CN219279658U - 一种重金属废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重金属废水处理装置，装置包括预处理单元、过滤单元和浓缩单元，其中，预处理单元包括第一处理单元和第二处理单元。第一处理单元包括pH调整池、第一物化沉淀池和pH回调池，第一物化沉淀池通过管路设置在pH调整池和pH回调池之间。pH调整池设置在第一物化沉淀池的第一端，pH回调池设置在第一物化沉淀池的第二端。第二处理单元包括彼此分体运行但彼此依次连通的一级pH调节池、芬顿还原模块、二级pH调节池和第二物化沉淀池。本实用新型通过分别对重金属浓度和有机物浓度不同的废水进行分别处理，减轻预处理设备的负荷，节省建设成本和运行成本，并且设有一系列的过滤单元，保障后续浓缩单元的运行的安全性。

Description

一种重金属废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种重金属废水处理装置。

背景技术

工业重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(铜、镍、铬、锰、铝、铁、大量有机物、硝酸根、磷)废水是对环境造成污染最严重的和对人类危害最大的工业废水之一。现如今，如何提高水的利用效率，减少污染物的排放，做到零排放是急需解决的问题。但是，由于废水污染物浓度高、污染种类多，导致废水零排放效果不佳，前期投入成本过高且处理效果稳定性差。不仅如此，采用生物处理技术和物理化学技术难以进行高效的废水零排放处理，无法达到国家排放标准，并且大量的结垢会对设备造成损害。

此外，现有技术对于重金属废水一般是直接进行预处理，由于重金属废水中金属离子浓度和有机物含量也存在不同，例如阳极废水的金属离子浓度和有机物含量较低于蚀刻褪镀废水的金属离子浓度和有机物含量，将重金属废水进行统一预处理会导致预处理过程中的设备负荷的增加，导致处理成本增加。重金属废水很难被简单分类和分类处理。若直接进行简单地分类处理，毫无疑问需要增加预处理设置和预处理的空间，这反而增加了非金属废水的成本。因此，如何改变重金属废水的预处理方法，尤其改变预处理装置中的处理顺序，将重金属废水在分类预处理的同时又能够降低处理成本，是当前没有解决的技术问题，也是本实用新型希望解决的问题。

中国专利CN210595608U公开了一种重金属综合废水处理设备，包括并列设置的含磷废水处理系统、含镍废水处理系统、综合废水处理系统及压泥机；所述含磷废水处理系统包括含磷废水收集池、混凝反应池、离子交换树脂罐、磷蒸发设备及回收罐；所述含镍废水处理系统包括含镍废水收集池、第一反应池、第一沉淀池及镍净化设备；所述综合废水处理系统包括综合废水收集池、第二反应池、第二沉淀池、第三沉淀池、pH调节池及排放池；该专利用于对含磷废水、含镍废水及重金属综合废水进行处理，废水处理过程中若不达标可实现多次循环处理，并非单程处理，因此整体的设备投入成本小。该专利主要的过滤措施在于通过离子交换树脂罐对其进行反应沉淀，该过滤效果依靠药物反应，而非本实用新型采用的反渗透膜技术，其过滤效率慢，并且工业重金属废水中含有的难以降解的污染物难以处理，其采用的多次循环处理而非单程处理的方式，增加了设备的处理负荷，虽设备投入成本减小，但是处理每一段废水的耗能增加，其操作也不具备便利性。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的技术方案是提供一种重金属废水处理装置，所述装置包括预处理单元、过滤单元和浓缩单元。其中，所述预处理单元包括第一处理单元和第二处理单元，所述第一处理单元包括pH调整池、第一物化沉淀池和pH回调池，第一物化沉淀池通过管路设置在pH调整池和pH回调池之间，所述pH调整池设置在所述第一物化沉淀池的第一端以使得所述第一物化沉淀池的来水的pH值被调节，所述pH回调池设置在所述第一物化沉淀池的第二端以使得所述第一物化沉淀池的出水的pH值被调节。所述第二处理单元包括彼此分体运行但彼此依次连通的一级pH调节池、芬顿还原模块、二级pH调节池和第二物化沉淀池。

