时也能满足大批量的生产需求。

Description

一种酯化鱼油脱水装置

技术领域

本实用新型涉及油脂处理领域，尤其涉及一种酯化鱼油脱水装置。

背景技术

多烯不饱和脂肪酸酯在加工过程中，一般首先经过酯交换，将甘油三酯型鱼油转化成乙酯型鱼油再进行提纯分离。在酯交换转换乙酯型鱼油后需经过对油脂进行水洗脱水，以去除油脂中的水溶性杂质。

目前鱼油行业采用的水洗脱水装置一般用反应釜进行间歇式水洗和脱水干燥，或者用管式离心机进行连续水洗和脱水。反应釜间歇水洗脱水效率低，长时间脱水容易造成油脂氧化；管式离心机转速高，转鼓容积小，产量受限，频繁停机清理，加之鱼油特性，脱水效果在0.5%，鱼油在暂存过程中容易出现酸值反弹，并且鱼油后续加工需要含水量在0.1%以下，越低越好。

目前生产量加大，原有水洗脱水方法不能满足生产和质量需求，所以现在鱼油加工脱水工艺需进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种酯化鱼油脱水装置，以解决现有脱水工艺不能满足生产要求的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种酯化鱼油脱水装置，包括箱体，所述箱体的底部设有水平底板，所述水平底板的一侧开设有出料口，所述出料口的下方安装有油脂接料盒，所述水平底板的下部铺设有加热丝，所述箱体的两个侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动块，两个滑动块之间可转动的安装有转杆，所述转杆上安装有铺料刮板与除料刮板，所述铺料刮板与所述除料刮板相垂直，所述滑动块上安装有带动转杆转动的第一电机，所述第一电机带动转杆转动，使所述铺料刮板与所述除料刮板分别和所述水平底板相接触，所述箱体上安装有带动所述滑动块沿滑槽往复运动的驱动组件，所述箱体的上部的一侧安装有加料箱，所述加料箱与所述铺料刮板通过管道相连接，所述箱体的上部安装有冷凝组件，所述箱体的上部的另一侧安装有与所述冷凝组件相连接的接水箱。

可选的，所述铺料刮板上沿其长度方向开设有若干个出料孔，所述转杆上安装有布料盒，所述出料口与所述布料盒相连通，所述布料盒与所述加料箱通过管道相连通。

可选的，所述管道为波纹伸缩管。

可选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述箱体的一侧，所述第二电机的输出端安装有驱动齿轮，所述箱体的两侧可转动的安装有转动杆，一个所述转动杆上安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合，两个所述转动杆的两端均安装有皮带轮，位于同侧的两个皮带轮之间绕装有传动皮带，所述传动皮带的两端分别与所述滑动块的两侧相连接。

可选的，所述冷凝组件包括冷凝箱，所述冷凝箱内敷设有冷凝水管道，所述冷凝箱的下表面为斜面，所述斜面的下端延伸出所述箱体外，并延伸至所述接水箱的上方。

可选的，所述滑槽内安装有两组风琴罩，两组所述风琴罩的一端均与所述滑动块的一侧相连接，两组所述风琴罩的另一端与所述滑槽内相连接。

本实用新型的有益效果：采用薄膜蒸发的方式进行油脂与水的分离，提高了油水分离的速度，进而确保了酯化鱼油的质量稳定，同时也能满足大批量的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的酯化鱼油脱水装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的转杆与铺料刮板和除料刮板的连接示意图；

