CN219279041U - 一种覆膜面料分膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分膜机技术领域，特别涉及一种覆膜面料分膜机，包括机架、设于机架上的卷布机构、卷膜机构、分膜辊、磁粉离合器、驱动电机，所述分膜辊设于卷布机构卷膜机构与之间，布料沿分膜辊朝卷布机构方向输送，薄膜面料沿分膜辊朝卷膜机构方向输送；磁粉离合器上设有输入端、输出端，所述驱动电机同时与输入端、卷布机构传动连接，所述输出端与卷膜机构传动连接，通过磁粉离合器控制卷膜机构的转速并完成卷膜动作，布料沿卷布机构朝方向输送，使布料在卷布机构上形成布料卷，从而实现一个驱动电机同时驱动完成薄膜面料与布料的收卷动作。

Description

一种覆膜面料分膜机

技术领域

本实用新型涉及分膜机技术领域，特别涉及一种覆膜面料分膜机。

背景技术

现有布料通过贴膜的方式将图案覆设与布料上，待图案成型于布料上时需要将膜从布料上分离，现有通过分膜机对薄膜和布料之间进行分离并分别进行收卷动作，由于布料本身具有张力所以通过电机驱动收料辊进行收料，而薄膜的收料工作中，随着收料辊卷膜增多，直径变大，而卷料辊轴的转速不变，卷料辊筒径向线速度越来越大，随着薄膜本身张力的特性，卷膜过程中可能就会发生导致薄膜断裂的情况，从而影响连续卷膜工作。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种覆膜面料分膜机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种覆膜面料分膜机，包括机架、设于机架上的卷布机构、卷膜机构、分膜辊、磁粉离合器、驱动电机，所述分膜辊设于卷布机构卷膜机构与之间，布料沿分膜辊朝卷布机构方向输送，薄膜面料沿分膜辊朝卷膜机构方向输送，所述卷布机构包括卷布辊、第一主动辊、第一转动辊，所述第一主动辊与第二转动辊间隔设于机架上，所述卷布辊架设于第一主动辊与第一转动辊上；

磁粉离合器上设有输入端、输出端，所述驱动电机同时与输入端、卷布机构传动连接，所述输出端与卷膜机构传动连接，通过磁粉离合器控制卷膜机构的转速并完成卷膜动作，布料沿第一转动辊朝卷布辊方向输送，并通过第一主动辊转动带动卷布辊转动，使布料在卷布辊上形成布料卷，且布料卷与第一主动辊和第一转动辊保持相切状态。

进一步的，所述卷膜机构为卷膜辊，所述卷膜辊与输出端传动连接，通过输出端直接驱动卷膜辊转动，薄膜面料收卷于卷膜辊上。

进一步的，所述卷膜机构包括卷膜辊、第二主动辊、第二转动辊，所述第二主动辊与输出端传动连接，所述第二转动辊与第二主动辊间隔设置并架设于机架上，所述卷膜辊设于第二主动辊与第二转动辊上，薄膜面料收卷与卷膜辊上且薄膜面料卷于第二主动辊与第二转动辊保持相切状态。

进一步的，还包括放料辊，所述放料辊用于放置覆膜面料，所述放料辊朝分膜辊输送覆膜面料。

进一步的，还包括导向辊，所述导向辊设于卷膜机构与分膜辊之间，所述分膜辊沿导向辊朝卷膜机构输送薄膜面料。

进一步的，还包括张紧辊，所述张紧辊设于分膜辊与卷卷布机构之间，所述分膜辊沿张紧辊朝卷布机构输送布料。

进一步的，还包括辅助辊，所述机架上设有若干所述辅助辊，所述辅助辊用于辅助覆膜面料以及布料的输送。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种覆膜面料分膜机具有以下优点：

本设备通过分膜辊将薄膜的布料分别引导进入卷布机构与卷膜机构，实现将薄膜从布料上分离的目的，并且通过一个驱动电机驱动卷布机构与卷膜机构同时完成卷膜工作与卷布工作，提高工作效率；

设置卷布机构的作用在于通过第一主动辊转动带动卷布辊在第一主动辊与第一转动辊上转动，并使布料沿第一转动辊朝卷布辊上输送从而在卷布辊上完成收卷工作，且布料收卷于卷布辊上状态下始终与第一主动辊和第一转动辊相切，使得布料收卷过程中会与第一主动辊与第一转动辊产生摩擦，保证了布料卷表面与第一主动辊表面线速度始终保持一致，布料卷表面的线速度不会因直径的变化而变化，从而使布料张力不变的完成收卷；