根据一种优选的实施方式，所述第一处理单元和第二处理单元的出水端通过管路连接以使得所述第一处理单元和第二处理单元的出水混合并形成混合水，所述第一处理单元和第二处理单元的出水端通过管路连接至所述过滤单元以使得混合水流入所述过滤单元。所述过滤单元包括依次连接的第三物化沉淀池、高密度澄清池、厌氧好氧模块和活性炭过滤器，所述活性炭过滤器与所述浓缩单元连接。

根据一种优选的实施方式，所述厌氧好氧模块包括厌氧池、好氧池、膜池和消杀池，其中，所述膜池通过管路连接至用于排泥的污泥池，并且所述污泥池将污泥通过泵经过管路回流至所述厌氧池和好氧池，所述好氧池和膜池中设有曝气模块，所述膜池连接至所述消杀池，所述厌氧池、好氧池和膜池通过管路依次串联。

根据一种优选的实施方式，所述第一物化沉淀池、第二物化沉淀池和第三物化沉淀池结构相同，由用于使来水与加入的药剂充分混合均匀并发生化学反应的反应池、用于利用慢速水流使污水中矾花互相软碰撞形成大颗粒矾花的聚凝池和用于使矾花与水分离的沉淀池组成，所述反应池、聚凝池和沉淀池通过管路依次连接。

根据一种优选的实施方式，所述活性炭过滤器内填充有用于吸附废水中游离物、微生物和重金属离子的颗粒活性炭和用于去除CODcr、色度、胶体、重金属、SS的耐高盐活性炭。

根据一种优选的实施方式，所述浓缩单元包括中压浓缩膜组件和高压浓缩膜组件。其中，所述活性炭过滤器通过管路连接至所述中压浓缩膜组件中以将所述活性炭过滤器的出水进行浓缩处理并得到第一产水和第一浓水，所述中压浓缩膜组件与所述高压浓缩膜组件通过管路连接以将第一浓水进行脱盐浓缩并得到第二产水和第二浓水，所述中压浓缩膜组件和所述高压浓缩膜组件通过管路与反渗透膜单元连接以将所述第一产水和第二产水送至所述反渗透膜单元，所述高压浓缩膜组件与结晶单元通过管路连接以将所述第二浓水送至所述结晶单元。

根据一种优选的实施方式，所述中压浓缩膜组件和高压浓缩膜组件通过管路接收经过所述过滤单元处理后的来水，所述中压浓缩膜组件和高压浓缩膜组件设有用于分离来水中水分子的膜组件，所述膜组件通过第一收集管道和产水管与产水箱连接，使得通过所述膜组件分离后的水分子在第一收集管道集中并通过产水管注入产水箱，所述膜组件通过第二收集管道和浓水管与浓水箱连接，使得通过所述膜组件分离后的来水通过在第二收集管道集中并通过浓水管注入浓水箱。

根据一种优选的实施方式，所述反渗透膜单元设有一级反渗透模块、二级反渗透模块和超纯水模块，所述一级反渗透模块通过管路与所述二级反渗透模块连接，所述二级反渗透模块通过管路与所述超纯水模块连接。

根据一种优选的实施方式，所述结晶单元通过冷凝水管路与所述厌氧好氧模块连接，使得所述结晶单元在蒸发过程中产生的冷凝水通过冷凝水管路降温并排入所述厌氧好氧模块中。

根据一种优选的实施方式，所述芬顿还原模块包括依次连接的芬顿反应塔、中和池、脱气池和用于絮凝金属离子并沉淀排放的混凝反应池，所述混凝反应池与所述二级pH调节池连接。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型涉及一种重金属废水处理装置，通过分别对重金属浓度和有机物浓度不同的废水进行分别处理，减轻预处理设备的负荷，节省建设成本和运行成本，并且设有一系列的过滤单元，保障后续浓缩单元的运行的安全性。然后使用中压浓缩膜组件和高压浓缩膜组件对废水进行减量化处理，并对减量化后的产水和浓水分别进行进一步浓缩回用和蒸发结晶，以达到对重金属废水的零排放效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种重金属废水处理装置的优选实施例的模块示意图；