图3为本实用新型实施例的酯化鱼油脱水装置的剖面示意图；

图中标记为：

1、箱体；2、水平底板；3、出料口；4、油脂接料盒；5、加热丝；6、滑槽；7、滑动块；8、转杆；9、铺料刮板；10、除料刮板；11、第一电机；12、加料箱；13、接水箱；14、出料孔；15、布料盒；16、第二电机；17、驱动齿轮；18、转动杆；19、传动齿轮；20、皮带轮；21、传动皮带；22、冷凝箱；23、斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-图3所示，一种酯化鱼油脱水装置，包括箱体1，所述箱体1的底部设有水平底板2，所述水平底板2的一侧开设有出料口3，所述出料口3的下方安装有油脂接料盒4，所述水平底板2的下部铺设有加热丝5，所述箱体1的两个侧面开设有滑槽6，所述滑槽6内滑动安装有滑动块7，两个滑动块7之间可转动的安装有转杆8，所述转杆8上安装有铺料刮板9与除料刮板10，所述铺料刮板9与所述除料刮板10相垂直，所述滑动块7上安装有带动转杆8转动的第一电机11，所述第一电机11带动转杆8转动，使所述铺料刮板9与所述除料刮板10分别和所述水平底板2相接触，所述箱体1上安装有带动所述滑动块7沿滑槽6往复运动的驱动组件，所述箱体1的上部的一侧安装有加料箱12，所述加料箱12与所述铺料刮板9通过管道相连接，所述箱体1的上部安装有冷凝组件，所述箱体1的上部的另一侧安装有与所述冷凝组件相连接的接水箱13。

其中，经过水洗的油水混合物添加至加料箱12内，在管道上安装有送料泵，在本实施例中采用蠕动泵作为送料泵，第一电机11带动转杆8转动，使铺料刮板9接触水平底板2，送料泵将油水混合物向铺料刮板9输送，驱动组件带动铺料刮板9移动，铺料刮板9将油水混合物平铺到水平底板2上，形成薄膜，加热丝5对水平底板2进行加热至100℃以上，因水和油脂的气化温度不同，油水混合物中的水经加热气化，气化的水蒸气上升，将油脂留在水平底板2上，水蒸气经冷凝组件的冷凝再次形成液态水，积累至一定量后流至接水箱13内，当转杆8移动至箱体1内的一侧时，第一电机11带动转杆8反向转动，使除料刮板10与水平底板2相接触，此时送料泵暂停对铺料刮板9供料，驱动组件带动转杆8反向移动，除料刮板10将留在水平底板2上的油脂向出料口3刮送，油脂接料盒4对油脂进行储存，供下一工序备用，本申请采用薄膜蒸发的方式进行油脂与水的分离，提高了油水分离的速度，进而确保了酯化鱼油的质量稳定，同时也能满足大批量的生产需求。

在一种实施方式中，所述铺料刮板9上沿其长度方向开设有若干个出料孔14，所述转杆8上安装有布料盒15，所述出料口3与所述布料盒15相连通，所述布料盒15与所述加料箱12通过管道相连通。管道将油水混合物输送至布料盒15内，再由出料口3喷出，增加了油水混合物摊铺的均匀性。

在一种实施方式中，所述管道为波纹伸缩管。满足铺料刮板9往复移动的需求。

在一种实施方式中，所述驱动组件包括第二电机16，所述第二电机16安装在所述箱体1的一侧，所述第二电机16的输出端安装有驱动齿轮17，所述箱体1的两侧可转动的安装有转动杆18，一个所述转动杆18上安装有传动齿轮19，所述驱动齿轮17与所述传动齿轮19相啮合，两个所述转动杆18的两端均安装有皮带轮20，位于同侧的两个皮带轮20之间绕装有传动皮带21，所述传动皮带21的两端分别与所述滑动块7的两侧相连接。通过第二电机16带动驱动齿轮17往复转动，驱动齿轮17带动传动齿轮19转动，进而带动转动杆18转动，使传动皮带21往复移动，带动滑动块7的往复移动。

在一种实施方式中，所述冷凝组件包括冷凝箱22，所述冷凝箱22内敷设有冷凝水管道，所述冷凝箱22的下表面为斜面23，所述斜面23的下端延伸出所述箱体1外，并延伸至所述接水箱13的上方。冷凝水管道与外接的冷凝水相连通，使冷凝箱22的下表面产生低温，水蒸气接触低温的冷凝箱22的下表面后液化产生水珠，水珠凝聚后沿呈斜面23的冷凝箱22的下表面向接水箱13流去，接水箱13对水进行盛接。

在一种实施方式中，所述滑槽6内安装有两组风琴罩（未示出），两组所述风琴罩的一端均与所述滑动块7的一侧相连接，两组所述风琴罩的另一端与所述滑槽6内相连接。风琴罩对箱体1进行封闭，防止水蒸气的外溢。