设置磁粉离合器与卷膜机构配合的目的在于随着卷膜机构的卷膜增多，直径变大，而卷膜机构的转速不变，而导致薄膜张力变大的情况下利用磁粉离合器的力矩降低卷膜机构的转速，使薄膜的张力在卷膜过程中保持恒定，避免张力过大导致薄膜出现断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜面料分膜机实施例一结构示意图。

图2为本实用新型一种覆膜面料分膜机实施例二结构示意图。

图3为本实用新型一种覆膜面料分膜机局部剖视结构示意图。

图中标识对应如下：1.机架、11.放料辊、12.辅助辊、a.覆膜面料、b.薄膜面料、c.布料、2.卷布机构、21.卷布辊、22.第一主动辊、23.第一转动辊、3.卷膜机构、31.卷膜辊、32.第二主动辊、33.第二转动辊、4.分膜辊、5.磁粉离合器、51.输入端、52.输出端、6.驱动电机、7.导向辊、8.张紧辊。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3所示一种覆膜面料分膜机，包括机架1、卷布机构2、卷膜机构3、分膜辊4、磁粉离合器5、驱动电机6。

实施例一，分膜辊4设于卷布机构2与卷膜机构3之间，薄膜面料b沿分膜辊4朝卷膜机构3方向输送，布料c沿分膜辊4朝卷布机构2方向输送，所述卷布机构2包括卷布辊21、第一主动辊22、第一转动辊23，所述第一主动辊22与第一转动辊23间隔设于机架1上，所述卷布辊21架设于第一主动辊22与第一转动辊23上；第一主动辊22转动带动卷布辊21转动，而卷布辊21转动会带动第一转动辊23转动，从而当布料c沿第一转动辊23朝卷布辊21方向输送，布料c在环绕卷布辊21上形成布料卷，且布料卷与第一主动辊22和第一转动辊23保持相切状态，使得布料c收卷过程中会与第一主动辊22与第一转动辊23产生摩擦，保证了布料卷表面与第一主动辊22表面线速度始终保持一致，布料卷表面的线速度不会因直径的变化而变化，从而使布料c张力不变的完成收卷。

磁粉离合器5上设有输入端51、输出端52，所述驱动电机6同时与输入端51、主动辊22传动连接，所述输出端52与卷膜机构3传动连接，通过磁粉离合器5控制卷膜机构3的转速并完成卷膜动作；卷膜机构3为卷膜辊31，所述卷膜辊31与输出端52传动连接，薄膜面料b收卷于卷膜辊31上。薄膜面料b本身收到张力会产生拉伸变形甚至断裂的情况，而卷膜辊3在随着卷膜辊3的卷膜增多，直径就会变大，如果卷膜辊3的的转速不变，就会导致薄膜面料b的张力变大，所以通过磁粉离合器5的力矩降低卷膜辊3的转速，使薄膜的张力在卷膜过程中保持恒定，避免张力过大导致薄膜面料b出现断裂的情况。并且磁粉离合器5与卷布机构2是通过一个驱动电机6同时驱动的，实现了通过一个驱动电机6同时完成薄膜面料b与布料c的收卷动作，提高工作效率。

放料辊11，放料辊11设于机架1上，所述放料辊11用于放置覆膜面料a，所述放料辊11朝分膜辊4输送覆膜面料a，由分膜辊4完成薄膜面料b与布料c分离。

导向辊7，所述导向辊7设于机架1上且设于卷膜辊3与分膜辊4之间，所述分膜辊4沿导向辊7朝卷膜机构3输送薄膜面料b，导向辊7的作用用于支撑薄膜面料b朝卷膜机构3输送。