图2是本实用新型的厌氧好氧模块的优选实施例的结构示意图。

附图标记列表

1：预处理单元；2：过滤单元；3：浓缩单元；4：反渗透膜单元；5：结晶单元；101：pH调整池；102：第一物化沉淀池；103：pH回调池；104：一级pH调节；105：芬顿还原模块；106：二级pH调节池；107：第二物化沉淀池；201：第三物化沉淀池；202：高密度澄清池；203：厌氧好氧模块；204：活性炭过滤器；301：中压浓缩膜组件；302：高压浓缩膜组件；401：一级反渗透模块；402：二级反渗透模块；403：超纯水模块；601：厌氧池；602：好氧池；603：膜池；604：消杀池；605：污泥池。

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

实施例

本申请涉及一种重金属废水处理装置，装置包括预处理单元1、过滤单元2和浓缩单元3。其中，预处理单元1包括第一处理单元和第二处理单元，第一处理单元包括pH调整池101、第一物化沉淀池102和pH回调池103，第一物化沉淀池102通过管路设置在pH调整池101和pH回调池103之间，pH调整池101设置在第一物化沉淀池102的第一端以使得第一物化沉淀池102的来水的pH值被调节，pH回调池103设置在第一物化沉淀池102的第二端以使得第一物化沉淀池102的出水的pH值被调节。第二处理单元包括彼此分体运行但彼此依次连通的一级pH调节池104、芬顿还原模块105、二级pH调节池106和第二物化沉淀池107。具体地，一级pH调节池104通过管路连接至芬顿还原模块105，芬顿还原模块105通过管路连接至二级pH调节池106，二级pH调节池106通过管路连接至第二物化沉淀池107。阳极废水金属离子浓度和有机物含量较低于蚀刻褪镀废水，故先去除蚀刻褪镀废水部分COD和金属离子，可降低预处理单元1的废水处理设施负荷，节省建设成本和运行成本。蚀刻褪镀废水首先收集于一级pH调节池104内，根据蚀刻褪镀废水性质pH值低、金属离子浓度高和COD高的特性，送入芬顿还原模块105，利用羟基自由基攻击难降解COD的长链结构，同时对金属离子也有絮凝沉淀的去除作用，进而达到去除有机物和部分重金属离子的能力，还可节约调pH值所使用的酸量。由于蚀刻褪镀废水重金属离子浓度很高，设计利用废水处理工艺中的第二物化沉淀池107，去除废水中重金属离子，降低废水硬度，减小钙镁离子对污水回用膜装置的损害。上述第一物化沉淀池102的第一端是指第一物化沉淀池102的来水端，即来水管路。第一物化沉淀池102的第二端是指第一物化沉淀池102的出水端，即出水管路。

需要说明的是，本实用新型中提及的管路是指将流体送至各指定单元和/或模块和/或池等设施的管路，其可采用金属或树脂或能够运输流体的材质构成。

根据一种优选的实施方式，第一处理单元和第二处理单元的出水端通过管路连接以使得第一处理单元和第二处理单元的出水混合并形成混合水，第一处理单元和第二处理单元的出水端通过管路连接至过滤单元2以使得混合水流入过滤单元2。过滤单元2包括第三物化沉淀池201、高密度澄清池202、厌氧好氧模块203和活性炭过滤器204，混合水在依次经过第三物化沉淀池201、高密度澄清池202、厌氧好氧模块203和活性炭过滤器204后，送至浓缩单元3。具体地，混合水通过管路连接至第三物化沉淀池201，经物化沉淀后通过管路送至高密度澄清池202，高密度澄清池202通过管路连接至厌氧好氧模块203，厌氧好氧模块203通过管路连接至活性炭过滤器204。活性炭过滤器204与浓缩单元3连接。经上述处理后的废水再通过管路连接至浓缩单元3。