使用时，经过水洗的油水混合物添加至加料箱12内，在管道上安装有送料泵，第一电机11带动转杆8转动，使铺料刮板9接触水平底板2，送料泵将油水混合物向铺料刮板9输送，驱动组件带动铺料刮板9移动，铺料刮板9将油水混合物平铺到水平底板2上，形成薄膜，加热丝5对水平底板2进行加热至100℃以上，油水混合物中的水经加热气化，气化的水蒸气上升，将油脂留在水平底板2上，水蒸气经冷凝组件的冷凝再次形成液态水，积累至一定量后流至接水箱13内，在箱体1的两侧具有位置传感器，用于检测滑动块7的位置，当一侧的位置传感器检测到滑动块7移动到位后，第一电机11带动转杆8反向转动，使除料刮板10与水平底板2相接触，此时送料泵暂停对铺料刮板9供料，驱动组件带动转杆8反向移动，除料刮板10将留在水平底板2上的油脂向出料口3刮送，油脂接料盒4对油脂进行储存，供下一工序备用，如此往复实现油脂与水的连续分离；

本申请采用薄膜蒸发的方式进行油脂与水的分离，提高了油水分离的速度，进而确保了酯化鱼油的质量稳定，同时也能满足大批量的生产需求。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酯化鱼油脱水装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设有水平底板(2)，所述水平底板(2)的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的下方安装有油脂接料盒(4)，所述水平底板(2)的下部铺设有加热丝(5)，所述箱体(1)的两个侧面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑动块(7)，两个滑动块(7)之间可转动的安装有转杆(8)，所述转杆(8)上安装有铺料刮板(9)与除料刮板(10)，所述铺料刮板(9)与所述除料刮板(10)相垂直，所述滑动块(7)上安装有带动转杆(8)转动的第一电机(11)，所述第一电机(11)带动转杆(8)转动，使所述铺料刮板(9)与所述除料刮板(10)分别和所述水平底板(2)相接触，所述箱体(1)上安装有带动所述滑动块(7)沿滑槽(6)往复运动的驱动组件，所述箱体(1)的上部的一侧安装有加料箱(12)，所述加料箱(12)与所述铺料刮板(9)通过管道相连接，所述箱体(1)的上部安装有冷凝组件，所述箱体(1)的上部的另一侧安装有与所述冷凝组件相连接的接水箱(13)。

2.根据权利要求1所述的酯化鱼油脱水装置，其特征在于，所述铺料刮板(9)上沿其长度方向开设有若干个出料孔(14)，所述转杆(8)上安装有布料盒(15)，所述出料口(3)与所述布料盒(15)相连通，所述布料盒(15)与所述加料箱(12)通过管道相连通。

3.根据权利要求2所述的酯化鱼油脱水装置，其特征在于，所述管道为波纹伸缩管。

4.根据权利要求1所述的酯化鱼油脱水装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(16)，所述第二电机(16)安装在所述箱体(1)的一侧，所述第二电机(16)的输出端安装有驱动齿轮(17)，所述箱体(1)的两侧可转动的安装有转动杆(18)，一个所述转动杆(18)上安装有传动齿轮(19)，所述驱动齿轮(17)与所述传动齿轮(19)相啮合，两个所述转动杆(18)的两端均安装有皮带轮(20)，位于同侧的两个皮带轮(20)之间绕装有传动皮带(21)，所述传动皮带(21)的两端分别与所述滑动块(7)的两侧相连接。

5.根据权利要求1所述的酯化鱼油脱水装置，其特征在于，所述冷凝组件包括冷凝箱(22)，所述冷凝箱(22)内敷设有冷凝水管道，所述冷凝箱(22)的下表面为斜面(23)，所述斜面(23)的下端延伸出所述箱体(1)外，并延伸至所述接水箱(13)的上方。

6.根据权利要求1所述的酯化鱼油脱水装置，其特征在于，所述滑槽(6)内安装有两组风琴罩，两组所述风琴罩的一端均与所述滑动块(7)的一侧相连接，两组所述风琴罩的另一端与所述滑槽(6)内相连接。

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