张紧辊8，所述张紧辊8设于分膜辊4与卷布辊21之间，所述分膜辊4沿张紧辊8朝卷布机构2输送布料c，使布料c保持一定张力朝卷布机构2输送。

辅助辊12，所述机架1上设有若干所述辅助辊12，所述辅助辊12用于辅助覆膜面料a以及布料c的输送。

驱动电机为伺服电机。

实施例二，所述卷膜机构3包括卷膜辊31、第二主动辊32、第二转动辊33，所述第二主动辊32与输出端52传动连接，所述第二转动辊33与第二主动辊32间隔设置并架设于机架1上，所述卷膜辊31设于第二主动辊32与第二转动辊33上，薄膜面料b收卷与卷膜辊31上且薄膜面料b卷于第二主动辊32与第二转动辊33保持相切状态。实施例二与实施例一的区别在于，实施例一通过磁粉离合器5直接驱动卷膜辊31转动，实施例二通过第二主动辊32间接驱动卷膜辊31转动；且实施例二的结构与实施例一种的卷布机构2类似，只是卷布机构2是通过驱动电机6直接驱动，而实施例二中的卷膜机构3使通过驱动电机6间接驱动。

该种覆膜面料分膜机的工作原理如下：

将覆膜面料a放置于放料辊11上，并将覆膜面料a沿辅助辊12朝分膜辊4方向输送，在分膜辊4处手动撕开薄膜面料b并将薄膜面料b沿导向辊7引导到卷膜辊3上，将布料c引导到张紧辊8上，使张紧辊8保持布料c的张力并由张紧辊8将布料c沿第一转动辊23引导至卷布辊21上，启动驱动电机6，驱动电机6同时带动磁粉离合器5与第一主动辊22转动，从而实现薄膜面料b与布料c同时完成收卷动作；

当卷膜辊31随着卷膜增多，薄膜卷直径变大，线速度会随之增大，从而磁分离合器就会随着线速度的变化发生输入端51与输出端52的摩擦打滑从而通过摩擦力矩传动使输出端52的转速降低，从而降低卷膜辊31的转速，使薄膜面料b保持恒定的张力直至收卷完成；第一主动辊22转动带动卷布辊21转动收卷，而布料卷会保持相切贴合于主动辊22与转动辊23上，使得布料卷过会与第一主动辊22与第一转动辊23产生摩擦打滑，从而保证了布料卷表面与第一主动辊22表面线速度始终保持一致，且布料卷表面的线速度不会因直径的变化而变化，从而使布料c张力不变的完成收卷。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种覆膜面料分膜机，包括机架，其特征在于：还包括设于机架上的卷布机构、卷膜机构、分膜辊、磁粉离合器、驱动电机，所述分膜辊设于卷布机构卷膜机构与之间，布料沿分膜辊朝卷布机构方向输送，薄膜面料沿分膜辊朝卷膜机构方向输送，所述卷布机构包括卷布辊、第一主动辊、第一转动辊，所述第一主动辊与第二转动辊间隔设于机架上，所述卷布辊架设于第一主动辊与第一转动辊上；

磁粉离合器上设有输入端、输出端，所述驱动电机同时与输入端、卷布机构传动连接，所述输出端与卷膜机构传动连接，通过磁粉离合器控制卷膜机构的转速并完成卷膜动作，布料沿第一转动辊朝卷布辊方向输送，并通过第一主动辊转动带动卷布辊转动，使布料在卷布辊上形成布料卷，且布料卷与第一主动辊和第一转动辊保持相切状态。

2.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：所述卷膜机构为卷膜辊，所述卷膜辊与输出端传动连接，通过输出端直接驱动卷膜辊转动，薄膜面料收卷于卷膜辊上。

3.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：所述卷膜机构包括卷膜辊、第二主动辊、第二转动辊，所述第二主动辊与输出端传动连接，所述第二转动辊与第二主动辊间隔设置并架设于机架上，所述卷膜辊设于第二主动辊与第二转动辊上，薄膜面料收卷与卷膜辊上且薄膜面料卷于第二主动辊与第二转动辊保持相切状态。

4.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：还包括放料辊，所述放料辊用于放置覆膜面料，所述放料辊朝分膜辊输送覆膜面料。

5.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：还包括导向辊，所述导向辊设于卷膜机构与分膜辊之间，所述分膜辊沿导向辊朝卷膜机构输送薄膜面料。

6.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：还包括张紧辊，所述张紧辊设于分膜辊与卷卷布机构之间，所述分膜辊沿张紧辊朝卷布机构输送布料。

7.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：还包括辅助辊，所述机架上设有若干所述辅助辊，所述辅助辊用于辅助覆膜面料以及布料的输送。

8.根据权利要求1所述一种覆膜面料分膜机，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

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