根据一种优选的实施方式，厌氧好氧模块203包括厌氧池601、好氧池602、膜池603和消杀池604，其中，膜池通过管路连接至用于排泥的污泥池605，并且污泥池605将污泥通过泵经过管路回流至厌氧池601和好氧池602，好氧池602和膜池603中设有曝气模块，膜池603连接至消杀池604。厌氧池601、好氧池602和膜池603通过管路依次串联。厌氧池601通过管路连接至好氧池602，好氧池602通过管路连接至膜池603。本实用新型厌氧好氧模块203的设计结合了厌氧好氧处理和膜处理的优点，泥龄和水力停留时间可以完全独立控制，耐冲击负荷，代替传统的活性污泥法中的二沉池，解决了活性污泥浓度高、出水水质差等问题，同时膜生物反应器污泥停留时间长，也有利于硝化细菌增殖，强化了系统对氨氮去除能力，工艺集合了厌氧池和好氧池工艺稳定、运行方便的优点，出水指标氨氮、COD和悬浮物去除效果明显提高。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本装置均能维持正常运行，并且在生物脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

根据一种优选的实施方式，第一物化沉淀池102、第二物化沉淀池107和第三物化沉淀池201结构相同，由用于使来水与加入的药剂充分混合均匀并发生化学反应的反应池、用于利用慢速水流使污水中矾花互相软碰撞形成大颗粒矾花的聚凝池和用于使矾花与水分离的沉淀池组成。上述反应池、聚凝池和沉淀池通过管路依次连接。具体地，反应池通过管路连接至聚凝池，聚凝池通过管路连接至沉淀池。

根据一种优选的实施方式，活性炭过滤器204内填充有用于吸附废水中游离物、微生物和重金属离子的颗粒活性炭和用于去除CODcr、色度、胶体、重金属、SS的耐高盐活性炭。颗粒活性炭例如采用具有大量功能基团的耐高盐的活性炭，主要作用是去除CODcr、色度、胶体、重金属、SS等污染物。

根据一种优选的实施方式，浓缩单元3包括中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302。其中，活性炭过滤器204通过管路连接至中压浓缩膜组件301中以将活性炭过滤器204的出水进行浓缩处理并得到第一产水和第一浓水，中压浓缩膜组件301与高压浓缩膜组件302通过管路连接以将第一浓水进行脱盐浓缩并得到第二产水和第二浓水，中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302通过管路与反渗透膜单元4连接以将第一产水和第二产水送至反渗透膜单元4，高压浓缩膜组件302与结晶单元5通过管路连接以将第二浓水送至结晶单元5。第一产水和第二产水送至反渗透膜单元4并按照两级分离的方式将来水中的溶质和水溶剂分离开以使第一产水和第二产水达到回用水标准，第二浓水送至结晶单元5。

根据一种优选的实施方式，中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302通过管路接收经过过滤单元2处理后的来水，中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302设有用于分离来水中水分子的膜组件，膜组件通过第一收集管道和产水管与产水箱连接，使得通过膜组件分离后的水分子在第一收集管道集中并通过产水管注入产水箱，膜组件通过第二收集管道和浓水管与浓水箱连接，使得通过膜组件分离后的来水通过在第二收集管道集中并通过浓水管注入浓水箱。中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302主要作用是把经预处理的废水进行膜分离脱盐，其单元设备包括5μm保安过滤器；加药装置；高压泵；中压/高压本体装置；清洗和冲洗系统。中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302的膜元件表面会逐渐积累相当多数量的无机物颗粒、垢类和微生物等污堵成份，这些污染物造成系统性能(脱盐率和产水量)的下降，组件进出口压差的升高，所以设置有冲洗系统，防止膜污染。中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302的给水加药种类及加药点，化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用膜组件的特性确定。中压浓缩膜组件301和高压浓缩膜组件302的各段给水及浓水进出水总管上设有接口，并与清洗液进出管相连。保安滤器采用管状聚丙烯纤维滤芯作为过滤介质，去除水中微小悬浮物、微粒、胶体等，具有无毒、耐腐蚀、过滤精度高等特点。

根据一种优选的实施方式，反渗透膜单元4设有一级反渗透模块401、二级反渗透模块402和超纯水模块403。一级反渗透模块401通过管路与二级反渗透模块402连接，二级反渗透模块402通过管路与超纯水模块403连接。一级反渗透模块401将第一产水和第二产水利用反渗透膜的特性来除去水中可溶性盐分、氯离子并得到第三产水和第三浓水，第三产水进入二级反渗透模块402并得到第四产水和第四浓水，其中第四产水经由超纯水模块403处理后作为回用水。

根据一种优选的实施方式，结晶单元5将第二浓水进行三效强制循环混流蒸发结晶和转鼓，经蒸发为杂盐后作为固废处理，其中，结晶单元5通过冷凝水管路与厌氧好氧模块203连接，使得结晶单元5在蒸发过程中产生的冷凝水通过冷凝水管路降温并排入厌氧好氧模块203中。第二浓水由上料泵分别至生蒸汽冷凝水预热器预热，然后依次进入一、二、三效蒸发器，蒸发浓缩至一定浓度后由二效出料泵输送至闪蒸结晶器，再进入离心机进行离心分离；离心出的母液返回蒸发器，离心出的固体即为混盐，富集的残留母液送至干燥系统进一步处理。结晶单元5中会产生少量不凝气，长期积累会在冷凝侧的局部形式较高的浓度，导致传热效率明显下降，本实用新型的结晶单元5在各效的加热室设有专用的不凝气体排出口，因此在蒸发过程中随时打开各效的不凝气阀门进行定期排出，以提高传热效率。

根据一种优选的实施方式，芬顿还原模块105包括依次连接芬顿反应塔、中和池、脱气池和用于絮凝金属离子并沉淀排放的混凝反应池，混凝反应池与二级pH调节池106连接。供料泵将一级pH调节池104出水送至芬顿反应塔，将废水中难以降解的污染物氧化降解，芬顿反应塔出水自流至中和池，在中和池投加液碱，将废水中和至中性；中和池废水自流至脱气池中，通过鼓风搅拌，将废水中的少量气泡脱除；脱气池出水自流至混凝反应池中，在该池中投加絮凝剂PAM并进行充分反应，使废水中铁泥絮凝；混凝反应后的废水自流至终沉池，将其中的铁泥沉淀，上清液达标排放。终沉池铁泥由污泥泵送至污泥处理系统进行处理。

在全文中，“优选地”所引导的特征仅为一种可选方式，不应理解为必须设置，故此申请人保留随时放弃或删除相关优选特征之权利。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种重金属废水处理装置，其特征在于，所述装置包括预处理单元(1)、过滤单元(2)和浓缩单元(3)，其中，

所述预处理单元(1)包括第一处理单元和第二处理单元，所述第一处理单元包括pH调整池(101)、第一物化沉淀池(102)和pH回调池(103)，第一物化沉淀池(102)通过管路设置在pH调整池(101)和pH回调池(103)之间，所述pH调整池(101)设置在所述第一物化沉淀池(102)的第一端以使得所述第一物化沉淀池(102)的来水的pH值被调节，所述pH回调池(103)设置在所述第一物化沉淀池(102)的第二端以使得所述第一物化沉淀池(102)的出水的pH值被调节，

所述第二处理单元包括彼此分体运行但彼此依次连通的一级pH调节池(104)、芬顿还原模块(105)、二级pH调节池(106)和第二物化沉淀池(107)；

所述过滤单元(2)包括厌氧好氧模块(203)，所述厌氧好氧模块(203)包括厌氧池(601)、好氧池(602)、膜池(603)和消杀池(604)，其中，所述膜池通过管路连接至用于排泥的污泥池(605)，并且所述污泥池(605)将污泥通过泵经过管路回流至所述厌氧池(601)和好氧池(602)，所述好氧池(602)和膜池(603)中设有曝气模块，所述膜池(603)连接至所述消杀池(604)，所述厌氧池(601)、好氧池(602)和膜池(603)通过管路依次串联；

结晶单元(5)通过冷凝水管路与所述厌氧好氧模块(203)连接，结晶单元（5）在各效的加热室设有专用的不凝气体排出口。

2.如权利要求1所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述第一处理单元和第二处理单元的出水端通过管路连接以使得所述第一处理单元和第二处理单元的出水混合并形成混合水，所述第一处理单元和第二处理单元的出水端通过管路连接至所述过滤单元(2)以使得混合水流入所述过滤单元(2)，

所述过滤单元(2)包括依次连接的第三物化沉淀池(201)、高密度澄清池(202)、厌氧好氧模块(203)和活性炭过滤器(204)，所述活性炭过滤器(204)与所述浓缩单元(3)连接。

3.如权利要求2所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述第一物化沉淀池(102)、第二物化沉淀池(107)和第三物化沉淀池(201)结构相同，由用于使来水与加入的药剂充分混合均匀并发生化学反应的反应池、用于利用慢速水流使污水中矾花互相软碰撞形成大颗粒矾花的聚凝池和用于使矾花与水分离的沉淀池组成，所述反应池、聚凝池和沉淀池通过管路依次连接。

4.如权利要求3所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤器(204)内填充有用于吸附废水中游离物、微生物和重金属离子的颗粒活性炭和用于去除CODcr、色度、胶体、重金属、SS的耐高盐活性炭。

5.如权利要求4所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述浓缩单元(3)包括中压浓缩膜组件(301)和高压浓缩膜组件(302)，其中，

所述活性炭过滤器(204)通过管路连接至所述中压浓缩膜组件(301)中以将所述活性炭过滤器(204)的出水进行浓缩处理并得到第一产水和第一浓水，所述中压浓缩膜组件(301)与所述高压浓缩膜组件(302)通过管路连接以将第一浓水进行脱盐浓缩并得到第二产水和第二浓水，所述中压浓缩膜组件(301)和所述高压浓缩膜组件(302)通过管路与反渗透膜单元(4)连接以将所述第一产水和第二产水送至所述反渗透膜单元(4)，所述高压浓缩膜组件(302)与结晶单元(5)通过管路连接以将所述第二浓水送至所述结晶单元(5)。

6.如权利要求5所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述中压浓缩膜组件(301)和高压浓缩膜组件(302)通过管路接收经过所述过滤单元(2)处理后的来水，所述中压浓缩膜组件(301)和高压浓缩膜组件(302)设有用于分离来水中水分子的膜组件，所述膜组件通过第一收集管道和产水管与产水箱连接，使得通过所述膜组件分离后的水分子在第一收集管道集中并通过产水管注入产水箱，所述膜组件通过第二收集管道和浓水管与浓水箱连接，使得通过所述膜组件分离后的来水通过在第二收集管道集中并通过浓水管注入浓水箱。

7.如权利要求6所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述反渗透膜单元(4)设有一级反渗透模块(401)、二级反渗透模块(402)和超纯水模块(403)，所述一级反渗透模块(401)通过管路与所述二级反渗透模块(402)连接，所述二级反渗透模块(402)通过管路与所述超纯水模块(403)连接。

8.如权利要求7所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述结晶单元(5)通过冷凝水管路与所述厌氧好氧模块(203)连接，使得所述结晶单元(5)在蒸发过程中产生的冷凝水通过冷凝水管路降温并排入所述厌氧好氧模块(203)中。

9.如权利要求8所述的重金属废水处理装置，其特征在于，所述芬顿还原模块(105)包括依次连接的芬顿反应塔、中和池、脱气池和用于絮凝金属离子并沉淀排放的混凝反应池，所述混凝反应池与所述二级pH调节池(106)连接。

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